Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 28093-89

Материалы текстильные. Ткань смежная хлопковая. Технические требования и методы испытания

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 12.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 28093-89

Материалы текстильные. Ткань смежная хлопковая. Технические требования и методы испытания

Textiles. Tests for colour fastness. Cotton adjacent fabric. Technical requirements and test methods

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                                 СОЮЗ А      ССР




                                      МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ.
                                     ТКАНЬ СМЕЖНАЯ ХЛОПКОВАЯ
                                 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

                                                 ГОСТ 2 8 0 9 3 -8 9
                                                (СТ СЭВ 6 0 6 6 - 8 7 )
                                               (ИСО 105/F 0 2 - 8 5 )
                   БЗ 5—89/313




                                                 Издание официальное




                                     ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                       М о с к в а




льняные салфетки

2

Страница 2

УДК 677.21.074-489:01)6.354                                      Группа MS3

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т   СОЮЗ А        ССР


           МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ,
          ТКАНЬ СМЕЖНАЯ ХЛОПКОВАЯ                           ГОСТ
                 Технические требования                   28093—89
                  и методы испытания
     Textiles, Tests for colour fastness. Cotton     (CT СЭВ 6066—87)
    adjacent fabric. Technical requirements          (ИСО 105/F 0 2 -8 5 )
                and test methods
ОКП 83 1000

                                                     Срок дебетами с 01.01.99
                                                                 до 01.01.2009
                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на хлопковую смеж­
ную ткань, применяемую для определения устойчивости окраски
текстильных материалов.

                       1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1.1. Пряжа для хлопковой смежной ткани должна быть из­
готовлена из 100%-ного хлопка по гребенной системе и соответст­
вовать следующим требованиям:
   линейная плотность — по ГОСТ 11970.0:
   по основе 16,5 текс;
   по утку 14 текс;
   крутка по ГОСТ 6611.3, число кручений на 1 м:
   по основе 820±40;
   по утку 900±45.
   1.2. Суровая ткань должна быть выработана полотняного
переплетения 1/1 с числом нитей на 10 см:
   по основе 350±7;
   по утку 310±9;
   расшлихтована, отварена, отбелена.
   1.3. Готовая хлопковая смежная ткань по физико-химическим
свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в
таблице.




Издание официальное                                   Перепечатка аоепрешсиа
                                       ф Издательство стандартов, 1989

3

Страница 3

С 2 ГОСТ 28093—89


                                                               Нотм я

        Л гм н а ю п ^ в м * п ш л з з г а п х                                      М етол o c t o m m o iii *
                                                                        ht> tА.
                                                     ■OttWt.            <УГИЛ_


    1. П о в е р х н о с т н а я     плотность,
г /м г                                                 115                          Г О С Т 38 1 1
    2, С тепень белизны . %                             70                ± 5       П . 2.1
   3 p H ПОЛНОЙ в ы т я ж к и                            7               .♦ .0 .5   П . 2J?
    4. С п о со б н о сть         к   закр аш и ­
ванию :       разница           в степен и    за­
кр а ш и в ан и я испы туем ой           л   Э та­
лонной хлопковой ткани;                    баллы
серой ш к ал ы л л я оцен ки и зм ен е­
ния окраски                                           4-   5                        П . 2 .3


   1.4. Хлопковая смежная ткань должна иметь ровную, глад­
кую поверхность. После смачивания и сушки без натяжения она
должна оставаться плоской.
   1.5. Хлопковая смежная ткань не должна содержать аппрета,
оптических отбеливателей, остатков химических веществ, хими­
чески поврежденных волокон.

                                            2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    2.1. О п р е д е л е н и е б е л и з н ы
    Определение степени белизны проводят на рефлектометре с
использованием стандартного источника света Д65, стандарт­
ного наблюдателя CIE 1931 и абсолютно белого эталона. Расчет
проводится по формуле:
    L4 3 A - 3 B = R 7+ M r - 3 R X
    2.2. О п р е д е л е н не pH в о д н о й в ы т я ж к и
    Отбирают две пробы массой 5 г. Пробы должны быть пред­
варительно мелко нарезаны и взвешены с погрешностью не бо­
лее 0.01 г. Отобранную пробу помещают в коническую колбу ем­
костью 250 см1 с обратным холодильником, охлаждаемым водой,
заливают 150 см* дистиллированной воды и экстрагируют при
температуре 100вС в течение 30 мин.
    Полученный водный экстракт перед испытанием фильтруют
через бумажный фильтр.
    После охлаждения до температуры (20±2)°С проверяют
реакцию подготовленного водного экстракта с помощью рН-мет-
ра.
    2.3. О п р е д е л е н и е   способности       к    закрашива­
нию
    2,3.1. Сущность метода
    Метод заключается в сравнении результатов закрашивания
составных рабочих проб, изготовленных из испытуемой и эталон-

4

Страница 4

ГОСТ 28*93—19 С 3


ной хлопковых смежных тканей (см. приложение), при испыта­
нии устойчивости окраски к стирке.
    2.3.2. Пробы
    Контрольные пробы готовят из эталонной смежной хлопко­
вой ткани, окрашенной красителем прямым синим 1 (Колор-
индекс 80) в концентрации 11% от массы ткани.
   Смоченную хлопковую ткань помешают в красильную ваину,
с температурой 35—40°С, содержащую 1% красителя и 15% хло­
рида натрия (NaCl) или 30% кристаллического сульфата натрия
(Na2SO «-ЮН20 ). Модуль ванны 40:1. В течение 2©мии темпе­
ратуру красильной ванны повышают до 60°С. Проводят краше­
ние при этой температуре в течение 45 мин. после чего пробу
оставляют в остывающей ванне еще 15 мин. По окончании краше­
ния ткань промывают в холодной проточной воде до исчезновения
окраски промывных вод, отжимают и сушат.
    При проведении испытания устойчивости окраски к стирке
при температуре (40-*-2)°С с использованием контрольной про­
бы закрашивание эталонной смежной ткани должно оцениваться
 (3±0.5) балла серой шкалы для оценки закрашивания по ГОСТ
9733.0. Если закрашивание эталонной смежной ткани не соответ­
ствует (3±0,5) балла, то процент закрашивания контрольной
пробы следует изменить так, чтобы степень закрашивания эта­
лонной смежной хлопковой ткани была в установленных преде­
лах.
    2.3.3. Подготовка к испытанию
    При испытании вновь выработанной хлопковой смежной тка­
ни контрольную пробу помешают между испытуемой и эталон­
ной тканями.
    2.3.4. Проведение испытания
    2.3.4Л. При испытании следует соблюдать требования ГОСТ
9733.0.
    2.3.4.2.    Закрашивание испытуемой смежной хлопковой ткани
определяют методом устойчивости окраски к стирке.
    Для проведения испытания применяют механические устрой­
ства по ГОСТ 27323.
    Мыло, содержащее не более 5% влаги и удовлетворяющее сле­
дующим требованиям (относительно сухой массы):
    свободная щелочь в пересчете на .\а 2СОз— не более 3 г/кг;
    свободная щелочь в пересчете на NaOH — не более 1 г/кг;
    общее содержание жирных веществ — не менее 850 г/кг.
    Мыло не должно содержать оптических отбеливателей.
    Составную рабочую пробу помещают в емкость, добавляют
необходимое количество раствора, содержащего 5 г/дм3 мыла,
предварительно нагретого до (40±2)°С. Модуль ванны 50:1.
Составную рабочую пробу обрабатывают при (40±2)°С в течение
30 мин, после чего составную рабочую пробу вынимают, дважды
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.