Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28709-90
Фрезы концевые с удлиненной рабочей частью и винтовыми зубьями со сменными твердосплавными пластинами. Технические условия
Helical end mills with indexable carbid inserts and long cutting length. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й с т а н д а р т
С О Ю З А С С Р
ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С УДЛИНЕННОЙ
РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ И ВИНТОВЫМИ
ЗУБЬЯМИ СО СМЕННЫМИ
ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ
ТЕХН И ЧЕСКИ Е УСЛОВИЯ
ГОСТ 2 8 7 0 9 - 9 0
(СТ СЭВ 6 6 7 4 - 8 9 )
БЗ 8-90/636
И зд ан и е оф ициальное
/со
15 коп.
*• w—**
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Мо с к о а
вологодское кружево2
Страница 2
УДК 621.914.22:006.354 Группа Г23
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О ЮЗ А ССР
ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С УДЛИНЕННОЙ РАБОЧЕЙ
ЧАСТЬЮ И ВИНТОВЫМИ ЗУБЬЯМИ
СО СМЕННЫМИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ГОСТ
ПЛАСТИНАМИ
28709-90
Технические условия
Helical end mills with indexable carbide (CT СЭВ 6674—89)
inserts and long cutting length.
Specifications
ОКГ1 ЗЭ 1855
Срок действии с 01.01.92
до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы с
удлиненной рабочей частью и винтовыми зубьями со сменными
режущими пластинами из твердого сплава, предназначенные для
фрезерования пазов и уступов в деталях из конструкционных,
легированных и углеродистых сталей и чугуна.
Требования стандарта в части разделов I, 2, 4 и 5, а также
пунктов 3.2 н 3.3 являются обязательными.
t. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Основные размеры фрез должны соответствовать указан
ным на чертеже и в табл. 1.
М>лание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 19913
Страница 3
С 2 ГОСТ 2 8 7 0 0 -9 0
Таблица 1
Р а з м е р ы в мм
О боахчсям * П риме О Л 6 L О боы д* Ч и сло
*р«ЗЫ и я е- *035 *еп »е p u o t
MQVTI* конусе sy& u
Не м е я е е
2229-0601 32 42 87 190 Морае 4 2
2229 0932» 49 106 200
2329-0603 40 50 86 180 40 4
2229-0604* 77 134 228
2229-0605* 4
49 106 233
2229-0606* 6
2229 0607 58 103 230
50 .4
2229-0608*
73 130 257
2229 0609* £
D
2229-0611 78 123 250
2229-0612* 67 124 251
2229-0613* 63 84 141 268 4
2229-0614 87 133 260 50
2229-0615* 6
77 134 261
2229-0616* 8
2229-0617* 30 6
93 150 277
2229-0018' Л
2229С619 96 143 270 6
2229-0621 106 143 270
2229 0622* 100 106 163 290 8
2229-062.3* 180 237 364
* Фрезы, изготовляемые только по заказу потребителя.
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я фрезы диаметром
0 —50 мм, с длиной рабочей части /, —58 мм с числом рядов зубь
ев 4:
Фреза 2229-0607 ГОСТ 2S709-90.
1.2. Размеры хвостовиков с конусом Морзе — по ГОСТ 25557.
Допуски конусов -Морзе — АТ 0 но ГОСТ 28-18.
1.3. Размеры хвостовиков с конусом 7 :24 — по ГОСТ 24644.
Допуски конусов 7 :24 — АТ6 по ГОСТ 19860.4
Страница 4
ГОСТ 28709—90 С. 3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фрезы должны изготавливаться в соответствии с требова
ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержден
ным в установленном порядке.
2.2. В качестве режущей части фрез должны применять твер
досплавные пластины. Пластины и элементы их крепления долж
ны изготавливаться в соответствии с нормативно-технической
документацией, утвержденной в установленном порядке.
2.3. Фрезы должны изготавливаться из стали марки 50ХФА
во ГОСТ 14959.
Допускается изготовление корпуса из стали марки 50ХГФА
по ГОСТ 14959 или стали марки 40Х по ГОСТ 4543.
2.4. Твердость корпуса фрезы должна быть 26...34H RC,.
Твердость поверхности корпуса, кроме резьбовых отверстий,
на глубине 0.2^0,1 мм должна быть 49...54HRC».
2.5. Па поверхности фрезы не должно быть трещин, на по
верхности хвостовика и опорных поверхностях под пластины —
забонн.
2.6. Параметры шероховатости поверхностей корпуса фрезы
должны быть не более Ra 2,5 мкм для опорной поверхности под
сменные режущие пластины, Ra 0,8 мкм для конической поверх
ности хвостовика.
2.7. Допуск радиального биения режущих кромок фрезы отно
сительно оси хвостовика, мм:
0,1— на цилиндрической части (0.06 при контроле по эталон
ной пластине), кроме торцовой пластины;
0,08 — на торцовой пластине (0,04 при контроле по эталонной
пластине).
2.8. Допуск торцового биения вершин режущих кромок отно
сительно оси хвостовика—0,1 мм (0,06 чм при контроле по эта
лонной пластине).
2.9. Зазор между опорной поверхностью корпуса и режущей
пластиной нс допускается.
2.10. Допуск конусности рабочей части фрезы на длине режу
щих кромок — 0,05 мм.
2.11. Средний и 95-процентный периоды стойкости фрез долж
ны быть не менее значений, указанных в табл. 2 при условии ис
пытаний, приведенных в разд. 4.
Критерием отказа является предельно допустимое значение
износа по задней поверхности, величина которого указана в
табл. 2.
2.12. На корпусе фрезы должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение фрезы (последние четыре цифры);
диаметр фрезы;
длина режущей частиПоказаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.