ГОСТ 28746-90

Г С С 7 2 8 П 6 -Ж )




                                  Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                                  С О ЮЗ А    ССР




                                   ПРЕСС-МАССЫ И ЛИТЬЕВЫЕ СМОЛЫ
                                          ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ
                                     МЕТОД УСКОРЕННОГО ИСПЫТАНИЯ НА
                                               НАГРЕВОСТОЙКОСТЬ

                                                  ГОСТ 2 8 7 4 6 - 9 0
                                                (СТ СЭВ 4 8 7 0 - 8 4 )


                                                  Издание официальное
БЗ 11-90/833
15 коп.




                                             ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
                                    НО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
               воротник детский                         Москва

УДК 678.5.024.072.001.4:006.354                                    Г р у ш ЕЗ»

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т      СОЮЗА        ССР



      ПРЕСС-МАССЫ И ЛИТЬЕВЫЕ СМОЛЫ
                ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ                              ГОСТ
  Метод ускоренного испытания на нагревостойкость          28746-90
   Moulding compounds and cast thermosetting resins.   (CT СЭВ 4876-84)
       Accelerated test method for heat resistance


ОКСТУ 3409

                                                       Срок действия с 01.01.92
                                                                    до 01.01.07

   Метод ускоренного испытания на иагревостойкость термореак-
тинных пресс-масс и литьевых смол должен соответствовать ГОСТ
27710 и требованиям настоящего стандарта.
   Требования настоящего стандарта являются обязательными.

          1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ

    1.1. Для оценки нагревостойкостн должна быть использована
следующая проверяемая характеристика и ее критерий конечной
точки: пробивное напряжение — 50 % от величины перед старени­
ем.
    1.2. Отбор образцов
    1.2.1.    Образцы из литьевых смол изготовляют методом заливки
» специальные формы или вырезают из литых плит. Образцы дол­
жны иметь толщину не более 3 мм и форму диска или прямоуголь­
ной пластины размером, достаточным для предотвращения пере­
крытия.
    Условия подготовки литьевой смолы, заливки и отверждения
должны быть указаны в нормативно-технической документации
на конкретный вид материала.
    Образцы из плит изготовляют резанием или фрезированием так,
чтобы резанные грани не имели повреждений



Издание официальное
Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен Лез разрешения Госстандарта СС/СР
                                      © Издательство стандартов, 1991

С 2 ГОСТ 28746—90

    1.2.2. Образцы из формовочных масс в виде пластин толщиной
(2±0,2) мм прямоугольной формы со стороной не менее 100 мм или
в форме дисков диаметром не менее 100 мм н толщиной (2.8±
±0,2) мм изготовляют прессованием по ГОСТ 12015.
   Условия прессования должны быть указаны в нормативно-тех­
нической документации на конкретный вид материала.
    1.2.3. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы
при всех температурах после каждого материала старения было
испытано пять образцов.
    1.3. Аппаратура
   Испытательная установка по ГОСТ 6433.3 с применением двух
электродов (нижний — диаметром (75±-0.2) мм и верхний — диа­
метром (25±0.2) мм).
    1.4. Проведение испытания
    1.4.1. При определении пробивного напряжения перед старени­
ем испытание должно проводиться в трансформаторном масле по
ГОСТ 982 или ТУ 3 8 -4 0 1 —358, электрическая прочность которого
должна быть выше электрической прочности испытуемого матери­
ала и должна быть указана в нормативно-технической документа­
ции на конкретный вид материала, а при отсутствии таких указа­
ний свойства трансформаторного масла в результате последова­
тельных испытаний должны сохраняться на уровне, исключающем
перекрытие образцов по поверхности.
    Условия испытания должны быть указаны в нормативно-техни­
ческой документации на конкретный вид материала.
    Десять образцов выдерживают в течение (48± 0,5) ч при мини­
мальной из выбранных по ГОСТ 27710 температур старения, затем
охлаждают в течение (2±0,5) ч в условиях комнатной среды по
ГОСТ 6433.1 и погружают в трансформаторное масло при той же
температуре.
    Через (!5 ± 1 ) мин проверяют пробивное напряжение кратко­
временным испытанием по ГОСТ 6433.3.
    1.4.2. Образны помещают в термостат и проводят старение неп­
рерывно согласно ГОСТ 27710. В конце каждого интервала старе­
ния из термостата вынимают пять образцов.
    1.4.3. Образны выдерживают в комнатной среде по ГОСТ
6433.1 в течение (2±0,5) ч. Затем образцы помешают между элек­
тродами но п. 1.3 и проверяют пробивное напряжение на воздухе в
условиях комнатной среды кратковременным испытанием при плав­
ном подъеме напряжения по ГОСТ 6433.3.
    1.5. Обработка результатов
    1.5.1. Пробивное напряжение определяют как среднее ариф­
 метическое пяти вычисленных величин.
    1.5.2. Нагревостойкоеть определяют по ГОСТ 27710.

ГОСТ 28746-91) С. 3

        2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗГИБАЮЩЕГО НАПРЯЖЕНИЯ
                     ПРИ РАЗРУШЕНИИ
    2.1. Для оценки нагрсностойкостн должна быть использована
следующая проверяемая характеристика и ее критерий конечной
точки: изгибающее напряжение при разрушении — 50 % от величи­
ны перед старением.
    2.2. Отбор образцов
   2.2.1. Образцы из литьевых смол размером (4 ± 0 ,2 )Х (Ю ± 0 ,5 )Х
X (80±2) мм изготовляют методом заливки в специальные формы
или вырезают из предварительно отлитой плиты по п. 1.2.1.
    2.2.2. Образцы из формовочных масс размером (4 ± 0 ,2 )Х (Ю ±
± 0 .5 )X (12 0 ± 2 ) мм изготовляют методом прессования по ГОСТ
12015.
    Из формовочных масс с длинноволокнистым наполнителем до­
пускается изготовлять образцы размером (1 0 ± 0 .5 )Х (15± 0.5)Х
Х (!2 0 ± 2 ) мм.
    2.2.3. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы
при всех температурах и после каждого интервала старения было
испытано пять образцов.
    2.3. Аппаратура
    Аппаратура — по ГОСТ 4648.
    2.4. Проведение испытания
    2.4.1. При определении изгибающего напряжения при разруше­
нии перед старением десять образцов выдерживают (48±0,5) ч при
минимальной из выбранных по ГОСТ 27710 температур старения,
охлаждают в течение (2±0.5) ч в условиях комнатной среды по
ГОСТ 6433.1 и далее испытывают по ГОСТ 4648.
    2.4.2. Образцы помешают в термостаты и проводят старение
непрерывно по ГОСТ 27710. В конце каждого интервала старения
из термостата вынимают пять образцов.
    2.4.3. Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ
6433.1 в течение (2±0,5) ч, после чего определяют изгибающее
напряжение при разрушении по ГОСТ 4648.
    2.5. Обработка результатов
    2.5.1. Изгибающее напряжение при разрушении определяют как
среднее арифметическое пяти вычисленных величин.
    2.5.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710.

                  3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ МАССЫ
   3.1. Для оценки нагревостойкости должна быть использована
следующая проверяемая характеристика и ее критерий конечной
точки: потеря массы— 10% от величины массы перед старением.
   3.2. Отбор образцов
   3.2.1.   Образцы из литьевых смол размером (50± 1)Х (50±:1)Х
X (3±0.2) мм изготовляют по п. 2.2.1.