ГОСТ 28446-90

ГОСТ 28446-90
                                                                                  (МЭК 609-78)


                         М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                    С Т А Н Д А Р Т




                                             ОЦЕНКА КАВИТАЦИОННОЙ ЭРОЗИИ
                                               В ГИДРОТУРБИНАХ, НАСОСАХ
                                            ГИДРОАККУМУЛИРУЮЩИХ СТАНЦИЙ
                                                  И НАСОСАХ-ТУРБИНАХ


                                                      Издание официальное
                         Б З 1 0 -2 0 0 4




                                                                П ост
                                                            От « Р |ня |ф иНИ
                                                                  20И




неразрушающий контроль

УДК 620.9.002.S.001.4:006.354                                                                        Группа Г49

М   Е   Ж   Г    О   С   У   Д    А   Р    С   Т   В    Е   Н      Н   Ы   Й         С Т А Н Д А Р Т


             ОЦЕНКА КАВИТАЦИОННОЙ ЭРОЗИИ
               В ГИДРОТУРБИНАХ, НАСОСАХ
            ГИДРОАККУМУЛИРУЮЩИХ СТАНЦИЙ                                                   ГОСТ
                  И НАСОСАХ-ТУРБИНАХ                                                    28446-90
            Cavitation pitting evaluation in hydraulic turbines,                      (МЭК 609-78)
                    storage pumps and pump-turbines


M КС 27.140
ОКСТУ 3109

                                                                                           Дата ваеления 01.07.91



     Настоящий стандарт устанавливает методы опенки и измерений показателей кавитационной
эрозии за определенный срок или наработку. Стандарт не устанавливает возможного влияния кави­
тации на рабочие характеристики оборудования такие, как мощность, КПД, вибрация и уровень
шума.

                                          1. ОБЩ ИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

      1.1. В техническом задании должны быть указаны режимы эксплуатации гидравлической ма­
шины.
      1.2. Предельное значение показателя кавитационной эрозии за определенную наработку дол­
жно быть указано в техническом задании.
      1.3. Значение показателя кавитационной эрозии следует назначать на основе анализа волы,
где должно быть указано содержание твердых частиц.
     Абразивный износ, вызванный водой, содержащей твердые частицы (например песок), не
включают в оценку кавитационной эрозии.
      1.4. Допустимое значение кавитационной эрозии должно быть установлено по согласованию
между заказчиком и изготовителем в зависимости от следующих факторов:
     типа и конструкции машины;
     материала и состояния поверхности деталей, подверженных кавитации;
     продолжительности эксплуатации и режимов работы;
     заглубления машины на станции;
     возможности проведения ремонта на месте без демонтажа.
      1.5. Термины, применяемые в настоящем стандарте, их пояснения и обозначения приведены
в приложении 1.

                2. ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ОЦЕНКИ КАВИТАЦИОННОЙ ЭРОЗИИ

     2.1. Для оценки кавитационной эрозии необходимо точно определить диапазоны режимов
работы машины по напору, мощности и уровню нижнего бьефа или высоте всасывания (приложе­
ние 2, черт. 1) и продолжительность работы в соответствующих условиях.
     2.2. Для оценки кавитационной эрозии следует применять следующие базовые наработки:
     для машин, работающих с высоким коэффициентом использования мощности (например тур­
бин, работающих в базовом режиме), — 8000 ч;

И манне официальное                                                                      Псреиечатка воспрещена


                                                                               <£> Издательство стандартов. 1990
                                                                                      © Стандартинформ, 2006

С. 2 ГОСТ 28446-90

     для машин, имеющих низкий коэффициент использования мощности (пиротурбин, работаю­
щих в пиковом режиме, насосов и насосов-турбин гидроаккумулирующих станций и насосов-тур­
бин, работающих в насосном режиме), — 3000 ч.
     В пределах базовой наработки допускается:
     2.2.1. Для гидротурбин:
     продолжительность кратковременной работы с перегрузкой — 100 ч;
     продолжительность работы с пониженной нагрузкой — 500 ч.
     2.2.2. Для насосов гидроаккумулирующих станций и насосов-турбин, работающих в насосном
режиме:
     продолжительность кратковременной работы на повышенном напоре — 100 ч;
     продолжительность кратковременной работы на пониженном напоре — 100 ч (см. приложе­
ние 2, черт. 1 и 2).
     2.3. Время, необходимое для пуска и останова гидравлической машины, должно быть включе­
но в фактическую наработку.
     Продолжительность работы гидротурбины с нагрузкой ниже Р1г, а насоса с расходом ниже Q,,
должна быть ограничена продолжительностями таких режимов в процессе пуска и останова.
     Время, при котором рабочее колесо гидравлической машины вращается в воздухе, должно
быть исключено из фактической наработки.
     2.4. Значение кавитационной эрозии для насосов-гурбин с поворотными лопатками направ­
ляющего аппарата устанавливают для условий эксплуатации их в насосном режиме на предписан­
ных открытиях направляющего аппарата, соответствующих напору; при иных условиях
эксплуатации значение кавитационной эрозии устанавливают по согласованию с изготовителем.

                    3. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАВИТАЦИОННОЙ ЭРОЗИИ

     3.1. Измерение кавитационной эрозии с иелыо выполнения гарантий проводят до истечения
кавитационного гарантийного срока или гарантийной наработки, указанных в техническом зада­
нии.
      3.2. До измерения площади или объема унесенного материала все зоны эрозии должны быть
зачищены до неповрежденного металла либо подготовлены под сварку путем шлифовки.
     3.3. Максимальную глубину эрозии определяют глубиномером, с использованием шаблона
(либо другого приспособления), который устанавливают на неповрежденную поверхность детали, и
воспроизводят первоначальные контуры в зоне разрушения материала.
      Погрешность измерения i 10 % максимальной глубины, но не более 1 мм.
     3.4. Отдельные участки поврежденной поверхности разграничивают краской и отпечатки по­
врежденной поверхности переносят на прочную бумагу посредством контакта.
      Площадь отпечатков на бумаге следует определять планиметрированием либо подсчетом квад­
ратов. если использована бумага с размерной сеткой.
      Погрешность определения не должна превышать ± 10 %.
     3.5. Потерн материала определяют одним из следующих способов:
      1) непосредственным измерением объема пластической массы, требуемой для восстановле­
ния первоначальной неразрушенной формы поверхности. Если разрушение вызвано кавитацией на
поверхности, искривленной во всех трех измерениях, то форму поверхности следует контролиро­
вать с помощью шаблонов.
      Погрешность измерения не должна превышать ± 15 %\
     2) приблизительным вычислением, которое следует делать по одной из следующих формул:
                        К - 1 ( * 1. $ ч 4 1 + ^ . $ . 4 + ,       + K - S H-Aa)
или
                            У= K ‘ 2(Sl Al + Si A2+ ,          .., + 5 -Ли),
или по упрошенной формуле
                                             К = 0,5 5 /1.
     Значения коэффициентов А'',. А-, . К и т. д. выбирают по согласованию между заказчиком и из­
готовителем в зависимости от формы разрушенной поверхности;

ГОСТ 28446-90 С. 3

     3) по чистой массе сварочных электродов, необходимых для ремонта, с учетом уменьшения
на величину, удаляемую в процессе окончательной шлифовки, которое составляет 30 % и более, в
зависимости от формы повреждений, подлежащих ремонту.
     Массу те, определяют по формуле
                                        ты = Р а • у
     При использовании электродов с покрытием масса неактивного покрытия должна быть ис­
ключена;
     4) по массе сварочных электродов, необходимых для ремонта, включая массу материала, уда­
ляемого в процессе окончательной шлифовки.
     Массу mf/ определяют по формуле



     Формула основана на допущении, что средняя толщина наплавки, удаляемая шлифовкой, рав­
на 3 мм (см. приложение 2. черт. 3).
     При использовании электродов с обмазкой массу неактивной обмазки учитывают;
     5) на основании рабочего времени, требуемого для ремонта кавитационных повреждений.

                                          /».=     V.

     Значение Кн допустимо выбирать по согласованию между заказчиком и изготовителем.
     3.6. При оценке кавитационной эрозии из результатов измерения должны быть исключены
дополнительные разрушения, вызванные повышенной химической или электрохимической корро­
зией. абразивным износом или ударом в зоне, где эти дополнительные разрушения moot быть
определены.
     3.7. Дефекты материала, обнаруженные при износе поверхностей машины в течение эксплуа­
тации, исключают из результатов измерения кавитационной эрозии.
     3.8. Гарантии по кавитационным разрушениям считают выполненными, если по истечении
эксплуатационного периода в диапазонах режимов, установленных в соответствии с разд. 2. резуль­
тат измерения, уменьшенный на значение погрешности, не превышает гарантийного значения с
учетом поправки, определяемой по формуле



     Расхождение между фактической наработкой до времени проверки и наработкой, установлен­
ной в техническом задании, должно быть как можно меньше.
     Допустимые пределы этого расхождения должны быть согласованы между изготовителем и за­
казчиком.