Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28494-90
Литейное оборудование. Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули для литья под давлением. Основные параметры и размеры
Casting equipment. Flexible production systems. Flexible production modules for pressure casting. Main parameters and dimensions
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 28494-90
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ
ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Издание официальное
Б З 1 0 -2 0 0 4
И ми*
Стн и ц »т ж ф ц м
ЮМ
пожарный сертификат2
Страница 2
ГОСТ 28494-90
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышлен
ности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
управлению качеством продукции и стандартам от 28.03.90 № 668
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение ПТД. на который дана ссылка Номер пункта, приложения
ГОСТ 15595-84 1.1, приложение
ГОСТ 26228-90 Приложение
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стан
дартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.
Редактор Я.Л. Шебаронина
Технический редактор О.Н. В.шсояч
Корректор Г..Д. Дучьпсеа
Компьютерная верстка Я.Л. Круговой
Сдано в набор 07.11.2005. Подписано и печать 20.12.2005. Формат 60 к S4 '/»■ Бумага офсетная. Гарнитура Таймс.
Печать офсетная. Уел. псч. л. 0.47. Уч.-итл.л.О.ЗО. Гираа. S0 акт. Зак. 95S. С 2249.
ФГУП «Стандартинформ». 123995 Москаа. Гранатный пер.. 4.
www.gostinro.ru info# gostinfo.ru
Набрано во ФГУП «Стапдартинформ* на ПЭВМ
Отпечатано и филиале ФГУП «Стандартииформ» — тип.-Московский печатник*. 105062 Москва. Лядин пер.. 63
Страница 3
УДК 621.74.043.06:007.5:006.354 Группа Г44
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
Литейное оборудование
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ
ДЛЯ ЛИТЬЯ ИОД ДАВЛЕНИЕМ ГОСТ
Основные параметры и размеры 28494-90
Casting equipm ent. Flexible production systems. Flexible production modules
for pressure casting. Main parameters and dimensions
M КС 25.120.30
ОКП 38 7947
Дата введения 01.01,91
Настоящий стандарт распространяется на гибкие производственные модули (ГПМ) с холод
ной горизонтальной камерой прессования для литья под даатением. работающие автономно и в со
ставе гибких производственных систем (ГГ1С).
ГПМ предназначены для изготовления отливок из цветных металлов и их сплавов в различных
отраслях промышленности.
Стандарт не распространяется на ГПМ специального назначения, изготовляемые по разовым
заказам.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Основной технологической единицей ГПМ является машина литья под давлением типа 1
по ГОСТ 15595 с усилием запирания пресс-форм 1600; 2500; 4000; 6300 кН.
1.2. Основные параметры и размеры ГПМ должны соответствовать указанным в табл. I.
Таблица I
Наименование параметров и размеров Кормы
Усилие запирания пресс-формы . кН . нс менее 1600 2500 4000 6300
Ход подвижной плиты, мм (пред. откл. + 2 %) 380 450 530 630
Расстояние между колоннами по горизонтали и вертикали в свету, мм 450 530 630 750
наибольшая 500 600 710 850
Толщ ина пресс-формы, мм
наименьшая 220 260 320 380
Масса заливаемой порции сплава, кг, нс менее (при давлении запрессовки
40 МПа и плотности сплава 2 .5 103 кг/м 1) 3,3 5,3 9.5 12.1
Усилие прессования. кН (пред. откл. i 5 ? ) 230 300 450 670
Число позиций заливки (числитель) и смеш ение позиций вниз (знамена 2 2 2
тель). мм 100 160 220
Усилие гидровыталкиватсля. кН . нс менее 112 150 200 265
Ход гидровыталкиватсля. мм. нс менее 80 100 125 160
Наибольшая скорость холостою хода прессующего плунжера, м /с. не менее 6
Время одного холостого цикла, с. не более 12.4 15.0 18.0 28.8
Число холостых циклов в час при непрерывной работе маш ины, нс менее 290 240 200 125
Никл работы Автоматический, полуав
томатический. пооперацион
ный
П р и м е ч а н и е . Состав ГПМ и уровень автоматизации приведены в приложении.
И манне официальное Перепечатка воспрсшена
© Издательство стандартов. 1990
<£> Стандартинформ, 20064
Страница 4
С. 2 ГОСТ 28494-90
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
СОСТАВ ГПМ И У РО ВЕН Ь АВТОМАТИЗАЦИИ
1. ГПМ должен быть оснашсн:
маш иной литья пол давлением по ГОСТ 15595 с холодной горизонтальной камерой прессования:
установкой заливочной, обеспечивающей дозирование и гсрмосгатмрованис сплава:
устройством для смазки и облувки пресс-форм, обеспечивающим быструю переналадку при переходе с
одной пресс-формы к другой;
устройством для смазки камеры прессования, обеспечивающим быструю переналадку при переходе с од
ной пресс-формы к другой:
устройством для съема отливки, обеспечивающим быструю переналадку при переходе с одной пресс-
формы к другой;
устройством для тсрмостатирования пресс-формы:
средствами для автоматического крепления оснастки:
микропроцессорной системой управления с видеотерминалом и каналом связи с АСУ верхнего уровня,
средствами контроля и регуляторами основных параметров технологического процесса (температура
формы , температура расплава, давление прессования, усилие запирания, доза расплава, время кристаллиза
ции);
средствами сопряжения с верхним уровнем АСУ через стандартный интерфейс, обеспечивающ ий воз
можность ф ункционирования в АСУ ТП.
2. Средства механизации должны обеспечивать взаимодействие ГПМ с унифицированными транспор
тными устройствами.
3. Уровень автоматизации ГПМ . выбираемый в зависимости от технико-экономической целесообраз
ности. должен соответствовать требованиям ГОСТ 26228 и табл. 2.
Таблица 2
Уровень
автоматизации*
Наименование вмнолимемих функций
1 2 3
1. Технологическая подготовка пресс-формы (обдувка, смазка и др.) + + +
2. Заливка расплава в пресс-стакан, сьсм отливки + +
3. Запрессовка порции расплава в пресс-форму, кристаллизация отливки, рас
крытие пресс-формы, выталкивание отливки и извлечение из рабочего пространства + + +
4. Поддержание оптимальных параметров технологического процесса - - +
5. Блокировки смыкания пресс-формы, герметизация рабочей зоны + +
6. Смена управляющих программ <+) +
7. Защита от аварийных ситуаций, наличие автоматических блокировок в техни
ческих и программных средствах + +
8. Контроль наличия пресс-формы - + +
9- Контроль смыкания полуформ — — +
10. Полналадка усилия запирания — +
II. Смена прссс-форх! - - •f
12. Адаптация технологического процесса - - +
• Знаки обозначают:
«+• — автоматическое выполнение функции: • —» — неавтоматическое; «(+)» — автоматизированное.
ГОСТ 28494-90История статуса
Подтверждённых событий пока нет.