Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 28497-90

Комбикорма, сырье гранулированные. Методы определения крошимости

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 13.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 28497-90

Комбикорма, сырье гранулированные. Методы определения крошимости

Granular mixed feeds, granular raw material. Methods of crumbling properties determination

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 28497—90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОМБИКОРМА,
СЫРЬЕ ГРАНУЛИРОВАННЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРОШИМОСТИ

Издание официальное

B3 10—2004

- Москва
YJ] Стандартинформ
2006

2

Страница 2

УДК 636.086:620.113:006.354 Группа С19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОМБИКОРМА,
СЫРЬЕ ГРАНУЛИРОВАННЫЕ гост
Методы определения крошимости 28497—90

Granular mixed feeds, granular raw material.
Methods of crumbling properties determination

MKC 65.120
OKCTY 9709

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на все виды гранулированных комбикормов и гранули-
рованное комбикормовое сырье и устанавливает методы определения крошимости на установках
марок ППГ-2 и У17-ЕКГ.

Сущность метода заключается в определении массовой доли гранул комбикорма и гранул
комбикормового сырья, разрушившихся в результате испытания.

1. ОТБОР ПРОБ

.1. Отбор проб гранулированных комбикормов, рыбной муки, кормовых дрожжей проводят
по ГОСТ 13496.0, кормовой муки животного происхождения — по ГОСТ 17681. травяных искусст-
венно высушенных кормов — по ГОСТ 27262.

Пробы гранулированных продуктов у изготовителя отбирают после выхода из охладительной
колонки и оставляют для отлежки не менее чем на 30 мин.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРОШИМОСТИ НА УСТАНОВКЕ МАРКИ ППГ-2

2.1. Аппаратура

Весы циферблатные по ГОСТ 29329, 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешива-
ния 2 кг.

Установка лабораторная марки ППГ-2.

‘Совочек.

Вместимости для взятия навесок.

2.2. Подготовка к испытанию

Не менее чем через 30 мин с момента отбора пробу гранулированного продукта массой 2 кг
освобождают от крошки и мелочи на просеивателе, вмонтированном в лабораторную установку
марки ППГ-2. Для этого в просеиватель устанавливают сито с отверстиями диаметром, равным
0,75 диаметра испытуемых гранул.

Просеиватель приводят в движение нажатием кнопки «пуск» на левом пульте управления
установки. Отсев проводят в течение | мин, после чего просеиватель автоматически выключается.

Оставшаяся на сите часть гранул — проба продукта, готовая к проведению испытания на
крошимость.

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Из приготовленной пробы выделяют три навески массой по 500 г каждая и помешают
их в камеры истирателя установки, которые плотно закрывают специальными крышками.

2.3.2. Истиратель приводят во врашение нажатием кнопки «пуск» на правом пульте управления.

Испытание продолжается 10 мин, после чего истиратель автоматически отключается.

2.3.3. Одну из камер истирателя открывают и содержимое высыпают на сито просеивателя.
Отсев от гранул образовавшейся крошки проводят в соответствии с требованиями п. 2.2.

Издание официальное ' Перепечатка воспрешена

© Излательство стандартов, 1990
© Стандартинформ, 2006

3

Страница 3

ГОСТ 28497—90 С. 2

2.3.4. По окончании просеивания гранулы ссыпают в специальный сборник, для чего ситовую
рамку поворачивают с помошью рычага относительно своей оси на угол 17“. Крошка, прошелшая
через сито, собирается в другом сборнике.

При повороте ситовой рамки на левой панели управления загорается сигнальная лампа. Ссыпав
гранулы, рамку возвращают в исходное положение, при этом сигнальная лампа гаснет.

2.3.5. Сборник с просеянными гранулами выдвигают из корпуса лабораторной установки и
взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.

Затем сборник освобождают от гранул и по направляющим задвигают в корпус установки.

В такой же последовательности проводят операции с навесками двух других камер.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Крошимость гранул в процентах для каждой камеры истирателя (А\, К, и Kj) вычисляют
по формуле
КТ

т,
= 100,
my
где т, —= масса гранул до проведения испытания, г;
т; — масса гранул после испытания, г.

2.4.2. Результат вычисляют до десятичного знака и округляют до целого числа.

Округление результатов испытаний проводят следующим образом: если первая из отбрасыва-
емых цифр меньше пяти, то последнюю сохраняемую цифру не меняют; если первая из отбрасыва-
емых цифр больше или равна пяти, то последнюю сохраняемую цифру увеличивают на единицу.

2.4.3. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов,
полученных по всем камерам.

При контрольном определении допускаемые расхождения не должны превышать 1,5 %.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРОШИМОСТИ НА УСТАНОВКЕ МАРКИ У17-ЕКГ

3.1. Аппаратура

Весы циферблатные по ГОСТ 29329, 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешива-
ния 1 кг.

Установка для определения крошимости гранул марки У17-ЕКГ.

Рассев лабораторный марки РА-5М или других аналогичных марок.

Совочек.

Вместимости для навесок.

3.2. Подготовка к испытанию

После 30 мин отлежки пробу гранулированного продукта массой около 1 кг просеивают на
лабораторном рассеве с ситом диаметром, равным 0,75 диаметра испытуемых гранул, для отделения
крошки и мелочи.

Допускается отсев мелочи проводить вручную.

3.3. Проведение испытания

Из просеянных гранул выделяют две навески массой по 250 г каждая и загружают их в камеры
истирателя, открыв перед этим ограждение и крышки камер истирателя. Устанавливают реле
времени на 5 мин, закрывают крышки камер и ограждение и включают установку.

По истечении 5 мин истиратель автоматически отключается. Открывают одну из камер
истирателя и высылают пробу на поллон, а затем отделяют гранулы от мелочи и крошки, как указано
вп. 3.2.

‘Аналогичную операцию проволят со второй камерой.

Просеивание проводят до полного отделения крошки и мелочи.

После просеивания продукта на рассеве пробы взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.

3.4. Обработка результатов
as 3.4.1. Крошимость гранул в процентах для каждой камеры истирателя (K,, K,) вычисляют по

рмуле

где и) — масса гранул до истирания, г;
т› — масса гранул после истирания и просеивания, г.
Вычисление результатов проводят по пи. 2.4.2, 2.4.3.

4

Страница 4

С. 3 ГОСТ 28497—90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ВНПО «Комбикорм»
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Д. Пелевин, Н.В. Лисицина, С.Н. Шкатова, Т.К. Новосельцева, Н.Н. Лобеева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
‘управлению качеством продукцин и стандартам от 30.03.90 № 686

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД.на который дана ссылка Номер пункта

ГОСТ 13496.0—80
ГОСТ 17681—82
ГОСТ 27262—87
ГОСТ 29329—92

т
И
1

pee

$31

5.

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2006 г.

Редактор Л.И. Нахимов
Техмический редактор В.Н. Прусвкова
Корректор M.C. Кабашова
Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Подписано n печать 16.06.2006. Формат 6084'/®_ Бумага офсетная. — Гарнитура Таймс. — Печать офсетная
Yen, печ. л. 0.47, — Уч.-изд, я,0.30. — Тириж 64 экз. Зак. 416. С 2963

ФГУП «Стандартинфоры», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.
www.gosting info@ gostinfo.ru
Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ
Отлечатано в филизле ФГУП «Стандартинформ» — тип. «Московский печатник», 105062 Mocasa, Лилин пер. 6

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.