ГОСТ 27492-87

г о с у д а р с т в е н н ы й           с т а н д а р т
                                        С О Ю З А        С С Р




                 МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
                ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ И ЛИСТОВЫЕ
                         М ЕТО Д О П РЕД ЕЛ ЕН И Я КОЭФФИ ЦИЕНТОВ ТРЕНИЯ


                                        ГОСТ 2 7 4 9 2 -8 7
                                         (МЭК 6 4 8 - 7 9 )

                                        Издание официальное
Цена 3 коп.




                            ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                             М о ск ва


      скатерть на стол

УДК 621.315.616.9.001.4:1)1)6.254                                        Группа Е39
 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы П              С Т А Н Д А Р Т   СОЮЗА              ССР


     МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
    ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ И ЛИСТОВЫЕ
      Метод определения коэффициентов трения
                                                                   ГОСТ

        •Method о ; test for coefficients of friction
                                                                2 7 4 9 2 -8 7
        of plastic film and sheeting for use as               (МЭК 6 4 8 -7 9 )
                    electrical Insulation

ОКОТУ 3491


                                                         Срок действия с 0l.0l.S9
                                                                      до 0f.0l.94
                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону


                        1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

    1.1.    Данный метод распространяется на определение коэффици­
ентов начального трения и трения скольжения полимерных пленок
 и листов при скольжении их друг по другу или по другим мате­
риалам при определенных испытательных условиях. Методика ис­
 пытания позволяет использовать неподвижные салазки с подвиж­
ной плоскостью или подвижные салазки с неподвижной плоскостью.
    Для данного образца обе методики испытания даю т одинако­
вые значения коэффициента трения.
    П р и м е ч а н и е , Величины, приведенные в единицах СИ. являются стан­
дартными.

                                       2. ЦЕЛЬ

   2.1.    Измерения фрикционных свойств проводят на образцах
пленки или листовых материалов при скольжении их друг по дру­
гу или по другому материалу. Коэффициенты трения связаны со
свойствами полимерных пленок к скольжению, что представляет
большой интерес при их использовании для упаковки. Метод поз­
воляет получать эмпирические данные, необходимые для контро­
ля качества пленки при ее производстве. Обычно вводят корреля­
цию между результатами испытаний и фактическими характери­
стиками.



Издание официальное                                      Перепечатка воспрещена
                                          © Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 27492—S7 (МЭК 643—79) С. 2


   2.2. Способность к скольжению в некоторых полимерах вызы­
вается добавками, например, н полиэтилене. Эти добавки имеют
разную степень совместимости с матричным материалом пленки.
Некоторые из них выступают на поверхность, смачивая ее и делая
более скользкой. Поскольку поверхностный налет может быть не­
однородным по площади пленки, то результаты могут иметь огра­
ниченную воспроизводимость
   2.3. Фрикционные свойства полимерных пленок и листов могут
зависеть от постоянства скорости скольжения двух соприкасаю­
щихся поверхностей. Необходимо тщательно контролировать ско­
рость перемещения.
   2.4. Полученные данные могут сильно зависеть от возраста
пленки или листов и состояния их поверхностей. Свойство многих
добавок образовывать скользящий поверхностный налет зависит
от времени. Поэтому иногда не имеет смысла сравнивать харак­
теристики трения и скольжения пленок или листов, изготовленных
в разное время, если только не стоит задача специально исследо­
вать такой эффект.
   2.5. Значения характеристик трения и скольжения полимерных
пленок и листов получают путем измерения поверхностных явле
ннй. Если материалы изготовлялись по разной технологии или
даже но одинаковой технологии, но на разных машинах, то каче­
ство их поверхности может зависеть от типа оборудования или его
состояния. Эти факторы необходимо учитывать при оценке дан­
ных полученных настоящими методами.
   2.6. На результаты определения статического коэффициента
трения сильное влияние оказывают превышение нормального зна­
чения силы, сжимающей трущиеся поверхности и время с момента
приложения этой силы до момента начала испытаний.
   2.7. Необходимо следить за тем. чтобы скорость возрастания
нагрузки не превышала скорости реагирования регистрирующего
устройства.


                       3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

   3.1. С к о л ь ж е н и е
   Смазывающая способность двух соприкасающихся поверхно­
стей. скользящих в контакте друг с другом. В общем эго понятие
противоположно требованию, поскольку большие значения коэф­
фициента трения соответствуют слабому скольжению, а малые
значения коэффициента трения — сильному скольжению.
   3.2. Т р е н и е
   Сила сопротивления, возникающая при скольжении поверхно­
сти одного материала или при тенденции к такому скольжению
по соприкасающейся поверхности того же. либо другого материв-

Л ГОСТ 27492      S7 < ЛИК C4S— 71»>


ла. Между поверхностями двух твердых материалов могут суще­
ствовать два вида трепня:
    1) сила сопротивления, обратная силе, необходимой для сдви­
га поверхностей относительно друг друга;
   2) сила сопротивления, обратная силе, необходимом для дви­
жении одной коне рд нос ги по другой с переменной, постоянной или
заранее заданной скоростью.
   3.3. К о э ф ф и и с ы т т р е и и я
   Отношение силы трения к силе (обычно силе тяжести), дейст­
вующей перпендикулярно поверхностям, находящимся в контакте,
слот коэффициент является мерой относительного усилия, е ко­
торым поверхность одного материала скользит по соприкасающей­
ся поверхности такого же или другого материала.
   Статический или начальный коэффициент трения (р*) связан
с измеренной силой, необходимой для начала движения одной по­
верхности по другой. Кинетический коэффициент трення или ко­
эффициент трении скольжения (ц к) связан с силой, необходимой
для поддержании такого движения.
                             4. ИСПЫТУЕМЫЕ ОБРАЗЦЫ
   4.1. Испытуемые образцы, располагаемые на плоскости, вы­
резают в .машинном направлении так, чтобы их длина в этом на­
правлении составляла 250 мм. а ширина 130 мм в том случае, ког­
да упомянутое направление существует и различимо.
    4.2. Образец пленки, предназначенный для фиксации на салаз­
ках, должен иметь номинальную толщину не более 0,25 мм и фер­
му квадрата со стороной 120 мм.
   4.3. Образен листового полимерною материала, предназначен­
ный для фиксации на салазках (с номинальной толщиной более
0,25 мм), или образец другого материала должен иметь форму
квадрата со стороной й5 мм.
   4.4. Образны листового полимерного материала должны 6ы7ъ
плоскими и «с иметь следов коробления. Края образцов должны
быть гладко закруглены.
   4.5. Если нет других указаний, то испытывают по 5 образцов
каждой пробы.
    II р и \i г ч а ч и р-
    I.          Полимерные кленки и листовые материалы могут иметь разные
repHCriiMi i резни и ju MU'hmo-'Tн л направления иырооОПи пс кхдегеие ашь-о
троими свойств иля эффекта экструзии
    Образцы можно испытывать как с ориентацией их длинной стороны в ма­
шинной каяраплення. гак и и поперечном ив правлении, но. как правило, со раз-
цы и п ы т и п а ю т и соответствии с о 4 1 )с ориентацией длинной стороны па-
ра.ы г.и. *о машинном. ..а |р .|1ы е :тм ).
     2 Требуется соблюдать особую осторожность при работе с образцами. На
по верх ноет и испытуемою образца не должно быть следов ныли. пуха, отпечат­
ков г.альцев и любых посторонних веществ, могущих изменить поверхностные
характеристики образца.