Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28447.0-90
Нити пневмотекстурированные. Методы определения нестабильности структуры и неустойчивости силы растяжения
Pneumotextured threads. Methods for the determination of structure and tensile strength instability
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 28447.0—90 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ НИТИ ПНЕВМОТЕКСТУРИРОВАННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕСТАБИЛЬНОСТИ СТРУКТУРЫ И НЕУСТОЙЧИВОСТИ СИЛЫ РАСТЯЖЕНИЯ Изданне официальное B3 10—2004
2
Страница 2
УДК 677.494.072.6.01.4:006.354 Группа M99 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ НИТИ ПНЕВМОТЕКСТУРИРОВАННЫЕ Методы определения нестабильности структуры гост и неустойчивости силы растяжения 28447.0—90 Pneumotextured threads. Methods for the determination of structure and tensile strength instability MKC 59,080.20 OKCTY 2270 Дата введения 01.07.91 Настоящий стандарт распространяется на химические пневмотекстурированные нити, полу- чаемые аэродинамическим способом лекстурирования, и устанавливает методы определения: нестабильности структуры; неустойчивости силы растяжения. Сущность метода определения нестабильности структуры заключается в установлении относи- тельного остаточного удлинения нити после ее нагрузки и отдыха. Сущность метода опрелеления ‘неустойчивости силы растяжения заключается в установлении силы растяжения нити при заданном удлинении до обработки и после обработки в кипящей воде. Метод неустойчивости силы растяжения применяется при исследовательских и предварительных испытаниях. Термины. применяемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1. 1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ Отбор проб — по ГОСТ 6611.0. 2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕСТАБИЛЬНОСТИ СТРУКТУРЫ 2.1. Аппаратура и материалы: релаксометр — стойка со шкалой с ценой деления 1 мм; секундомер по ТУ 25—1894.003 или другой прибор, фиксирующий время; грузики для предварительной нагрузки $-образной формы, с погрешностью массы + 10 %; грузы — гири по ГОСТ 7328; измерительная линейка по ГОСТ 427. 2.2. Подготовка к испытанию 2.2.1. Отобранные в выборке по ГОСТ 6611.0 единицы продукции освобождают от упаковки и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. Испытания проводят при тех же условиях. 2.2.2. Перед началом испытаний с каждой отобранной для испытания единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 10 м нити и подготавливают по 3 элементарные пробы в виле отрезка нити длиной (1000 + 20) мм. Перед отбором каждого последующего отрезка отбрасывают 3—5 м нити. 2.3. Проведение испытания 2.3.1. Каждую элементарную пробу в виде отрезка нити связывают петлей и закрепляют на релаксометре в вертикальном положении. Издание официальное Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов. 1990 © Станлартинформ, 2005
3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 28447.0—90 2.3.2. Для распрямления нити петлю подвергают предварительной нагрузке, которую опреде- ляют из расчета (1,0 + 0,1) мН/текс x 2 (с учетом увеличения линейной плотности нити в петле в .3.3. Прелварительную нагрузку выдерживают | мин и измеряют начальную длину петли /,. 2.3.4. Грузик предварительной нагрузки снимают, петлю подвергают действию груза, массу которого устанавливают из расчета (50 + 5) мН/текс x 2 и выдерживают | мин. 2.3.5. Груз снимают и через | мин нить подвергают предварительной нагрузке. По истечении | мин измеряют длину петли & после нагрузки и отдыха. 2.4. Обработка результатов 2.4.1. Нестабильность структуры (H) в процентах вычисляют по формуле rae 4 — среднеарифметическое значение начальной длины петли, мм; 1 — среднеарифметическое значение длины петли после нагрузки и отдыха, мм. 2.4.2. Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с послелующим округ- лением до первого десятичного знака. 2.4.3. Протокол испытания приведен в приложении 2. 3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВОСТИ СИЛЫ РАСТЯЖЕНИЯ 3.1. Аппаратура и материалы: разрывные машины маятникового типа или © постоянной скоростью деформирования, обес- печиваюшие измерение нагрузки с погрешиостью + 1 % измеряемой величины и удлинения с погрешностью + 1 мм; сосуд для водно-тепловой обработки проб; секундомер по ТУ 25—1894.003 или другой прибор, фиксирующий время; грузики для предварительной нагрузки $-образной формы, с погрешностью массы + 10 %; бумага фильтровальная; марля бытовая или ткань хлопчатобумажная, неаппретированная стираная; нагревательный прибор лля водно-тепловой обработки нитей; дистиллированная вода по ГОСТ 6709. 3.2. Подготовка к испытанию 3.2.1. Отобранные в выборке по ГОСТ 6611.0 единицы продукции выдерживают в климати- ческих условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. Испытания проводят при тех же условиях. 3.2,2. Перед началом испытаний с каждой отобранной для испытания единицы продукции отматывают и отбрасывают не менее 10 м нити и подготавливают по 2 элементарные пробы в виде отрезка нити длиной (600 + 20) мм. Перед отбором каждого последующего отрезка отбрасывают 3—5 м. 3.2.3. Для распрямления нити применяют предварительную нагрузку, которую устанавливают в зависимости от номинальной линейной плотности нити, из расчета (1,0 + 0,1) мНекс. 3.2.4. Вычисляют значение заданного удлинения, равного 0,25 удлинения при разрыве, опре- деленного по ГОСТ 23364. 3.3. Проведение испытания Расстояние между зажимами разрывной машины принимают равным (500 + 1) мм. Скорость движения нижнего зажима устанавливают 1,5.10-3 м/с. .3. Одну из двух элементарных проб, отобранных для испытания по п. 3.2.2, закрепляют в зажимах разрывной машины при массе груза, необходимой для создания предварительной нагрузки, установленной по п. 3.2.3. 3.3.4. Разрывную машину останавливают при заданном удлинении (по п. 3.2.4) и определяют силу растяжения Р; по шкале нагрузки машины. Отсчет следует проводить с погрешностью мини- мального деления шкалы. 3.3.5. Оставшиеся элементарные пробы, отобранные по п. 3.2.2, складывают и упаковывают в марлю или ткань в виде пакета. Концы пакета завязывают.
4
Страница 4
ГОСТ 28447.0—90 С. 3 3.3.6. Пакет погружают в сосул с кипящей дистиллированной водой так, чтобы он полностью погрузился в воду. Продолжительность обработки (10 + 1) мин. Допускается одновременная обра- ботка нескольких пакетов. 3.3.7. По истечении времени обработки пакет вынимают из кипящей воды, помешают на хлопчатобумажную ткань и, легко нажимая, удаляют избыточную влагу. 3.3.8. Нити вынимают из пакета, расклалывают на фильтровальной бумаге и выдерживают не менее 2 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. 3.3.9. Определяют силу растяжения P, по пи. 3.3.2—3.3 3.4. Обработка результатов 3.4.1. Неустойчивость силы растяжения (АР) в процентах вычисляют по формуле р rae Р; — среднеарифметическое значение силы растяжения до обработки в кипящей воде, MH; P,, — среднеарифметическое значение силы растяжения после обработки в кипящей воде, MH. Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа. 3.4.2. Протокол испытаний приведен в приложении 3. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное Термины, применяемые в стандарте, и их пояснения Термин Поненение Текстурированная нить. По ГОСТ 27244 Пневмотекстурированиая нить Нить, текстурированная аэродинамическим способом. малорас- тяжимая Нестабильность структуры нити Отношение прирашения длины нити после нагружения, разгрузки и отдыха к се начальной длине Неустойчивость силы растяження Отношение разницы сил растяжения при заланном удлинении до и после обработки в кипяшей воде к силе растяжения до обработки Остаточное удлинение Компонент полного удлинения, не исчезающий после отдыха Сила растяжения Усилие, возникающее в нити при растяжении до заданного уд- линения Предварительная нагрузка По ГОСТ 6611.2 Удлинение Приращение длины нити от приложенной силы Удлинение при разрыве По ГОСТ 6611.2
Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.