ГОСТ 27851-88

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т
                                             С О ЮЗ А    ССР




                                        НАСОСЫ ОБЪЕМНЫЕ
                                        ДЛЯ ГИДРОПРИВОДОВ
                              МЕТОД УСКОРЕННЫХ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ
                                             НА РЕСУРС

                                               ГОСТ 27851—88

                                              Издание официальное
   БЗ 9—88/622
   Цена 3 коп.




                                  ГОСУДАРСТВLННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                   М оси н

смета на строительство дома

УДК 621.65:62-92:006.354                                                     Группе Г19

Г О С У Д А Р С Т     В ЕНН Ы И С Т А Н Д А Р Т                   С О ЮЗ А          ССР



  НАСОСЫ ОБЪЕМНЫЕ ДЛЯ ГИДРОПРИВОДОВ
Метод ускоренных сравнительных испытаний на ресурс                     ГОСТ -
           Hydraulic drive volumetric pumps.                        27 851— 88
           Accelerated comparative life tests


ОКП 41 4100

                                                               Дата ааедения 01.01.90

               Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на объемные самовса­
сывающие насосы нерегулируемые гидроприводов машин и уста­
навливает метод их ускоренных испытаний на ресурс для тех слу­
чаев. когда предельного состояния насосы достигают в результате
абразивного изнашивания.

           I ОТБОР ОБРАЗЦОВ НАСОСОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

   1.1. Выборка образцов, предназначенных для испытаний долж­
на быть представительной. Представительность выборки устанав­
ливается в соответствии с п. 6.5 настоящего стандарта, количество
испытанных образцов не менее трех.
   1.2. Ресурс оценивается путем сравнительных испытаний насо­
сов с лучшими отечественными и зарубежными аналогами.
   При оценке допускается использовать данные по износостой­
кости зарубежных образцов, приведенные в приложении 1.

               2 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ

   2.1. Измерение параметров — по ГОСТ 17108—86. погрешностн
измерения должны соответствовать группе точности 1.
   2.2. Подача насосов измеряется объемными расходомерами и
цифровыми частотомерами.
   2.3. Температура измеряется электрическими     термометрами
сопротивления с постоянной нременн не более 10 с.


Издание официальное                                          Перепечатка воспрещена
                                        ©   И зд а т е л ь с т в о с т а н д а р т о в , 1988

С 2   ГОСТ   27851—88

  2.4. Относительная чувствительность измерения:
  подачи ± 0.2 %;
  давления ± 0 .5 % ;
  техтературы ±0.1 °С;
  частоты вращения ± 0 .2 % .

             3. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ

   3.1. Испытание должно проводиться при установившемся теп­
ловом режиме работы насоса с максимальным отклонением Texi-
пературы рабочей жидкости на входе в насос не более      ±1,0°С.
Если температура не оговорена d нормативно-технической доку­
ментации. то она поддерживается равной 50 °С.
   Испытание должно проводиться при номинальном давлении и
частоте вращения, указанных в нормативно-технической докумен­
тации на испытуемые насосы.
   3.2. Отклонение давления от заданного в процессе испытания не
должно превышать ± 1 % .
   3.3. Отклонение частоты вращения от заданной не должно пре­
вышать ±0,5% .
   3.4. Испытание должно проводиться на рабочей жидкости, ука­
занной в стандартах или технических условиях на конкретные на­
сосы.
   3.5. Перед началом испытания насосы должны быть подвергну­
ты обкатке на режимах, установленных в стандартах и техничес­
ких условиях на конкретные насосы. Испытанию подвергают на­
сосы, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
   3.6. Перед началом испытания значение подачи не должно из­
меняться в течение 10 мин при постоянном давлении, температуре
и частоте вращения более чем на ±0.2%.

                  4. ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СТЕНДЫ

   4.1. Испытания следует проводить на стендах, имеющих фор­
муляр н техническое описание по ГОСТ 2.601—68.
   Схема стенда представлена на черт. 2 приложения 2.
   4.2. Об?»см гидросистемы стенда должен соответствовать 25—
—28% от минутной подачи насоса.
   4.3. Дно бака должно быть конусным с углом конуса 60°±5°.
   4.4. Сливной трубопровод должен быть погружен под уровень
рабочей жидкости в баке на глубину не менее 4 -5 диаметров тру­
бопровода.
   4.5. Теплообменник, установленный в сливной линии, должен
обеспечивать охлаждение рабочей жидкости и стабилизацию тем­
пературы.

ГОСТ   2 7 W I-8 S С.   3

   4.6. Расположение крана для слива рабочей жидкости должно
обеспечивать полный слив рабочей жидкости      из гидросистемы
стенда после окончания испытаний.
   4.7. Датчик для измерения температуры должен быть установ­
лен во всасывающей линии насоса.
   4.8. Манометр должен быть снабжен демпфирующим устройст­
вом. снижающим амплитуду колебания стрелки до величины, не
превышающей цены деления шкалы.
   4.9. Фильтр должен обеспечивать очистку рабочей жидкости до
уровня, при котором падение подачи насоса не превышает 0.2 %
за 10 мин работы при номинальном режиме. Допускается приме­
нение центробежных и других типов очистителей.
   4.10. Расходомер должен обеспечивать генерирование электри­
ческих импульсов нс менее 50—60 за один оборот вала.
   4.11. Уровень рабочей жидкости в баке должен быть выше оси
насоса на 0.5+ 1 м.
   4.12 В крышке бака должно быть предусмотрено закрываемое
отверстие дли введения абразива.

         5. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

   5.1. Перед началом испытаний следует подготовить     навески
кварцевых порошков с площадью поверхности 5600 см2/г по ГОСТ
8002—74. Погрешность взвешивания не должна быть более + 2%.
Масса навесок должна обеспечивать при введении в гидросистему
стенда концентрацию абразивных частиц 10_s (около 10 мг/л).
   5.2. Стенд следует заправить предварительно отстоявшейся в
течение не менее 24 ч рабочей жидкостью. Объем жидкости, за­
правленной в гидросистему, должен быть измерен с погрешностью
не более 2%.
   После заправки гидросистемы расстояние от верхнего края ба­
ка до уровня жидкости в баке должно быть равно 5—8 внутрен­
ним диаметрам всасывающего трубопровода.
   5.3. Пуск стенда, заправленного отстоявшейся рабочей жидкос­
тью, следует производить при включенном фильтре с тем. чтобы в
процессе обкатки и стабилизации температуры происходила полно­
поточная фильтрация рабочей жидкости. После окончания обкатки
и стабилизации температуры и подачи насоса следует отключить
фильтр, с помощью кранов.
   5.4. Температуру рабочей жидкости в гидросистеме стенда ста­
билизируют с точностью ± 1 °С в течение 3—5 мни. В стеклянный
сосуд с рабочей жидкостью при температуре, равной температуре
рабочей жидкости стенда с допустимым отклонением ± 5 °С засы­
пают порцию кварцевого порошка        с удельной   поверхностью
5600 см2/г чз расчета получения концентрации гидросистемы стен­
да 10 5 (примерно 10 мг/л).