Межгосударственный стандарт
ГОСТ 26689-85
Машины для литья под давлением. Методы контроля технологических параметров
Injection moulding machines. Methods of technological parameters control
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР
МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ГОСТ 26689-85
Издание официальное
3
■ооя j
ГОСУДАРСТВЕННЫ! иш г ТАМ
VS'
сертификат на мебель
гатг.2
Страница 2
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной про мышленности Министерством высшего и среднего специального образования СССР ИСПОЛНИТЕЛИ Ю . А. Степанов, д .р теин, наук; А А. Мдмдрик, канд. теин, наук; Л. П Ка. шкрцев. к ан д . тсхн. н аук ; А. И. Мллюк, Г. А. Тюков; Ю . И Соеульнмкоа; В, М. Попов ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности Клен К о ллеги и В.Н. Покасюк УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст венного комитета СССР по стандартам от 17 декабря 1985 г. № 4055
3
Страница 3
УДК 621.74.043.06.002 056:006.JS4 Группа Г44
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Методы контрола технологически* параметров
ГОСТ
Injection moulding machines.
Methods of technological parameters control
2 6 6 8 9 -8 5
OKU 42 4981
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 демабр»
1985 г. М* 4055 срои введения установлен
с 01.01.87
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает методы контроля и опре
деления стабильности технологических параметров литья под
давлением деталей на машинах по ГОСТ 15595—84.
Периодичность и объем испытания серийно выпускаемых ма
шин на предприятии-мзготовителе — по ГОСТ 10580—74 и ГОСТ
15595-84.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. К основным технологическим параметрам литья под давле
нием относятся:
положение прессующего поршня S, м;
скорости первой и второй и2 фаз прессования, м/с;
время нарастания давления подпрессовки /1Ю З , с;
давление подпрессовкн р„0д . МПа;
усилие запирания пресс-формы Р 3 , кН;
время выдержки отливки в пресс-форме t„ , с;
температура пресс-формы на расстоянии 20 мм от формооб
разующей поверхности (температурный фон пресс-формы) 7 20, °С;
температура расплава в печи Ти , °С.
1.2. К вспомогательным технологическим параметрам относят
ся:
давление рабочей жидкости в поршневой р„ к штоковой р ^
полостях цилиндра прессования, МПа;
давление расплава в пресс-форме р 0 , МПа;
Издание оф> юв Перепечатке воспрещена
*
@ Издательство стандартов, 19864
Страница 4
С rp. 2 ГОСТ 26689— 8$
усилие прессования Р„9, кН;
усилие выталкивания отливки Р0, кН;
длительность первой фазы прессования / 1. с;
длительность второй фазы прессования с;
длительность третьей фазы прессования fj. с;
длительность цикла („ с;
время заполнения пресс-формы металлом , с;
температура формообразующей поверхности пресс-формы (тем*
пература пресс-формы) 7 Ф,°С .
1.3. Контроль технологических параметров следует осущест
влять на стендах по ГОСТ 23800—79. Допускается для контроля
отдельных параметров применение нестандартных средств измере
ния. аттестованных метрологической службой предприятия-изгото
вителя.
1.4. Средства измерения должны быть проверены по ГОСТ
8.513—84 и при необходимости снабжены тарировочнымн графи
ками.
1.5. Контроль параметров должен осуществляться непрерыв
ным или дискретным методами.
При непрерывном методе на осциллограмму следует фиксиро
вать изменения параметров в течение одного цикла работы ма
шины (за исключением времени выдержки отливки в пресс-фор
ме и длительности цикла). При дискретном методе параметры не
обходимо определять по показаниям цифровых индикаторов или
регистрирующего печатающего устройства. Эти показания долж
ны соответствовать значениям параметров в заданной точке нлн
заданном интервале.
2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
2.1. К о н т р о л ь п а р а м е т р о в процесса непре
рывным м е т о д о м
2.1.1. Процесс изготовления детали литьем под давлением сос
тоит из нескольких фаз прессования в зависимости от типа маши
ны. конструкции механизма прессования и требований техноло
гии.
Типичная осциллограмма процесса литья иод давлением на
машине с холодной горизонтальной камерой прессования и мето
дика ее обработки приведены в рекомендуемом приложении I.
2.1.2. Длительность фаз прессования определяют следующим
образом:
первой фазы f t — от начала движения прессующего поршня до
момента изменения скорости прессования, вызванного включе
нием привода следующей фазы прессования;
второй фазы — от момента окончания первой фазы до мо
мента окончания заполнения пресс-формы расплавом;Показаны первые 4 из 15
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.