ГОСТ 28399-89

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
                                                   С О ЮЗ А ССР




                                            МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНЫЕ
                                            ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЕ
                       ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
                                  И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

                                                  ГОСТ 2 8 3 9 9 -8 9
                                               (СТ СЭВ 1 9 9 4 -8 5 ;
                                        СТ СЭВ 3 7 9 7 -8 2 ; СТ СЭВ 3 7 9 9 -8 2 )
БЗ 12-89/988




                                                    Издание официальное
10 коп.




                                       ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                            КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                          М осква

               проектный институт

УДК 677.052.34:006.354                                            Группа Г62
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т    СОЮЗА         ССР

              .МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНЫЕ
              ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЕ
                                                        ГОСТ 28399-89
           Основные параметры, технические
           требования и методы испытаний              (CT СЭВ 1994-85;
                                                       CT СЭВ 3797-82;
            Pneumatic spinning machines.
       Main parameters, technical requirements        CT СЭВ 3799-82)
                 and test methods
ОКП 51 1250

                                                  Срок действия     с 01.07.00
                                                                   до 01.07.93

                Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на пневмомеханические
прядильные машины, предназначенные для выработки пряжи из
натуральных, химических волокон и их смесей.
   Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 1994—85;
СТ СЭВ 379 7 - 82 и СТ СЭВ 3799—82 приведена в приложениях
1, 2, 3.
                         1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    1.1. Частоту вращения ротора в зависимости от перерабаты­
ваемого материала выбирают из следующего ряда:
    12500; 16000; 20000; 25000: 31000; 36000; 40000; 45СОО; 50000;
55000; 60000; 650С0; 70000; 75000; 80000; 85000; 90000; 95000;
100000; 105000; 110000; 115000 мин"1.
   Допускается бесступенчатое изменение частоты вращения пря­
дильных роторов в указанных пределах.
    1.2. Частоту вращения расчесывающих валиков выбирают в за­
висимости от обрабатываемого материала и требуемого качества
вырабатываемой пряжи.
    1.3. Расстояние между прядильными устройствами (шаг) внут­
ри секций выбирают из ряда:
    120; 140; 160; 180; 200; 216; 240; 260; 315; 400 мм.
    1.4. Линейная плотность (толщина) вырабатываемой пряжи в
зависимости от вида перерабатываемого материала должна быть
от 5 до 1000 мг/м (от 5 до 1000 техс).


Издание официальное                                  Перепечатка воспрещена
                                     (g> Издательство стандартов, 1990
 2-1594

С. 2 ГОСТ 28399-89

     1.5.     Машины, предназначенные для выработки пряжи из хлоп­
ка, химических волокон и их смесей, должны отвечать следующим
требованиям:
    1.5.1. Средняя наработка на отказ должна быть не менее
1000 ч. До 01.01.91 допускается 760 ч.
     1.5.2. Удельный расход электроэнергии, (кВ т-ч/ч)/с-', не бо­
лее:
    для машин с шагом 120 мм на 224 прядильных места при час­
тоте вращения роторов 1250 с-1—0,042 с учетом средств автома­
тизации;
    для машин с шагом 200 мм и более на 160 прядильных мест
при частоте вращения роторов 1666 с~*—0,047.
     1.5.3. Удельная масса, кг/с_|, не более:
     для машин с шагом 120 мм на 224 прядильных места при час­
тоте вращения роторов 1250 с -1—7,5 с учетом средств автомати­
зации;
     для машин с шагом 200 мм и более на 160 прядильных мест
 при частоте вращения роторов 1666 с-1— 8,7.
     1.5.4: Максимальная скорость выпуска, м/мин, не менее:
     для машин с шагом 120 мм при частоте вращения роторов
 1250 с - '— 100;
     для машин с шагом 200 мм и более при частоте вращения ро­
 торов 1666 с-1— 200. До 01.01.92 допускается 160.

                     2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Секции машины должны иметь регулировочные устройст­
ва. обеспечивающие бесподкладочный метод монтажа.
    2.2. Соединение секций осуществляют с помощью контрольно­
установочных деталей.
    2.3. На секциях должны быть предусмотрены устройства, обес­
печивающие быструю и надежную строповку и позволяющие ис­
пользовать универсальные подъемно-транспортные механизмы.
    2.4. В электрической схеме машины должно быть предусмот­
рено автоматическое отключение питания прядильных блоков при
обрыве пряжи с одновременной подачей светового сигнала.
    2.5. Машины должны иметь автоматизированный электропри­
вод, обеспечивающий заданную последовательность включения ра­
бочих органов в действие.
    2.6. Передача привода машины должна иметь закрывающиеся
ограждения, сблокированные с электроприводом, или огражде­
ния, закрывающиеся специальным инструментом.
    2.7. Отклонение частоты вращения каждого прядильного рото­
ра от среднего измеренного значения по всей машине не должно
превышать ±2% .

ГОСТ 28399-89 С. 3

   2.8. Отклонение частоты вращения каждого расчесывающего
вала от среднего измеренного значения по всей машине не долж­
но превышать ±2% .
   2.9. По требованию потребителя машины могут изготовляться
без средств автоматизации.
   2.10. Машина без средств автоматизации с шагом 120 мм
должна удовлетворять следующим требованиям:
   2.10.1. Усилие прижатия нажимного вала к выпускному валу:
   для выработки пряжи из хлопка, химических волокон и их сме­
сей— от 15 до 35 Н;
   для выработки пряжи из шерсти и льна п смеси с химически­
ми волокнами и пряжи из длинных химических волокон — от 40 до
60 Н.
   Усилие прижатия ннтеносителя к мотальному валу — от 20 до
35 Н.
   2.10.2. Усилие откидывания держателей нитеноентелен не дол­
жно превышать 30 Н.
    2.10.3. Тормоз прядильного ротора должен обеспечивать его
останов за время не более 5 с после откидывания прядильного
блока.
   2.11. .Машины должны быть оснащены авгосъемннком пако­
вок. автоукладчиком паковок, автоприсучальшиком пряжи для
машин с шагом более 200 мм.
    2.12. Установленный срок службы до капитального ремонта
не менее 24 мес (12 000 ч ).
   2.13. Уровень звука на рабочих местах не должен превышать
80 дБЛ.
   Уровни звукового давления и звуковой мощности, создаваемые
машиной при работе, в октавных полосах частот, должны быть
указаны в технических условиях на машины конкретного типа.
   2.14. Допустимый уровень вибрации — по ГОСТ 12.1.012.
   Значения вибрационных характеристик приводят в техничес­
ких условиях на машины конкретного типа.
    2.15. Заводские и эксплуатационные таблички — по ГОСТ
12969; ГОСТ 12971 и СТ СЭВ 5528.
    2.16. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение —
по СТ СЭВ 5529.

                      3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    В комплект машины должны входить запасные части и при­
надлежности, инструменты, измерительные и наладочные приспо­
собления и детали в соответствии со спецификацией.
    Документы, относящиеся к машине, должны соотвстствоваг
ГОСТ 2.601.
 2*