ГОСТ 28301-89

г о с у д а р с т в е н н ы й        с т а н д а р т
                                              С О ЮЗ А      ССР




                                   КОМБАЙНЫ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ
                                            МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

                                               ГОСТ 28301-89
                                             (СТ СЭВ 6542-88)

                                              Издание официальное
БЗ 9 -8 9 /7 1 8
коп.




                                  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                       КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                   Москва




    вологодское кружево сайт

УДК 631.334.2.02:006.354                                         Группа Г9$
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т   С О ЮЗ А     ССР



         КОМБАЙНЫ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ                            ГОСТ
                   Методы испытаний                       28301-89
             Grain harvesters. Test methods
                                                     (СТ СЭВ 6542—88)
ОКСТУ 4709


                                                     Д а та введения 01.07.90

   Настоящий стандарт распространяется на зерноуборочные ком­
байны. предназначенные для прямой н раздельной уборки зерно­
вых колосовых культур и риса и устанавливает методы нх испы­
таний.

                           I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. На испытаниях должны быть представлены не менее двух
образцов машин, укомплектованных запасными частями и инст­
рументом в соответствии с инструкцией по эксплуатации, за один
месяц до начала агротехнического срока.
   1.2. Вместе с испытываемыми образцами должна быть пред­
ставлена необходимая техническая документация.
    1.3. Эксплуатацию и техническое обслуживание следует про­
водить в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
   •1.4. Продолжительность и трудоемкость всех проводимых ра­
бот по ремонту и обслуживанию, причины возникновения и способ
устранения отказов должны быть учтены за весь период испы­
таний.

                               2. АППАРАТУРА

   2.1.    Измерительная аппаратура, применяемая при испытаниях,
должна обеспечивать измерение следующих величин с погрешно­
стями, не превышающими указанные в таблице.




Издание официальное                                 Перепечатка воспрещена
                                      © Издательство стандартов, 1990

ГОСТ 2d301—89 С. 2



   Намчсиовзинс измеряемой п<мичаиы    До||)СТПМ4« погрешность H J M C p C H B * . V>

  Время                                               3.0.5
  Масса*                                              ±1.0
  Крутящий мох-еиг                                    ±3.0
  Частота вращения*                                   ±0.5
  Влажность зерна, соломы, половы                     ±2.0
  Высота валка и среза                                ±5.0
  Ширина валка, расстояние между                      ±2,0
валками
  Другие линейные рэтмеры                             ±;.о
  Угловые размеры                                     ±1.0
  Давление'                                           ±2.0

   * Кроме показателей, определяемых по ГОСТ 26025
   2.2.   Аппаратура для отбора и обработки проб соломы и поло­
вы должна быть выполнена н эксплуатироваться так, чтобы:
   солома и полова со всей учетной делянки собирались с потеря­
ми по массе, не превышающими 5%;
   отбор проб проводился без остановки комбайна и нарушения
его технологического процесса. Допускается для улучшения до­
ступности к местам отбора проб устанавливать дополнительные
лотки к транспортеры, но они должны быть такими, чтобы не из­
менять состояние продуктов обмолота.

                    3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЯМ
   3.1. До начала испытаний должны быть выполнены обкатка и
регулировка машины и соответствии с инструкцией по эксплуата­
ции. Если в документации не указано конкретное требование, об­
катка должна проводиться не менее 10 ч под нагрузкой.
   3.2. Для испытаний должен быть применен зерноуборочный
комбайн, укладывающий солому и полову в валок. Допускается
проведение испытаний комбайна в другой комплектации.
   3.3. Для определения показателей комбайна должен быть по­
добран испытательный участок с прямостоящим хлебостоем, удов­
летворяющим следующим требованиям: урожайность зерна свыше
4 т/ra, влажность зерна 10— 18%. влажность соломы 10 -20% , от­
ношение массы зерна к массе соломы 1:0,8 — I : 1.5. Уклон поля
не должен превышать 2%. Д ля крутосклонных комбайнов уклон
поля должен соответствовать предусмотренному инструкцией по
эксплуатации. При отсутствии в зоне испытаний указанных усло­
вий допускается испытание комбайна в условиях, типичных для
данной зоны, при этом заключение о соответствии комбайна требо­
ваниям НТД на него не дается.
  2-1222

С. 3 ГОСТ 2 8 3 0 1 -8 9


   3.4.    Размеры испытательного участка, на котором определяю
показатели качества работы комбайна и энергетические показате­
ли, должен обеспечивать возможность проведения испытаний на
всех запланированных режимах работы.
    Для каждого режима работы участок должен состоять из до­
полнительной делянки, на которой комбайн набирает заданную
скорость движения и входит в заданный технологический режим
работы, и учетной делянки длиною не менее 25 м.

                            4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ

    4.1. О п р е д е л е н и е п а р а м е т р о в к о н с т р у к ц и и
    4.1.1. Определяемые параметры и показатели приведены в при­
ложении '1.
    4.1.2. Определение габаритных размеров, массы, ширины зах­
 вата и минимальных радиусов поворота по ГОСТ 26025.
    4.1.3. Вместимость зернового бункера комбайна определяют в
единицах объема зерна, которое выгружается системой выгрузки
 комбайна. Зерно должно быть влажностью не более 15%. Макси­
мальный уровень засоренности зерна — 3%. Для полного освобож­
дения зернового бункера и выгрузного устройства от зерна после
того, как основной поток зерна высыпется, выгрузной механизм
перед определением его производительности должен проработать
минимум 1 мни к затем отключиться. Во время заполнения и вы­
грузки зернового бункера комбайн должен быть неподвижен,
номинальный уровень загрузки бункера и скорость движения
зерна устанавливаются механизмами подачи и молотилки.
    Зерновой бунхер заполняют собственной погрузочной систе­
мой, но не выше максимального допустимого уровня. Затем зер­
но выгружают системой выгрузки комбайна, работающей с но­
минальной скоростью.
    Вместимость вычисляют делением массы выгруженного зерна
на массу одного литра выгруженного зерна.
    4.1 4. Максимальную скорость выгрузки зернового бункера
следует определять измерением объема зерна, выгружаемого в
течение 30-сскундного периода, который начинается через 5 се­
кунд после того, как зерно впервые высыпается из выгрузного
устройства.
    Скорость выгрузки следует выражать в литрах в секунду.
    Время выгрузки зернового бункера следует рассчитать, изме­
ряя в секундах время, необходимое для выгрузки 95% вмести­
мости зернового бункера.
    Среднюю скорость выгрузки зернового бункера следует опре­
делять делением 95% вместимости зернового бункера на время
выгрузки зернового бункера.