ГОСТ 28447.5-90

УДК 677.494.072.6.001.4:006.354                                                           Группа М99
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                               С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗА          ССР



                                  НИТИ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ
                                Метод определения линейной усадки                  ГОСТ
                                         Textured yarns.                         28447.5-90
                           Method tor determination of linear shrinkage

ОКСТУ 2209

                                                                          Срок действия     с 01.07.91
                                                                                           до 01 07.96

   Настоящий стандарт распространяется на текстурированные,
получаемые текстурированием химических нитей на машинах лож­
ного кручения, однородные искусственные и комбинированные (ис­
кусственные с синтетическими) крученые и армированные нити,
а также пневмотекстурнрованные химические нити, получаемые
аэродинамическим способом текстурирования, н устанавливает
метод определения линейной усадки.
   С ущность метода заключается в определении относительного
изменения длины нити в мотке после термической обработки.

                                                I. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

   От каждой отобранной по ГОСТ 6611.0 единицы продукции от­
бирают одну точечную пробу в виде мотка.

                                            2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

   Для проведения испытания применяют:
   мотовило периметром (1000-1: 2) мм;
   стойку вертикальную с измерительной линейкой длиной 500 мм
по ГОСТ 427 и крючком диаметром 2—3 мм, верхняя образую­
щая которого совмещена с нулевым делением шкалы линейки.
   Допускается применять другое приспособление или устройство,
позволяющее измерять длину точечной пробы с погрешностью
= 1 мм;
   шкаф сушильный или сушильный аппарат, обеспечивающий тем­
пературу воздуха (105±5) СС;
   емкость вместимостью, достаточной для обработки точечной
пробы в свободном состоянии;

Излапме официальное                                                          Перепечатка воспрещена

 архитектурное проектирование

ГОСТ 28447.5-90 С. 2

   электроплитку по ГОСТ 14919;
   секундомер по ГОСТ 5072 или другой прибор, фиксирующий
время;
   грузы массой (500 ± 5 ) и (1000=10) г;
   марлю бытовую, ткань стираную хлопчатобумажную или по­
лотно трикотажное хлопчатобумажное размером’ 400X400 мм;
   воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
   палочки стеклянные или металлические.

                 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Отобранные по ГОСТ 6611.0 единицы продукции должны
быть освобождены от наружной упаковки и выдержаны в клима­
тических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. В этих же ус­
ловиях проводят испытания.
   3.2. Перед началом испытания от каждой единицы продукции
отматывают н отбрасывают не менее 10 м нити. Затем на мото­
виле проводят отматывание мотков по ГОСТ 6611.1
   3.3. Число витков в мотке должно быть такое, чтобы общая
линейная плотность мотка нити была равна 1000 текс, для пнев-
мотекстурированной нити — 2000 текс.
   Число витков (X) вычисляют по формуле
                     v = jooo или iVs :ооо
                         2 Тц          27V *
где Гн— номинальная линейная плотность нити, текс.
   Вычисление проводят с точностью до первого десятичного зна­
ка с последующим округлением до целого числа.
   3.4.    Перед снятием мотка с мотовила его перевязывают конца­
ми нити, для этого длина нити в мотке берется на 0,10—0,15 м
больше расчетной.

                  4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   4.1. Каждый моток надевают на крючок стойки, подвешивают
груз массой 0,5 кг, для пневмотекстурироваиных нитей— 1,0 кг и
измеряют длину Lo по внутреннему контуру с погрешностью
±1 мм.
   4.2. Все мотки складывают вдвое без скручивания, .упаковыва­
ют в марлю или ткань в виде пакета с завязвнным-и концами и
пакет слегка перевязывают.   '    « • • • « •
   4.3. Пакет с нитью погружают в кипящую дистиллированную
воду так, чтобы он был полностью покрыт водой. Продолжитель­
ность обработки (10±1) мин.
   4.4. Пакет вынимают из кипящей воды, погружают для охлаж­
дения в воду комнатной температуры и отжимают вручную без
                                                            19

С 3 ГОСТ 2M 47.S-M

выкручивания, после чего мотки вынимают из пакета и помещают
на хлопчатобумажную ткань или трикотажное полотно для уда­
ления избыточной влаги.
    4.5. Мотки слегка встряхивают, перекидывают через стеклян­
ные или металлические палочки и помещают в предварительно
нагретый сушильный шкаф или сушильный аппарат. Сушат в те­
чение (15±1) мин при температуре воздуха <105± 5) °С.
    4.6. Высушенные мотки выдерживают в климатических усло­
виях по ГОСТ 10681 в течение (66±1) мин.
    4.7. Длину каждого мотка U после обработки измеряют по
п. 4.1.

                         S.    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

      5.1. Линейную      усадку нити (У) в процентах   вычисляют по
формуле
                                 У          • к»,

 где Lo — средняя арифметическая длина мотков до обработки,
           мм;
      Li — средняя арифметическая длина мотков после обработ­
           ки, мм.
   5.2. Вычисление проводят до второго десятичного знака с пос­
ледующим округлением до первого десятичного знака.
   5.3. Протокол испытания приведен в приложении.




                                                       ПРИЛОЖЕНИЕ
                                                       Обязательное


                              ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
     Протокол испытания доджей содержать:
     наименование продукдии:
     номер партии;
     инсдо вяткой • мотке;
     мессу груза ори измерения длины мотка;
     результаты испытания;
     дату испытания;
     подпись ответственного за нроведеяяе испытания.



20

ГОСТ 28447.5—80 С. 4

                                 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
            1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом                    лег­
               кой промышленности при Госплане СССР
                  РАЗРАБОТЧИКИ
                  Д. Ю. Тамашаускене (руководитель темы), Р. И. Саргаутнте,
                  М. Б. Корсакене
          2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
             Государственного комитета СССР по управлению качеством
             продукции и стандартам от 12.06.90 .*4 1491
           3. ВЗАМЕН ОСТ 6—06—А9—85
          4. Срок первой проверки — 1995 г.
             Периодичность проверки — 5 лет
          5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­
             ТЫ

                   06о»н*»»нм НТД. ив который            Номер рожала, пункта
                           дака мылка

          ГОСТ 427—75                           2
          ГОСТ 5072-79                          2
          ГОСТ 6611.0-73                        1; 3.1
          ГОСТ 6611 1-73                        32
          ГОСТ 10681—75                         1; 4.6
          ГОСТ 14919-83                         2




ГОСТ 28447.5-90




                                                                                21