Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28393-89
Прутки и полосы из быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии. Общие технические условия
PM bars and strips of high-speed steel. General specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа В.32
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ.
ПОЛУЧЕННОЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ
МЕТАЛЛУРГИИ
ГОСТ
Обшне технические условия
28393-89
PM bare and strips of high-speed steel.
General specifications
ОКП 14 7800
Дата ввеления 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные и кованые полосы, горячекатаные,
кованые и калиброванные прутки, прутки со специальной отделкой поверхности (далее — металло
продукция), изготовленные методом горячего газостатического прессования (ГГП) распыленного
порошка с последующей деформацией заготовок.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения приведены в приложении I.
Свойства и примеры применения стали приведены в приложении 2.
I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Марки стали и химический состав по плавочному анализу должны соответствовать
приведенному в табл. I.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
1S9
жакет крючком2
Страница 2
С. 2 ГОСТ 28393-89
S =
0,02
0,02
0.02
0.02
п о о § 1
=3 о о
<о I I
0.25
0.25
0.25
Я Я
я о о о 8 2
Н 5 5
3 3 3 3 3 3
с> с о о о с и
кобальта; МП — материал порошковый. В обозначении марок стали нс указывают массовую долю хрома — при любой массовой даче.
о ® о о о о
о о о оfa о о
га о fa
О о о". о. ос о
О о о о с: о
W
Г 8 3 3 о
га 3
о
■ * гч •X •г
§*>? ? 1 т
О 3 8 001 8 8
7 •Л т га
С» t* о с;Л
<
§ 'Л ос
5 I* . 1 | jfo I I
•Г1ЯЭКЭСТ. ВГОГ 2ГГПОЗЭГ|\
о® •о® 8 3
X X X -г а-* ■ I
I ?
го-~_ С<
а о
© с!
ai 3
га -© т’ ai ai II
1о 1 J 1
3 8 3 3 l i
га «Л -т ai S я
'О о
3
3 8 I I
ч© С-' м' *
о
I 1 1 1 I
4 3 3 8 3 IS
-©' V© OC
1 |
©§
3 3 3 3 3 3 3 -
I 7 1 1 X
e т $5
g 8гЛ g 3 q 5 Ц
ra
зсе I1
3 3 3 U.
о о о о 6*
I S 3 3 3 3
- о о о о
£* «Л
Г-* •Cl
«a 8 Я *Г'. V
|е
1 T 1 T 1
-01*1
1,65-
1.45-
1.05-
SB а
2 О
V 1£
= 5
« s
х у I
х _ Г* X ai X о <*•
2£ gE 2c E x— Ex S -i
•J 1 4*
-6
вк •<ia«Й
■ «a
е£ *O' in t__ S i
1Й® *2 l i
гС 2s С 2s 2 s a iS
S3 £3 S3 S3 S3 S3
1903
Страница 3
ГОСТ 28393-89 С. 3
1.2. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу, приведенные в
табл. 2.
Таблица 2
Н а и м е н о в а н и е э лем ен та М ассо в ая д а т а э л е м ен т а в м а р к е . % Д о п у ск аем о е о т к л о н е н и е . %
Хром В пределах норм табл. 1 ±0,10
Вольфрам До 11,00 ±0.10
Св. 11,00 ±0,15
Ванадий До 2,(К) ±0.05
Св. 2.00 ±0,07
Молибден В пределах норм табл. I 10,05
Кобальт До 0,50 ±0.05
Св. 4.00 ±0,10
1.3. Металлопродукцию изготовляют в виде прутков круглого сечения диаметром от 2 до
150 мм, квадратного сечения со стороной квадрата от 12 до 150 мм и прямоугольного — полосы -
толщиной от 6 до ИЮ мм и шириной от 256 до 250 мм.
1.4. По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответство
вать требованиям:
горячекатаная круглого и квадратного сечений — ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591;
кованая — ГОСТ 1133;
полосовая — ГОСТ 4405;
калиброванная — ГОСТ 7417;
сталь со специальной отделкой поверхности диаметром от 2 до 25 мм включительно квалитетов
h9. h 10, h i I. h12 — ГОСТ 14955.
1.5. Металлопродукция подразделяется по способу дальнейшей обработки на группы:
а — для горячей обработки давлением;
б — для холодной механической обработки.
Примеры условных обозначений:
Прутки кованые диаметром 100 мм по ГОСТ 1133 марки Р9М4К8-МГ1 группы а:
„ 100 ГОСТ 1133-71
Круг Р9М4К8-\1П-а ГОСТ 28393-89
Прутки калиброванные круглые диаметром 18 мм, квалитета h 11 по ГОСТ 7417, марки
Р6М5К5-МП. с качеством поверхности по группе В ГОСТ 1051:
18-hll ГОСТ 7417-75
Круг РбМ'К’ -МП-Н т г п ™ М
Прутки со специальной отделкой поверхности диаметром 5 мм группы В квалитета h 11.
ГОСТ 14955 марки Р6М5К5-МП:
„ 5-B-hll ГОСТ 14955-77
Круг Р6.Ч5К5-.Ч11 ГОП' 2K3W- «9
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Продукцию следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Характеристики
2.2.1. Твердость стали в отожженном состоянии, твердость образцов после закалки и отпуска
должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.
1914
Страница 4
С. 4 ГОСТ 28393-89
Таблица 3
Т в ер д о с ть
п о сл е отж и га
М ар к а стали п о сл е за к а л к и к о тп у ск а
лм ам егр o i п еч ат к а, м м . ие H R C . и е м енее
Н В . ие более
м енее
Р6М5ФЗ-МП 269 3 ,7 65
Р7М2Ф6-МП 269 3,7 64
Р12МФ5-МП 285 3.6 65
Р6М5К5-МП 269 3,7 66
Р9М4К8-МП 285 3.6 66
Р12МЗК5Ф2-МП 285 3,6 66
По требованию потреб!ггеля сталь марок Р6М5ФЗ-МП, Р7М2Ф6-МП и Р6М5К5-МП изготов
ляют с твердостью, не превышающей 255 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,8 мм), сталь марок
Р12МФ5-МП, Р9М4К8-МГ1 и Р12МЗК5Ф2-МП — с твердостью, не превышающей 269 НВ (диаметр
отпечатка не менее 3,7 мм).
2.2.2. На поверхности горячекатаных и кованых прутков и полос группы а не должно быть
трешин напряжения и шлифовочных закатов и заковов, прокатных плен. Дефекты должны быть
удалены пологой вырубкой или зачисткой, глубина которой не должна превышать допуска на размер.
Ширина зачистки должна быть не менее шестикратной глубины ее.
Допускаются дефекты механического происхождения (отдельные мелкие риски, рябизна,
отпечатки), не превышающие половины допуска на размер.
На поверхности горячекатаных и кованых прутков и полос группы б допускаются дефекты,
если глубина их, определенная контрольной запиловкой, не превышает норм допустимой глубины
обезуглероженного слоя.
2.2.3. Прутки диаметром свыше 60 до 150 мм включительно изготавливают с грубошлифован
ной или обточенной поверхностью.
Чистота поверхности должна соответствовать согласованным эталонам.
На грубошлифованной или обточенной поверхности допускаются единичные дефекты меха
нического происхождения глубиной, не превышающей I % диаметра.
По требованию потребителя прутки диаметром от 60 до 150 мм включительно изготоатяют с
необточенной поверхностью с требованиями к качеству поверхности в соответствии с п. 2.2.2.
2.2.4. Поверхность калиброванной стали должна соответствовать требованиям ГОСТ 1051,
стали со специальной отделкой поверхности — группам В, Г, Д ГОСТ 14955.
Группу отделки поверхности следует указывать в заказе.
2.2.5. Конны прутков и полос должны быть ровно обрезаны или обрублены, без заусенцев и
стружки.
Длина смятых концов не должна превышать:
1.5 диаметра или толщины — для металлопродукции диаметром или толщиной до 10 мм:
40 мм — для металлопродукции диаметром или толщиной свыше 10 до 60 мм:
60 мм — для металлопродукции диаметром или толщиной свыше 60 мм.
Для кованой металлопродукции допускается сферичность одного конца и скосы после рубки.
Допускается изготовление прутков с центровочными отверстиями на концах (торцах) и
фасками.
2.2.6. В макроструктуре металлопродукции не допускаются расслоения, посторонние включе
ния, трещины, серная ликвация в виде линий по замкнутому контуру (балл 3).
Допускается серная ликвация в виде точек повышенной травнмости и линий, не образующих
замкнутый контур (баллы I и 2).
2.2.7. В изломе прутков и полос после однократной закалки и отпуска, обеспечивающих
твердость не менее 62 HRC, не должно быть блесток, характерных для нафталин истого излома.
2.2.8. В микроструктуре стали не допускаются:
микропоры, превышающие балл 3;
цепочки окислов по границам порошковых частиц (кислородная ликвация), превышающие
балл 2;
карбидная неоднородность, превышающая балл 1;
структурная полосчатость, превышающая балл 2;
инородные порошковые частицы — более одной на всей площади шлифа.
192Показаны первые 4 из 21
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.