Межгосударственный стандарт
ГОСТ 2770-74
Масло каменноугольное для пропитки древесины. Технические условия
Goal-tar oil for wood impregnation. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
к ГОСТ 2770—74 М асло каменноугольное для пропитки древесины. Тех
нические условия (см. сборник стандартов «Смазочные материалы, индус
триальные масла и родственные продукты. Технические условия»)
В каком месте Напечатано Должно быть
И нф орм ацией- Взамен ГОСТ 2 7 7 0 -7 4 Взамен ГОСТ 2770—59
ные данные. Пункт 3
(ИУС № 12 2007 г.)
шум шумоизоляция2
Страница 2
Группа Л32
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
МАСЛО КАМЕННОУГОЛЬНОЕ
ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
ГОСТ
Технические условия
2 7 7 0 -7 4
Goal-tar oil for wood impregnation. Specifications
MKC 71.100.50
75.100
OKU 24 5719
Дата введения 01.01.76
Настоящий стандарт распространяется на каменноугольное масло для пропитки древесины, пред-
стааляющее собой продукт переработки фракций каменноугольной смолы.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. 1а. Масло для пропитки древесины долж но быть изготовлено в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 3 ).
1.1. По физико-химическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины долж
но соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Н аи м ен о в ан и е показатели Норма M c io j анализа
1. Плотность при 20 ‘С, кг/м 3 По ГОСТ IS995.1 и п. 3.2 настоя-
1090-1130 шею стандарта
2. Массовая доля веществ, не рас- По п.3.3
творимых в толуоле. %. нс более 0.3
3. Объемная доля воды. %. не По п. 3.4 или по ГОСТ 2477
более 1.5
4. Фракционный состав, объем- По п. 3.4
пая доля, %:
до 210 *С. не более 3
до 275"С 10-35
до 315 42 30-50
до 360 С, нс менее 70
5. Осадок и масле, нагретом до По п. 3.5
35 *С Отсутствие
6. Вязкость мри SO ‘С. условные По ГОСТ 6258
градусы, нс более 1,3
7. Температура вспышки, ‘С, нс По ГОСТ 4333
менее 105
П р и м е ч а н и с. Нормы для показателей 6 и 7 нс являлись браконочными до 01.01.90. Определение
Обязательно. Результаты анализа указываются в документах о качестве.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
3 - 2661 173
Страница 3
С. 2 ГОСТ 2 7 7 0 - 7 4
1.2. Не допускается добаатять в масло пиридиновые основания, пековые дистилляты и кубовые
остатки ректификации бензола, неоткристаллизованные нафталиновую фракцию и нафталиновые от
теки. хризеновую фракцию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИ ЕМ КИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 5445 со следующими дополнениями:
партией считается каждая цистерна:
проверку качества продукта проводят по средней пробе объемом не менее I дм 5.
2.2. (Исключен, Изм. № 2).
2.3. Показатели 1 и 4 таблицы с 01.01.90 определяются изготовителем периодически по требова
нию потребителя; показатель 2 таблицы определяют изготовителем периодически один раз в месяц.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Методы отбора проб по ГОСТ 5445.
3.1а. При выполнении операций взвешивания используют лабораторные весы по ГОСТ 24104*
2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 3 —4-го классов точности с наи
большим пределом взвешивания 500 г. Допускается применение других весов с аналогичными техни
ческими и метрологическими характеристиками.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. О п р е д е л е н и е п л о т н о с т и
Плотность определяют по ГОСТ 18995.1 со следующими дополнениями:
пробу продукта помешают в стакан или коническую колбу и подогревают д о 60 ‘С — 80 'С до
полного растворения кристаллов. Затем добавляют 2 —5 г безводного сернокислого натрия по
ГОСТ 4166 или безводной сернокислой меди, тщательно перемешивают и после отстаивания в течение
2—3 мин продукт осторожно сливают в предварительно нагретый до 60 *С—80 ‘С цилиндр для дальней
шего определения плотности;
потность измеряют ареометрами A O H -I 1060—1180 по ГОСТ 18481 с использованием термомет
ров ТЛ-2 1-Л, Б 2,3 по ГОСТ 28498;
для приведения значения плотности к 20 "С пользуются температурной поправкой плотности
0,7 кг/см 5 на 1 *С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.3. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и в е щ е с т в , н е р а с т в о р и м ы х в
т о л у о л е (при массовой доле от 0,1 д о 0,3 %)
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3.1. Применяемые посуда и реактивы:
колба коническая по ГОСТ 25336. вместимостью 250 см5;
воронка типа В по ГОСТ 25336, диаметром 75 или 100 мм;
стаканчик для взвешивания (бюкса) по ГОСТ 25336;
эксикатор по ГОСТ 25336, с прокаленным хлористым кальцием, который должен обновляться
при пояалении признаков видимого увлажнения;
цилиндр измерительный по ГОСТ 1770, вместимостью 100 см 3;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагревало 120 *С;
фильтры бумажные обеззоленные «белая лента* диаметром 11 см;
толуол каменноугольный и сланцевый по ГОСТ 9880 или толуол нефтяной марки А по
ГОСТ 14710.
(Измененная редакция, Изм. № 1 ,2 ).
3.3.2. Подготовка к анализу
Фильтр промывают толуолом и сушат в бюксе с открытой крышкой в сушильном шкафу при
100—110 "С не менее 30 мин, после этого бюксу с фильтром охлаждают в эксикаторе до температуры
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001 (здесь и далее).
184
Страница 4
ГОСТ 2 7 7 0 - 7 4 С. 3
окружающей среды, закрывают крышкой и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записыва
ют с точностью до четвертого десятичного знака. Высушивание, охлаждение и взвешивание бюксы с
фильтром повторяют д о постоянной массы.
3 . 3. 3 . Проведение а п а ю jo
В предварительно взвешенную колбу помещают 25 г анализируемого масла н снова взвешивают.
Результат взвешивания в граммах записывают с точностью д о второго десятичного знака. Затем в
колбу добавляют 25 см1 толуола, тщательно перемешивают и фильтруют через подготовленный по
п. 3.3.2 фильтр. Остаток на фильтре промывают нагретым д о 50 "С — 70 *С толуолом д о получения
бесцветного фильтрата. Фильтр с осадком сушат и взвешивают по п. 3.3.2.
3.3.2, 3.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3.4. Обработка результатов
Массовую долю веществ, не растворимых в толуоле. (.V) в процентах вычисляют по формуле
у , _ (т } - /я,) -100
где т — масса навески продукта, г;
/и( — масса сухого фильтра, г;
т} — масса фильтра с осадком, г.
За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, допус
каемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать
0,03 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. О п ределен и е объемной доли воды и ф р а к ц и о н н о г о сос
тава
3.4.1. Применяемые посуда и приборы
колба металлическая круглодонная вместимостью 200—250 см3;
насадка с одним шаром;
холодильник воздушный стеклянный длиной трубки 600 мм и диаметром 15— 1S мм;
цилиндры измерительные с носиком по ГОСТ 1770 вместимостью 10 и 100 см 3;
термометр типа Т Н -7 по ГОСТ 400 или термометр ТЛ-2 1-А, Б 5 по ГОСТ 2S498;
горелка газовая или электроколбонагреватель с регулируемым термообогрево.м мощностью
3 0 0 -3 6 0 Вт.
3.4.2. Проведение анашза
Масло перед анализом нагревают д о 60 С — 80 “С д о полного растворения кристаллов и тщатель
но перемешивают.
100 см- подогретого масла помешают в колбу, которую плотно соединяют с насадкой при помо
щи корковой пробки. Верхнее отверстие насадки закрывают плотной корковой пробкой, в центре
которой устанавливают термометр так. чтобы его ртутный резервуар находился в центре шарика д еф
легматора. Колбу с продуктом устанавливают на кольцо штатива, а отводную трубку дефлегматора
соединяют с холодильником при помощи корковой пробки так. чтобы она входила в него на полови
ну своей длины.
Колбу обогревают пламенем газовой горелки или электрообогревателем вначале осторожно, из
бегая перебросов, при достижении 150 “С со скоростью двух капель дистиллята в секунду, производя
отсчет капель на выходе из холодильника.
В процессе разгонки холодильник при необходимости подогревают пламенем газовой горелки для
удаления кристаллов продукта с его стенок.
Фракцию, отогнанную д о 210 'С , отбирают в цилиндр вместимостью 10 см 3 и после ее расслое
ния измеряют объем воды и продукта.
Следующие фракции отбирают в цилиндр вместимостью 100 мл. отмечая количество отгона при
температурах 275 ’С, 315 “С и 360 *С с учетом отгона продукта д о 210 "С.
Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений дтя воды и отго
на продукта д о 210 "С — 0.2 % , для остальных отгонов — 2 %.
Полученные объемы отгонов в миллилитрах до каждой из нормируемых температур представляют
собой объемную долю отгонов в процентах.
3.4.1, 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
у 19Показаны первые 4 из 16
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.