ГОСТ 28297-89

ГОСТ 28297—89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ
РАЗРЫХЛИТЕЛЬНО-ОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ
ДЛЯ ХЛОПКА

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

B3 11—2004

УДК 677.051.164:006.354 Групиа 162

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ РАЗРЫХЛИТЕЛЬНО-ОЧИСТИТЕЛЬНЫЕ
ДЛЯ ХЛОПКА

Типы, основные параметры н технические требования гост
28297—89

Disruptive cleaning machmes for cotton.
Types, basic parameters and technical requirements

MKC 59,120.10
ОКП 51 1220

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт устанавливает типы, основные параметры и требования к техническому
уровню и качеству разрыхлительно-очистительных машин, применяемых для переработки хлопка и
смесей хлопка с химическими волокнами, предназначенных для нужд народного хозяйства и экс-
порта.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 6562—88 приведена в приложении.

Требования настоящего станларта являются обязательными.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ

1. Устанавливаются следующие типы разрыхлительно-очистительных машин:
1 — питатели-разрыхлители кип;
2- разрыхлители-очистители хлопка;

3 — трепальные.
1.2. Машины типа 1 изготавливают в 2 исполнениях:

1—1 — с верхним отбором волокна;

1—2 — с нижним отбором волокна.

1.3. Машины типа 2 изготавливают в 2 исполнениях:
2—1 — с обработкой волокна в свободном состоянии;
2—2 — с обработкой волокна в зажатом состоянии.
1.4. Машины типа 3 изготавливают в 2 исполнениях:
3—1 — холстовые;

3—2 — бесхолстовые.

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Основные параметры машин должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов. 1990
© Станлартинформ, 2006

С. 2 ГОСТ 28297—89

Значение параметра для чинов и исполнений машин

Наименование параметра 1 2 3
1-Е 2—1 3-1 3-2

Производительность, кг/ч 600; 700; 800; 600; 700; | 600; 650; | 300; 325; | 300; 350;
900; 1000 800; 900 | 700: 800 350 400; 450

Длина перерабатываемого волокна. Or 25 до 42

мм

Диаметр холста, мм. = | - as = 500 2s

Объемная масса хлопка, кг/м 10—12 — — = —

Очистительный эффект, % (при за- _ - 22-30% | 13—18 12 10

соренности хлопка 3,5 %—4 %) 12-18"

Содержание прядомого волокна в = № 25—3058| 25—35 25—30

отходах, % 30—35"

Коэффициент вариации холстов по
массе однометровых отрезков, <
более:

при переработке хлопка > ra - = 1,2 ==
при переработке смесей хлопка с a = № = 13 ne
химическими волокнами
Линейная плотность холста, ктекс — - — - Or 330 -
ao 500
Удельный расход электроэнергии, 6.0 23,0 3.5 6,0 49,0 14.0
Вт-ч/кг, не более 1,58
3,0"
Удельная масса машины, xr/(Kr/4). 7,5* 26.0 2,2 2,16" 25,8 70
не более 4°
17"
Средняя наработка на отказ, ч, не 600*#* 600 850 600
менее
Средний срок службы ло 1-го капи- 44

тального ремонта при 2 сменной ра-
Gore, мес, не менее

= При длине продуктопровода не более 30 м.
** Без учета станции управления.
**= Без микропронессорной системы управления технологическим процессом.

Примечания:
1. Производительность (кг/ч), очистительный эффект (%) и содержание прядомого волокна в отходах
(%) на машины конкретного типа устанавливают в технических условиях в зависимости от состава технологи-
ческой линии, вида перерабатываемого волокна и требований к качеству вырабатываемого продукта.
2. а— разрыхлитель с бесконденсорным питанием;
6 — разрыхлитель с конденсорным питанием;
6 — осевой колковый очиститель.
3. Показатели качества вырабатываемого продукта приведены при работе машин в агрегате с произво-
дительностью 500—650 кг/ч.
4. Удельные показатели машин даны при максимальной производительности.
5. Удельный расход электроэнергии разрыхлителей ¢ бесконденсорным питанием приведен без учета
системы обеспыливания.
6. По заказу потребителя разрыхлители с обеспыливанием могут выпускаться с бесконденсорным пита-
нием. По заказу потребителя разрыхлители могут выпускаться без обеспыливания.
7. Средняя наработка на отказе 01.01.94 для машин типов: | — не менее 1000 ч, 2 — не менее 1200 ч.3 — не
менее 900 ч.
8. Критерии отказов и предельных состояний машин устанавливают в технических условиях на конкрет-
ную марку машины.

(Измененная релакция, Изм. № 1).

ГОСТ 28297—89 С. 3
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Поверхности машин, соприкасающиеся с волокном, He должны иметь дефектов, способ-
ствующих задержанию волокна.

3.2. Отвод волокна и отходов от машины — автоматический.

3.3. Роторы вентиляторов и вращающиеся составные части машин (ножевые и колковые
‘барабаны, трепало и др.) должны быть отбалансированы.

3.4. В конструкции машин и (или) в каждой транспортируемой части должны быть предусмот-
рены и указаны места строповки и крепления при транспортировании и монтаже.

3.5. Общие требования безопасности машин — по СТ СЭВ 4987 и ГОСТ 12.1.005.

3.6. Машины должны быть изготовлены в климатическом исполнении в соответствии с местом
их назначения по ГОСТ 15150. При изготовлении машин для экспорта в страны с тропическим
климатом — по ГОСТ 15151.

3.7. Уровень звука на рабочих местах, измеренный по ГОСТ 12.1.028*, не должен превышать,
80 дБА.

3.8. Допустимый уровень вибрации машин — по ГОСТ 12.1.012. Значения вибрационных ха-
рактеристик приводят в технических условиях на оборудование конкретного типа.

3.9. Условные графические обозначения органов управления и сигнализации — по
ГОСТ 27269.

3.10. Заводские и эксплуатационные таблички — по ГОСТ 12969, ГОСТ 12971 и СТ СЭВ 5528.

3.11. Требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению — по СТ СЭВ 5529.

3.12. Оснащенность машин средствами автоматизации должна быть указана в технических
‘условиях на машины конкретного типа.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402—99.