ГОСТ 2642.2-86

з

УДК 666.76:543.06:006.354 Группа И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
к рии

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ГОСТ
миновал sven асы mex понты 2642.2—86

Refract terials and products. '—
Па Сеть

Josses of the mass while heating

Взамен
OKCTY 1509 ГОСТ 2642.2—1

Постановлением Государствениого комитета СССР по стандортам от 27 мая
1986 г. № 1341 срок дойствия установлен
< 01.07.87

RO 01.07.92

Несоблюдение стэндерта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорное сырье
(глины, пески, кварциты, каолины и др.), огнеупорные материалы
и изделия, огнеупорные массы, мертели, порошки и устанавлива-
ет гравиметрические методы определения потери массы при про-
каливании (от 0,1 до 50%).

Настоящий стандарт ие распространяется на огиеупорные ма-
терналы н изделия, содержащие бескислородные соединения крем-
ния, например, карбид кремния.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 967—78 и СТ СЭВ
2886—81.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методам анализа — по 10
2642.0—86

2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПОТЕРИ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ

2.1. Сущность метода

Пробу прокаливают в электрической печи при (1000450) °С
до постоянной массы и определяют потерю ее массы гравиметри-
ческим методом.

Издание официальное Перепечатка воспрещен

*

Стр. 2 ГОСТ 2642.2—86

2.2. Аппаратура

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая темпе-
ратуру нагрева 1000—1100 °С.

Тигли фарфоровые низкие № 2, 3 или 4 по ГОСТ 9147—80.

Шкаф сушильный с терморегулятором.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82.

Проведение анализа

Навеску массой 1 г взвешивают в фарфоровом тигле, прока-
ленном при (1000+50) °C до постоянной массы. Тигель с навес-
кой помещают в муфельную печь, нагретую не выше 400°С, по-
степенно нагревают до (1000+50) °С и выдерживают при этой
температуре в течение | ч, затем охлаждают в эксикаторе и взве-
шивают.

Прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоян-
ной массы.

24. Обработка результатов

2.4.1. Массовую долю потери массы при прокаливанни (Х) в
процентах вычисляют по формуле

Aray—sitg) 100
а:

где т, — масса тигля с навеской до прокаливання, г;
т: — масса тигля с навеской после прокаливания, г;
т — масса навески, г.
2.4.2. Абсолютные расхождения результатов параллельных оп-
ределений не должны превышать допускаемых значений, приве-
денных в табл. 1.

Таблица }
ри ара ope | Абсолютное допубкаемое расхождекае, Х
0,05
0,10
0.15
0,20
0°30
0,4
| 0,5

3. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ ПРИ
ПРОКАЛИВАНИИ В МАГНЕЗИАЛЬНЫХ М МАГНЕЗМАЛЬНО-ИЗВЕСТКОВЫХ
ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ

3.1. Сущность метода.
Пробу прокаливают в электрической печи при (110050) °С
до постоянной массы и определяют потерю ее массы,

10

ГОСТ 2641.2—86 Crp. 3

3.2. Аппаратура

Электрическая печь с автоматическим регулированием темпе-
ратуры, обеспечивающая температуру нагрева (1100+50) °С,

3.3. Проведение анализа

Навеску массой 1,0 г помещают в прокаленный и взвешенный
платиновый или фарфоровый тигель.

Тигель с навеской помещают в электрическую  муфельную
печь с температурой не выше (400+20) °С и постепенно нагрева-
ют до температуры (1100-50) °C. Пробу выдерживают при этой
температуре в течение | ч, затем охлаждают в эксикаторе и взве-
шивают, Прокаливание при (11003-50) °С повторяют до постоян-
ной массы. Для обожженных материзлой допускается помещать
тигель с навеской в печь с температурой не зыше (627-20) °C,
Обработка результатов
4.1 Массовую долю потери массы при прохаливании (X,) в
процентах вычисляют по формуле

где т, — масса тигля с навеской 20 прокаливания, 1;

т: масса тигля с навеской после прохаливания, г;

т — масса навески, г.

3. Абсолютные расхождения результатов параллельных
определений не лолжны превышать допускаемых значений, ири-
веденных в табл. 2.

Таблниа 2

Caceouae доля потера малы гри
протатиьа лия, "+

MOE попускавусс Гасход девы», %

ч
Вктч

4. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ ПРИ
ПРОКАЛИВАНИИ В АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ И КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ
ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛАХ И ИЗДЕЛИЯХ

4.1. Потери массы при прокаливании п глинах, каолинах, ша-
мотных, графитошамотных и полукислых изделиях, а также в
алюмосиликатных и глиноземистых материалах и изделиях с мас-
совой долей окисн алюминия до 95 % и кремнеземистых с массо-
вой долей двуокиси кремния 80 % и более определяют по разл. 3.

4.2. Абсолютные расхождения параллельных определений ие
“должны превышать допускаемых значений, приведенных в табл. 3.

Стр. 4 ГОСТ 26422—86

Таблица 3

Массовая ‘потерн.
прдкахиванни,

массы при

'Абсолютеое допускаемое рьсхождение, м

1,0 включ.
„9 до 3,0 >

Cal
» 3,0