ГОСТ 28650-90

ГОСТ 28650-90


                                   М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т




                                             СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ РАМНЫХ ПИЛ
                                              ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ



                                                          Издание официальное
                               БЗ 8 - 2004




                                                                    Иовам
                                                                внняцпмфци
                                                                     та




оценка стоимости объектов недвижимости

УДК 621.923.6.06:006.354                                                                   Группа Г81


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                     С Т А Н Д А Р              Т


                СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ РАМНЫХ ПИЛ

                  Основные параметры. Нормы точности
                                                                                   ГОСТ
                   Grinders for frame saws. Basic parameters.                   2 8 6 5 0 -9 0
                               Norms of accuracy

MKC 25.080.99
ОКП 38 3161

                                                                              Дата введения 01.07.91



     Настоящий стандарт распространяется на станки классов точности Н. П для заточки пил для
вертикальных лесопильных рам по ГОСТ 5524 и пил для тарных лесопильных рам по ГОСТ 10482
и устанавливает обязательные требования на основные параметры и нормы точности.


                                      1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

     Основные параметры станков должны соответствовать указанным в таблице.

                                              Р а з м е р ы , мм

                      Наименование основных парамсфои                      Значения марамефов

    Наибольшая ширина затачиваемых пил                                          200: 220
    Наименьшая ширина загачиваемых пил. нс более                                   60
   Диша рабочего хода пильной каретки                                             1800
    Высота зубьев затачиваемых пил:
    наибольшая, нс менее                                                           28
    наименьшая, нс более                                                           II
    Шаг зубьев загачиваемых ты :
    наибольший, нс менее                                                           40
    наименьший, нс более                                                           16
    Наибольший передний угол зубьев затачиваемых пил. нс менее                     \Т
    Наибольшая высота расположения органов управления                             1700


                                        2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

     2.1. Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8.
     Нормы точности станков должны не превышать значений, указанных в пп. 2.2—2.8.

Издание официальное                                                         Перепечатка воспрещена

                                                                   © Издательство стандартов. 1990
                                                                         © Стандартинформ, 2005

С . 2 Г О С Т 2 8 6 5 0 -9 0

      2.2. Радиальное биение шпинделя шлифовальной головки


                                             Г З ___
                                                   Е=3
                                                                  Черт. I



      Допуск, мкм, для станков классов точности:

                                    Н ......................................
                                    П .............................................   9

       Измерение — по ГОСТ 22267. раза. 15. метод 1 (черт. I).

      2.3. Осевое биение шпинделя шлифовальной головки




                                                                  Черт. 2



      Допуск, мкм, для станков классов точности:
                            Н ............................................. 10
                            П ............................................. 6
      Измерение — по ГОСТ 22267. разд. 17, метод 1 (черт. 2).

      2.4. Торцовое биение опорной поверхности фланца шлифовального круга




      Допуск на диаметре 100 мм для станков класса точности П 19 мкм.
      Измерение — по ГОСТ 22267. разд. 18. метод 1 (черт. 3).

ГОСТ 28650-90 С. 3

     2.5.     Перпендикулярность опорной поверхности фланца шлифовального круга опорной поверх­
ности зажимных планок




                                          Черт. 4
     Допуск на длине 50 мм для станков классов точности:
                           Н .............................................40'
                           П .............................................25'
     Между зажимными планками I устанавливают специальную калиброванную пластину 2 тол-
шиной не менее 6 мм и шириной не менее 100 мм с плоскостностью всей базовой поверхности не
ниже 4 степени точности по ГОСТ 24643.
     Угловым измерительным прибором 3 измеряют фактический угол между базовой поверхностью
пластины и опорной поверхностью фланца.
     Отклонение равно разности между прямым углом и фактическим.
     2.6.      Постоянство крайнего переднего положения подающей собачки (при настройке станка на
наибольший шаг зубьев пилы)




     Допуск, мкм. для станков классов точности:
                            Н ...........................................30
                            П .............................................19
     Измерительный прибор I устанавливают на неподвижной части станка так. чтобы его измери­
тельный наконечник касался конца подающей собачки 2 в ее крайнем переднем положении.
Измерения производят не менее десяти раз при наибольшей величине шага пилы и вращении
распределительного вала в одном направлении.
     Отклонение равно наибольшей атгебраической разности показаний измерительного прибора.
     2.7.     Постоянство крайнего нижнего положения шлифовальной головки (при настройке станка
на наибольшую высоту зубьев пилы)




                                          Чсрг. 6