Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28756-90
Установки для получения электролитической меди. Показатели энергопотребления
Installations for production electrolytic copper foil. Characteristics of energy consumption
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 28756-90
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ МЕДИ
ПОКАЗАТЕЛИ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ
Издание официальное
БЗ 7-2 0 0 4
СТАНДАРТИНФОРМ
Москва
стоимость проектных работ2
Страница 2
УДК 121.357.035.14:006.354 Группа Е75
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЭЛЕКТРОД И ТИ Ч ЕС КОЙ М ЕДИ
Показатели энергопотребления ГОСТ
2 8 7 5 6 -9 0
Installations for production of electrolytic copper foil.
Characteristics of energy consumption
MKC 71.120
ОКП 17 0300
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые и реконструируемые установки
дня получения электролитической мели и устанавливает допустимый удельный расход электроэнер
гии для рафинирования на I т катодной меди. Требования стандарта являются обязательными.
1. Удельный расход электроэнергии по переменному току выпрямителя (£ ') в МДж/т не должен
превышать значений, вычисленных по формуле
К ( 1)
£ =
п
где £'с — удельный расход электроэнергии по постоянному току выпрямителя, МДж/т;
^ — коэффициент полезного действия (КПД) выпрямителя, который должен быть не менее
0.98.
2. Удельный расход электроэнергии по постоянному току выпрямителя на установках без
реверсирования тока (£'к ) и с реверсированием тока (£^к) вычисляют соответственно по формулам:
( 2)
/1 Гк .1
j . T +J .
£;, 10" , (3)
“ gL л f -л
где а — коэффициент использования тока (К И Т), который должен быть не менее 90 %;
— плотность тока в прямом направлении. А/м2;
/, — плотность тока в обратном направлении, А/м2;
g — электрохимический эквивалент, равный 3,294 • Ю~10 т/Ас;
1 — отношение периодов протекания тока в прямом и обратном направлениях;
£ — относительная электрическая проводимость цепи постоянного тока, приходящаяся на 1 м*
катодной поверхности. См/м2 ( - —!— г
Ом - кг
И мание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов. 1991
© Стандарт»!нформ. 20053
Страница 3
ГОСТ 2 8 7 5 6 -9 0 С. 2
3. Относительную электрическую проводимость цепи постоянного тока (L ) в См/м2 вычисляют
по формуле
1 (4)
L -
d-kb.
P + Y -C .+ р
где [i — константа электросопротивления контактов, шин и катодной поляризации, равная
0,4-10 - 3 Ом м2;
у — конста»гга электросопротивлеиня анодной пассивациии. равная 0,7 10~J Ом мг/% для
установок без реверсирования тока и 0.4 К)--' Ом м2/% для установок с реверсированием
тока;
Сд — массовая доля примесей (без кислорода) в анодах. %\
d — расстояние между одноименными электродами, м:
5Л — исходная толщина анода, м;
к — коэффициент срочности срабатывания анода (при трех сроках к = 0,7; двух сроках к =
— 0,85; одном сроке к = 1);
р — удельное электрическое сопротивление электролита, Ом м.
4. Удельное электросопротивление электролита (р) в Ом м определяют экспериментально или
вычисляют по формуле
р = 0,07948 (1 - е'Г) ■(2 -_/h} so, ■Си, so,) •(l +/си * Ссо) •(1 ♦
+/ n. • CN|) •(1 */At • CAi) • (1 л /Ьс ■СК4) , (5)
где е — температурный коэффициент электросопротивления электролита, равный 0,00209 К -1 ;
Т — температура электролита. К:
/ - коэффициент влияния состава электролита. м3/кг;
Ун,so, “ 0,0029 м3/кг;
/ С1 = 0.00657 м-Укг;
/Хь = 0,00073 м'/кг;
/Nl = 0.00766 м5/кг;
f t = 0.00818 м}/кг;
С — концешрация в электролите серной кислоты, меди, никеля, мышьяка и железа, кг/м'.
5. Рекомендуемый удельный расход энергии пара для подогрева электролита (£1) в МДж/т
вычисляют по формуле
£ р = А (272,994 - т - Т + п - Г 2) - 0,8 Ес , (6)
где А — стандартная величина тепловых потерь при / ' = 333 К. равная 3107 МДж/т;
Т — температура электролита. К:
/и, п — температурные коэффициенты, соответственно равные от = 1,6826 К 1 и п - 0,0026 К- 2 ;
£ е — удельный расход электроэнергии по постоянному току выпрямителя, вычисленный по
формуле (2) или (3).
6. Определение действительного расхода энергии проводят в течение одного срока срабаты
вания анода. При испытаниях контролируют суммарный расход электроэнергии на входе и выходе
выпрямителя, расход и параметры пара на подогрев электролита, температуру и состав электролита,
химический состав анодов, плотность тока, количество рафинированной меди и коэффициент
использования тока (для установок без реверсирования тока).
Режим (заботы оборудования должен быть непрерывным (24 ч в сутки). Нагрузка ванны должна
быть постоянной на уровне номинального значения.
7. При определении удельного расхода энергии не учитывают расход силовой электроэнергии
на привод механического оборудования (насосов, ве1ггиляторов. кранов и т.д.) и освещение, а также
расход пара на отопление и другие нужды, кроме подогрева электролита.
8. Примеры расчетов значений удельного расхода энергии для получения катодной меди при
разной плотности тока для установок с межэлектродным расстоянием 110 мм, трехсрочным сраба
тыванием анода, толщиной анода 42 мм (при одном из составов анодной меди и электролита)
приведены в приложении.4
Страница 4
С. 3 ГО С Т 2 8 7 5 6 -9 0
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ ЗНАЧЕНИЙ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА ЭНЕРГИИ
ДЛЯ НЕКОТОРЫХ ПЛОТНОСТЕЙ ТОКА
1. Значения удельного расхода энергии, вычисленные но формулам 1. 2, 4, 5 и 6 для процесса
электролитического рафинирования меди оса реверсирования тока при г| = 0.98. а = 90 %, Сл = 0.4 %, d =
= 110 мм. 8д = 42 мм. к = 0.7. при содержании в электролите в кг/м3 серной кислоты 150, меди 45, никеля 10.
мышьяка 2. железа 0,5 и температуре электролита Г = 333 К приведены в табл. I.
Таблица 1
Катодная плотность Удельный расход электроэнергии. МДж/т Рекомендуемый удельный расход
тока А . А / м ‘ aiiepiHH плра Ер. МДж/т
по постоянному MJKV Е „ по переменному току Е
200 980 1000 2323
220 1078 1100 2245
240 1176 1200 2166
260 1274 1300 2088
280 1372 1400 2009
300 1470 1500 1931
2. Значения удельного расхода энергии, вычисленные по формулам I. 3—6 для процесса электролити
ческого рафинирования меди с реверсированием тока при значениях п, «. Сл, d, 8Л, к. составе и температуре
электролита но и. 1 и значениях J J J X= 0,5 — = 20. приведены в табл. 2.
К
Таблица 2
У д ел ь н ы й р а с х о д э л е к т р о э н е р г и и . М Д ж /т Р е к о м е н д у е м ы й у д ел ь н ы й р а с х о д
К атод н ая п л о тн о сть
то к а А . А /м 3 эн е р г и и п а р а Ер. М Д ж / т
п о п о сто я н н о м у ток у EtK п о п ерем ен н ом ) ток у Е
300 1366 1394 2015
320 1457 1487 1941
340 1548 1580 1869
360 1640 1673 1795
380 1730 1765 1723
400 1822 1910 1649
ИНФ ОРМ АЦИОННЫ Е ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖ ДЕН И ВВЕДЕН В Д ЕЙ СТВИ Е Постановлением Государственного комитета СССР по
управлению качеством продукции и стандартам от 28.11.90 № 2959
3. Стандарт полностью соответствует С Т СЭВ 678 5 —89
4. ВВЕД ЕН В П Е Р В Ы Е
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стан
дартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11—95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. .Март 2005 г.
Редактор О .В Гсле.чесаа
Технический реликтор В .И . П русакова
Корректор М В . Пучкая
Компью 1 еркаи верстки Е М . М артемьяповои
Сдано и набор 07.04.2005. Подписана в лечить I4.04.200S. Уел. печ. я. 0.47.
_____________ Уч.-яал. я. 0 .3 5 . Тирах 45 экз. С 936. Так. 52._____________
ФГУП «Сгиилир1 ниформ>. 123995 М осква. Гранитный пер.. 4.
wtvw.goMinfo.ru infoi0goMinfo.ru
Набрано и отпечатано во Ф ГУП «Стаицаргинформ*.
ГОСТ 28756-90История статуса
Подтверждённых событий пока нет.