ГОСТ 28354-89

ГОСТ 28354—89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ГИБКИЕ

МОДУЛИ ГИБКИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТОКАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Издание официальное

БЗ 11-2004

УДК 007.5:62-5:006.354 Группа Г81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Системы производственные гибкие

МОДУЛИ ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТОКАРНЫЕ гост

Основные параметры и размеры 28354—89

FMS. Flexible turning cells, Main parameters and dimensions

МКС 25.060.10
ОКП 38 8311

Дата введения 01.01.91.

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные и токарно-многоцелевые патронно-
центровые, патронные, патронно-прутковые, одно- и двухсуппортные горизонтальные гибкие про-
изводственные модули (далее — ГПМ). работающие автономно или в составе гибких произ-
водственных систем.

Стандарт не распространяется на специальные и специализированные исполнения токарных
ГМ.

2. Основные параметры и присоединительные размеры ГИМ должны соответствовать указан-
ным в табл. 1

Таблица 1
Размеры, мм

Наибольший диаметр заготовки, устананли-

ваемой нал станиной 160 |200 | 250 | 320 | 400 | soo | 630 800
Наибольший — диа- [нал станиной, неменее | 50 | 8d | 125 | 160 | 200 | 320 | 400 500
метр заготовки, обраба- т суппортом, не ме.
тываемой ~
нее (лля патронно-
центровых ГПМ) 50 | so | 100 | 125 | 160 | 200 | 320 400
Наибольшая длина |в патроне, не менее 50 | 63 | 80 |100 | 125 | 160 [(150)200| 320

заготовки,  обрабаты-

ы в центрах или © пол-
ваемой при закрепле-

жимом центром, не ме-

mm нее (лля патронно-
центровых ГПМ) 125 |250 350 500

Условный размер конца шпинделя по
ГОСТ 12593, ГОСТ 12595 или ГОСТ 26651 3:4: 5 4; 5; 6; & И

Наибольший диаметр заготовки, проходящей
в отверстие шпинделя станка (сквозное — для
патронно-пругковых ГПМ), не менее 16 | 20 [(20)25 [2932 | 40 | so | 63 80

Расстояние от нижней плоскости основания
станка, вхоляшего в ГПМ. до оси шпинделя, не
более 1180 1250

Диаметр отверстия в револьверной головке
под цилиндрический хвостовик державки, при
базировании по отверстию 20424) | 20:30:40 | 30:40:50 | 40:50:60 | 60:80

`Излание официальное ' Перепечатка воспрешена

© Излательство стандартов, 1990
© Станлартинформ, 2006

ГОСТ 28354—89 С.2

Продолжение табл. 1
Размеры, мм

Наибольший днаметр заготовки. устанавли-
ваемой над станиной 160 |200 | 250 | 320 | 400 | 50 | 630 800

Номинальная грузоподъемность промыш-
ленного робота для загрузки заготовки и снятия
обработанного изделия по ГОСТ 25204, кг, не

менее (при наличии олноместного захватного
устройства) 1 8 10 20(10) 80 160

Максимальная погрешность позиционирова-
ния промышленного робота для загрузки заго-

товки и снятия обработанного изделия по ..
ГОСТ 26050 + 0,15(+0,25) + 0.254 0,5) (21,0)

Количество позиций в накопителе заготовок
(изделий) при автономном использовании ГМ,
шт., не менее 2 4

Грузоподъемность одной позиции в накопи- Не регламен-
теле заготовок (изделий), кг, не менее 5 20 тируется

Примечание. Показатели, приведенные в скобках. при новом проектировании не применять.

3. Допускается значения наибольшего диаметра заготовки, устанавливаемой над станиной,
увеличивать по сравнению с указанными в таблице до 20 %, выбирая из ряда Ка 40 по ГОСТ 6636.

4. Допускается значения наибольшего диаметра заготовки, проходящей в отверстие шпинделя
станка, и расстояние от нижней плоскости основания станка, входящего в ГМ, до оси шпинделя
выбирать из ряда Ва 40 по ГОСТ 6636.

5. Обозначения осей координат и направлений движения вдоль и вокруг этих осей должны
соответствовать ГОСТ 23597.

6. Грузоподъемность одной позиции в накопителе заготовок (изделий) для ГПМ с наибольшим
диаметром заготовки, устанавливаемой над станиной, равным 630 и 800 мм, не регламентируется.

7. Системы управления станком, роботом, устройствами диагиостики и контроля, или ГПМ
и системы управления ГПС должны быть совместимы.

С. 3 ГОСТ 28354—89

Требования к уровням автоматизации функций токарных ГПИМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1!
Обязательное

Состав функций и требования к уровню автоматизации, учитывающие особенности токарных и токар-

но-многоцелевых ГПМ

принелены в табл. 2.

Таблица 2

Нанмен

новзние выполняемиах функций

Уровень автоматизации (+ автоматическое
выполнение функций: — ручное;
(+) автоматизированное}

az

Обработка токарная (и сверлильно-фрезерная для токарно-

многоцелевых PIM)

Загрузка-разгрузка заготовок и изделий

лиями в зоне обработки
Смена отдельных инструментов
Ограждение зоны обработки с блокировкой
Очистка зоны обработки и приспособлений
Удаление отходов из зоны обработки +)
(Смена управляющих программ (+)
Защита от аварийных ситуаций +

Контроль состояния инструмента -

Контроль качества
метров)

Подналадка инструмента -

Замена отдельных инструментов или их комплектов -

Замена комплектов

Адаптация технологического процесса -

Примечания:

+

Закрепление заготовок, изделий или приспособлений с изде-

+++

+

‘обработки (размеров и/или других пара-

приспособлений -

++ Fete tt

+

++ eet eo +

+

1. Автоматизированная загрузка-выгрузка изделий для 1-го и 2-го уровней автоматизации допускается
‘при массе заготовки, превосходящей номинальную грузоподъемность промышленного робота, регламентиро-
ванную в табл. 1, при времени обработки, обеспечивающем заданный в технической документации период
автономной (без участия оператора) работы ГПМ.
2. Уровни автоматизации ГПМ должны выбираться в зависимости от технико-экономической пелесооб-
разности. Допускается при согласовании с заказчиком и обосновании в техническом задании на ГПМ уточнять

‘перечень выполняемых

функций и степень их автоматизации для 2-го и 3-го уровней.