ГОСТ 28057-89

m s if-AS




                              1 О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
                                               С О ЮЗ А ССР




                                   СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ
                                    .МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К
                                            ОБЕСЦИ НКОВАНИЮ

                                                 ГОСТ 28057-89
                                                 (ИСО 6509-81)

                                                 Издание официальное
             БЗ I I —88/768
             3 коп.




                                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ к о м и т е т СССР н о с т а н д а р т \м
                                                        М осква

элементы кружева

УДК 660.36.5.001.4:006.384                                          Групп* В59
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          с т а н д а р т      СОЮЗА         ССР


            СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ
                                                               ГОСТ
            Метод определении стойкости
                  к обесцнмкованию                            28057-89
        Copper and zinc alloys. Method of
       determining resistance to (kzincification         (И CO 6509-81)

ОКСТУ 1709


                                                         Д ат * введения 01.07.90


   Настоящий стандарт устанавливает исследовательский метод
определения стойкости медно-цинковых сплавов (латуней) к обес-
цинкованню в пресных или соленых водах.
   Данный метод допускается применять в качестве контрольного.

                             I. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

   Метод заключается в выдерживании образцов в растворе двух-
лорнстой меди с последующих» исследованием микроструктуры.

                      2. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

   2.1. Отбор образцов     медно-цинковых сплавов (далее з
тексте — сплавы) проводят способом, исключающим изменение
свойств материала.
   2 2 Из каждой партии, представленной для испытаний, отби­
рают не менее трех испытуемых образцов.
   2.2.1. При изготовлении образцов из литых или деформируе­
мых сплавов не менее одного образца для испытаний берут с
участка с наименьшим поперечным сечением и не менее одного —
с участка с. наибольшим поперечным сечением.
   2.2.2. В случае испытаний сплавов с определенным направле­
нием волокна, в зависимости от способа изготовления и волоче­
ния или прокатки в прутке или в листе, испытывают образцы с
волокнами обоих направлений — параллельное и перпендикуляр­
ное к направлению деформации.


Издание официальное                                 Перепечатка воспрещена
        ★
                                       © Издательство стандартов, 1989

С 2 ГОСТ 28057—89



100 смг. В случае, если размер детали или площадь поперечного
сечения испытуемого полуфабриката сплава малы для обеспече­
ния требуемой для испытаний площади поверхности, то берется
максимально возможная площадь.

               3. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ. РАСТВОРЫ

   3.1.   Установка для испытаний с термостатической регулируе­
мой водяной или масляной баней, в которой обеспечивается до­
стижение температуры (75±5)°С (черт. I).




                            Г—тгрсм иицее устроАсгю: 7—валяная или ч*С-
                            «амая   Сяки; Л—оолвмярнви     плен»*,    s j w w w jh -
                                  с помощкю улж пгаого оиура: •{--хнмиягс-
                            >жй    стажа и. <-одч>ж*(ци» раствор лвуллористой
                                     М «и: “>— с б р и в ! ял* испытаний
                                               Черт. I

   3.2. Микроскоп металлографический агрегатный, например
марки МЕТАМ-P I, для исследования микроструктуры испытуе­
мых образцов.
   3.3. Стакан химический стеклянный по ГОСТ 25336, покры­
тый полимерной пленкой (например полиэтиленовой), укреплен­
ной эластичным шнуром или другим изолирующим неметалличес­
ким материалом.
   3.4. Эксикатор по ГОСТ 25336.
   3.5. Медь дву хлористая по ГОСТ 4167, 1%-ный раствор свеже­
приготовленный: 12,7 г двухлористой меди растворяют в воле и
доводят объем до 1000 см5.
   3.6. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода экви­
валентной чистоты.
   3.7. Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300
   3.8. Фенольная смола или другой неэлектропроводящий мате­
риал с аналогичными свойствами для заливки образцов.

ГОСТ 28057-8» С. 3

                            4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

   4.1.   Испытуемые образцы должны быть залиты фенольной
смолой, а испытуемые поверхности отшлифованы с помощью
влажной шлнфовальж и бумаги с величиной зерна 500 и выше
(черт 2).




!- фмюльЫяп (НОЛИ       »м*»ии
         сЯ miitqou.i : f - от
иьчвфшси-щи   испытуема*    по-
     в г р т н х г ъ : 3—образец

                Черт. 2

   4.2. Испытуемые поверхности образцов непосредственно перед
испытанием очищают этиловым спиртом.
   4.3. Испытуемые образцы помещают в химический стакан, со­
держащий раствор днухлористой меди, таким образом, чтобы ис­
пытуемые поверхности находились н вертикальном положении на
расстоянии не .менее 15 мм от дна стакана. После этого поверх
стакана помещают полимерную пленку и закрепляют ее.
   Необходимый для испытаний объем раствора берут из расчета
(250*$) см* на 100 мм* испытуемой поверхности образца.

                               5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

   5.1. Химический стакан с образцами помещают в терморегу­
лируемую баню. В процессе испытания в стакане должна под­
держиваться температура (75±5)°С.
   Различные марки сплавов не должны испытываться одновре­
менно в одном и том же стакане.
   5.2. Образцы испытывают непрерывно в течение 24 ч. По ис­
течении этого срока образцы извлекают из стакана, промывают
в воде, протирают спиртом и высушивают на воздухе.

                    6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИИ

   6.1. Исследозание микроструктуры образцов должно про­
водиться п возможно короткий срок после испытаний. До начала
исследования микроструктуры испытуемые образны должны на­
ходиться в эксикаторе.