Межгосударственный стандарт
ГОСТ 28379-89
Шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-0020. Технические условия
Putties ЭП-0010 and ЭП-0020. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 28379-89
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ШПАТЛЕВКИ ЭП-0010 и ЭП-0020
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И здание официальное
БЗ 11-2004
Ноал*
От « Р | н я | ф иНИ
20М
промбезопасность2
Страница 2
УДК 667.638.43:006.354 Группа Л25
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ШПАТЛЕВКИ ЭИ-0010 и ЭИ-0020
ГОСТ
Технические условия
28379-89
Putties Э П -0010 and Э П -0020.
Specifications
М КС 87.040
О КП 23 1254
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется па эпоксидные шпатлевки, представляющие собой
смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических
растворителях с добавлением отвердителя.
Эпоксидные шпатлевки (далее — шпатлевки) предназначаются для выравнивания загрунто
ванных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также применяются
в качестве грунтовок под эпоксидные материалы. Кроме того, шпатлевка марки ЭП-0020 использу
ется для выравнивания и зашиты от влаги поверхностей специальных керамических обмазок с
влажностью не более 6.5 %.
Шпатлевки применяются .тля систем покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и
внутри помещений.
Шпатлевки наносят на поверхность шпателем или методом пневматического распыления.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Шпатлевки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Шпатлевки изготавливают следующих марок: ЭП-0010 красно-коричневая
(ОКП 23 1254 0858 04), ЭП-0020 красно-коричневая (ОКП 23 1254 0758 07).
1.2.2. Шпатлевки марок ЭП-0010 и ЭП-0020 изготовляют в виде двух полуфабрика
тов — шпатлевочной пасты и отвердителя — и поставляют комплектно.
Для отверждения шпатлевки марки ЭП-0020 применяют отвердитель № I по НТД, а для
шпатлевки марки ЭП-0010 — отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА) по НТД.
Отвердитель № 1 представляет собой 50 %-ный раствор гексаметилендиамнна в этиловом или
изопропиловом спирте.
Марка отвердителя для шпатлевки ЭП-0010 указывается при заказе. Шпатлевка ЭП-0010,
предназначенная для судостроения, изготавливается на этилцеллозольве и поставляется с отверди-
телем № 1, изготовленным на этиловом спирте.
Допускается по согласованию с потребителем поставка шпатлевочной пасты без отвердителя.
Перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5 ± 0.2) г на
(100,0 1 0,2) г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин (ДЭТА) из расчета (3,0 i 0.2) г на
(100,0 ± 0.2) г шпатлевочной пасты.
1.2.3. При нанесении шпатлевок методом пневматического распыления их разбавляют до ра
бочей вязкости 18—20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм раствори
телем Р-5А или Р-5, или Р-4 по ГОСТ 7827.
1.2.4. Шпатлевки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
И манне официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов. 1990
© Стандартинформ, 20063
Страница 3
С. 2 ГОСТ 2 8 3 7 9 -8 9
Таблица I
Hopvia
Наименование показатели Метол испытания
ЭП-0010 ЭП -0020
1. Внешний вид шпатлсвочного покрытия Поверхность шпатлевки дол- По П. 3.3
после высыхания жна быть ровной, однородной.
без пузырей, трещин, крупинок
нсрастсртого пигмента и меха-
ничеекмх включений
2. Условная вязкость шпатлсвочной пас- По ГОСТ 8420 и и. 3.4
ты. разбавленной растворителем при темпе- настоящего стандарта
ратурс (20.0 ± 0.5) 'С, по вискозиметру типа
ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с 3 0 -4 5 3 5 -5 0
3. Массовая доля нелетучих веществ По ГОСТ 17537 и п. 3.5
шпатлсвочной пасты. нс xicnec 90 92 настоящего стандарта
4. Время высыхания до степени 4. ч. нс По ГОСТ 19007
более;
при температуре (20 st 2) ‘С 24 24
при температуре 65—70 ’С 7 7
5. Эластичность шпатлсвочного покрытия По п. 3.6
при изгибе, мм. нс более 50 50
6. Прочность шпатлсвочного покрытия По ГОСТ 4765
при ударе на приборе типа У-1. см. нс менее 40 40
7. Способность шлифоваться Шпатлевка должна шлифо- По п. 3.7
ваться водостойкой шлифо-
вальной шкуркой № 4 —6 с
водой
8. Срок годности шпатлевки при темпера- По ГОСТ 27271 и п. 3.8
туре (20 ± 2) ‘С. ч. нс менее: настоящего стандарта
при нанесении методом пневматического
распыления 6 6
при нанесении шпателем 1,5 1.5
9. Влагопоглощасмость покрытия на окра- По ГОСТ 21513 и п. 3.9
шмвасмоп поверхности. % . нс более 0.8 настоящего стандарта
П р и XI с >1 а и и с. После испытания шпатлевок по показателю 6 на шпатлсвочном покрытии допускает
ся наличие поверхностно!» волосяной сетки, видимой без увеличительных приборов.
1.2.5. Требования безопасности
1.2.5.1. Шпатлевки яадяются токсичными и пожароопасными материалами.
Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл. 2.
1.2.5.2. При производстве и применении шпатлевок должны соблюдаться требования правил
санитарной и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005.
1.2.5.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны прово
диться и цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по
ГОСТ 12.1.005.
Таблица 2
Предельно допустимая Концентрационные
концентрация паров Температура. "С пределы воспламенении.
Ъ (по объему) Класс
Наименование вредных исшсстп в
опасно
компонент воздухе рабочей зоны сги
производственных самопоспла»
помещений, мг/м3 ВСПЫШ КИ нижний верхний
ыеисним
Толуол 50 4 536 1,25 6.7 3
Ксилол 50 Нс ниже 21 450 1.00 6.0 3
Бутилацегат 200 29 370 2.20 14.7 4
Ацетон 200 М инус 18 500 2.20 13.0 4
Этилцеллозольв 10 Нс ниже 40 228 1.80 15.7 34
Страница 4
ГОСТ 2 8 3 7 9 -8 9 С. 3
Продолжение табл. 2
Предельно допустимая Копиешраиионные
копиейIранни пирон TeMiiepaiypa, 'С пределы воспламенения,
% (по объему! Класс
Наименование вредных веществ в
опасно-
компонента воздухе рабочей юны
сти
производственных самовоспла
помещений, m i / vi - вспышки нижний верхний
менения
Спирг этиловый 1000 13 404 3.60 19.0 4
Р-5А М инус 1 497
Р-5 6 513
Р-4 М инус 7 550
Гсксаметилсндиа- 0.1 1
мин (ГМ Д)
Диэтилснтриамнн 2 87 365 2
<ДЭТА)
1.2.5.4. Лица, связанные с изготовлением и применением шпатлевок, должны быть обеспече
ны средствами индивидуальной зашиты по ГОСТ 12.4.011.
1.2.5.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки 011-05, пенные уста
новки.
1.2.5.6. При производстве шпатлевок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы, ко
торые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в
соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования,
коммуникаций, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных
фильтров должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и
подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезврежива
ния и захоронения промышленных отходов.
1.3. Маркировка
1.3.1. Маркировка шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020 - по ГОСТ 9980.4.
1.3.2. На транспортну ю тару должны быть нанесены манипуляционный знак «Беречь от на
грева* по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по
ГОСТ 19433. серийный номер ООН - 1139.
1.4. Упаковка
1.4.1. Шпатлевочную пасту, отвердитель № 1 и ДЭТЛ упаковывают по ГОСТ 9980.3.
1.4.2. Металлические и полиэтиленовые банки со шпатлевкой, предназначенные для рознич
ной торговли, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.
2. ПРИЕМКА
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
2.2. Показатели 8 и 9 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготови
тель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не
менее чем в трех партиях.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3 .1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
Перед испытанием пробы шпатлевочной пасты в плотно закрытой таре доводят до температу
ры (20 1 2) *С.
В зимнее время допускается перед отбором проб разогревать ш патлевочную пасту в плотно за
крытой таре при температуре не выше 60 ‘С.Показаны первые 4 из 10
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.