ГОСТ 28515-90

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
                                                СОЮЗ А ССР




                                      МЕДЬ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ
                                МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА УДЛИНЕНИЕ СПИРАЛИ

                                              ГОСТ 2 8 5 1 5 - 9 0
                                             (СТ СЭВ 6 5 8 8 - 8 9 )

                                              Издание официальное
                  БЗ 2-90/147
                  5 коп.




                                  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                       КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                     Москва
предметы декора

УДК 669.3:001.4 : 006.354                                        Группа В79

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т   С О Ю З А    ССР



             МЕДЬ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ
        Метод испытания на удлинение спирали
                                                           ГОСТ
                  High purity copper.                    28515—90
             Spiral elongation test method           (CT СЭВ 6588—89)

ОКСТУ 1709

                                                    Срок действия с 01.01.91
                                                                до 01.01.2001


   Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на удли­
нение спирали для определения способности проволоки из меди
высокой чистоты (высокой электропроводимости) к рекристалли­
зации при определенных параметрах термической обработки.
   Сущность метода состоит в испытании образца проволоки но­
минальным диаметром 2,0 мм на удлинение спирали, нагружен­
ной грузом, создающим в ней напряжение 7 МПа и последующим
измерением остаточного удлинения спирали.
                 1. МЕТОД ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ

   1.1. Отбор проб от слитков проводят согласно черт. 1.
   Пробы, отобранные от слитков, должны иметь сечение                     не
менее (20x20) мм.
    П р и м е ч а н и е. С поверхности отобранной пробы удаляют верхнюю обо­
гащенную кислородом свободную поверхность застывания.

    1. 2 . Пробы от проволочной катаной или прутковой прессован­
ной заготовки отбирают из одного конца бухты. Номинальный
диаметр образца после применения соответствующей пластиче­
ской обработки должен быть 2,0 мм, длина образца — не менее
5 м.
   1.3. Количество образцов для испытания должно соответство­
вать нормативно-технической документации на металлопродук­
цию, но не менее трех образцов.
   1.4. Полученную пробу от испытуемого слитка проволочной
катаной или прутковой прессованной заготовки предварительно

Издание официальное                                  Перепечатка воспрещена
         ★
                                        © Издательство стандартов, 1990

С. 2 ГОСТ 28515—90


подвергают пластической деформации в холодном состоянии для
получения проволоки диаметром (6,35 + 0,50) мм. Перед испыта­
нием проволоку диаметром (6,35±0,50) мм предварительно под­
вергают отжигу при температуре (700 + 5 )°С в течение 1 ч. После




     а, а ' — место отбора проб от слитков, отливаемых в горизонтальные излож­
     ницы; b —место отбор.а проб от круглых слитков, отливаемых полунепре­
     рывным или непрерывным способом; с — место отбора проб от прямоуголь­
     ных или квадратных слитков, отливаемых полунепрерывным или непрерыв­
                                 ным способом
                                     Черт. 1


этого пробу охлаждают в воде и травят в растворе серной кисло­
ты с массовой долей 10—15% и промывают водой. Если отжиг
проводят в нейтральной среде, то травление исключают. До­
пускается механическая очистка поверхности пробы.
    1.5. Для получения образца проволоку диаметром (6,35+
±0,50) мм после отжига подвергают волочению с целью получе­
ния проволоки диаметром (2,00± 0,01) мм. Вытяжку проводят
единичным обжатием в пределах 20—25% в одном направлении
со скоростью не более 1 м/с.
    Рекомендуется применение следующей серии волочения до
получения диаметра: 6,35; 5,50; 4,80; 4,20; 3,70; 3,30; 2,90; 2,55;
2,25; 2,00 мм.
    Проволоку тянут по одинарным проходам.
    1.6. Окончательный отжиг проводят на образцах проволок»
диаметром d = (2,00 + 0,01) мм свернутой в бухты диаметром
 (200+10) мм при температуре (200±0,5) °С в течение 2 ч. Вре­
мя нагрева при отжиге не должно превышать 5 мин. После отжи­
га проволоку охлаждают в воде, обезжиривают и разделяют на
отрезки длиной около 1400 мм.

ГОСТ 2 8 5 1 5 -9 0 С. 3


   1.7.   Спираль получают наматыванием проволоки длиной около
1400 мм, на которой с помощью отметин, нанесенных несмывае­
мой краской, отмеряют на прямом участке измерительную длину
L0= (1000± 1,0) мм.
   Проволоку наматывают на отшлифованный стержень диамет­
ром Ds= (20,00±0,0*1) мм. Во время наматывания свободный ко­
нец проволоки нагружают грузом массой (2240± 1) г, создающим
в свертываемой проволоке напряжение, равное 7 МПа. Спираль
должна быть плотной и компактной и выполнена таким образом,
чтобы, по крайней мере, один виток с каждого конца спирали на­
ходился вне измерительной длины L\ = (28,0± 1,5) мм.
                       2. АППАРАТУРА

   2.1. Лабораторная печь для термической обработки при тем­
пературе (700 ±5) °С, обеспечивающая постоянную температуру
по всей длине пробы во время отжига.
   2.2. Испытательная машина любого типа со скоростью воло­
чения не более 1 м/с, позволяющая проводить волочение диамет­
ром до 2,0 мм.




                           Черт. 2

   2.3.   Оборудование для термической обработки проб проволо­
ки, свернутой в бухты диаметром (200±10) мм, обеспечивающее
нагрев шихты в течение не более 5 мин и поддержание постоян­
ной температуры во всей массе шихты. Температура во время
отжига должна быть (200±0,5) °С.