Межгосударственный стандарт
ГОСТ 26246.8-89
Пленка полиэфирная фольгированная для гибких печатных плат. Технические условия
Foil-clad polyester film for flexible printed plates. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Е34
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПЛЕНКА ПОЛИЭФИРНАЯ ФОЛЬГИ РОВ АН НАЯ
ДЛЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
ГОСТ
Технические условия
26246.8 -8 9
Foil-clad polyester film for flexible printed plates. Specifications
(М Э К 2 4 9 -2 -8 -8 7 )
ОКП 22 9613
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт устанавливает требования к гибкой, фольгированной медью полиэфирной
(полиэтилентерефталатной) пленке (далее — фолыированному материалу) толщиной от 12,5 до
125 мкм, применяемой для печатных плат, кабелей и шлейфов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного
объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажно
сти, диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь после кондиционирова
ния в камере влажности, электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на
отслаивание фольги после воздействия сухого тепла при температуре 125 'С в течение 30 мин и при
температуре 100 *С в течение 500 ч. после воздействия гальванического раствора и изменения размеров
после травления и тепловой обработки, являющихся рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
I. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
Материал состоит из изоляционной гибкой полиэфирной пленки, покрытой или не покрытой
адгезивом, и облицованной с одной или двух сторон медной фольгой.
1 .1 . И з о л я ц и о н н о е о с н о в а н и е
1.1.1. Пашэфирная щенка
Номинальная толщина полиэфирной пленки и предельные отклонения указаны в табл. I. Приме
нение других толшин должно быть согласовано между потребителем и изготовителем фондированного
материала.
Таблица 1
Помп мальмая голши на. мкм Прел. о!Кл. в любой Номинальная голшина. мкм Пред. о т . в любой
■очке. % точке. %
12.5 ±15 75 ±15
23 ±15 100 ±15
36 ±15 125 ±15
50 ±15
1.1.2. Лдгелив
Между полиэфирной пленкой и медной фольгой может быть нанесен слой адгезива.
1.2. Ф о л ь г а
Металлическая фольга — электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до
105 мкм.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
74
кружева москва2
Страница 2
ГОСТ 2 6 2 4 6 .8 -8 9 С. 2
1.3. Предпочтительные сочетания медной фольги и поли
эфирной пленки
Общие номинальные толщины фольгированного материала указаны в табл. 2.
Таблица 2
Медная фольга Толщина полиэфирной пленки, мкм
номинальная масса на 1 к 3 12.S 2.1 36 SO 7S 100 125
толщина, мкм площади, г
Односторонний 18 152 _ 56 _ _ _ _ _
материал 35 305 — — 86 100 125 150 175
70 610 — — — 135 160 — 210
Д вусторонн и й 18 152 _ 89 _ _ _ _ _
материал 35 305 — — — 150 175 — 225
70 610 — — — 220 245 — 295
Номинальные толщины, указанные в табл. 2. учитывают наличие слоя адгезива толщиной 15 мкм
между фольгой и пленкой. При использовании адгезива другой толщины необходимо провести соот
ветствующую корректировку.
1.4. Условное обозначение полнэтиле>ггерефгалалной пленки (РЕТР), облицованной медной фольгой
(Си):
РЕТР-Си ГОСТ 26246.8-89
2. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Ф О Л Ы И РО ВА Н Н О Й ПЛЕНКИ
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
IlytiKi метола
>1аиме>101иние показателя испытаний но
ГОСТ 26246.0 Значение
I. Поверхностное электрическое сопротивление после кон 13 По согласованию между по
диционирования при испытании в камере влажности (требо требителем и изготовителем
вание необязательно), Ом, нс менее
2. Поверхностное электрическое сопротивление после кон 13 1.0-10'
диционирования и восстаноатсния. Ом. нс менее
3. Удельное объемное электрическое сопротивление после 13 По согласованию между по
кондиционирования при испытании в камере влажности (тре требителем и изготовителем
бование необязательно). Ом • м. нс менее*
4. Удельное объемное электрическое сопротивление после 13 1,0-10”
конлииионирования и восстаноатсния. Ом • м. не менее*
5. Диэлектрическая проницаемость после кондиционирова 15 4.0
ния в камере атажносги и восстановления (требование
необязательно), не более
6. Тангенс угла диэлектрических потерь после кондициони 15 0.035
рования в камере влажности и восстаноатсния (требование
необязательно), не более
7. Электрическая прочность (требование необязательно), 2.6 25
кВ/мм, не менее
* Только для двухсторонних фольгированных пленок.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Ф О Л Ы ИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ
Если материал поставляется в рулонах, то требование п. 3.1 не распространяется на участки
шириной 6 мм от каждого края.
753
Страница 3
С. 3 ГОСТ 2 6 2 46.8-89
3.1. В н е ш и и й в и д ф о л ь г и р о в а и и о й п о в е р х н о с т и
3Л. 1. Нормальная поверхность
На фольгиронанной поверхности в основном не должно быть вздутий, складок, точечных
отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов адгезива. Любые неоднородности ииета или загрязне
ния должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118, плотностью 1,02 г/см*, или
органическим растворителем.
3.1.2. Высококачественная поверхность (требование необязательно)
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое каче
ство поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал,
удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
поверхность фольга не должка маскировать дефекты;
на фольгированной поверхности ice должно быть царапин глубиной более 0.010 мм.
Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 мм до 0,010 мм не должна быть более I м на
площади 1 мг любой испытываемой поверхности. Это требование относится к фольге толщиной 35 и
70 мкм; суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности 0,5 м2 не должна быть более
0.012 мм2.
Виды и максимальное число допускаемых дефектов указаны в табл. 4.
Таблица 4
Ч и сло д еф екто в, н е более
Вид деф екта Р азм ер д еф ек та, мм
на плош али н а л ю б о м у ч а с (к с
1 и 3 площ адью 0 .1 м3
Включения Нс более 0.1 Неограничено
Св. 0.1 до 0.25 30 4
* 0.25 0 0
Вмятины Нс более 0.25 Нсогр аничено
Св. 0.25 до 3.0 30 7
» 0.5 * 3,0 11 3
» 1,25 * 3,0 3 1
* 3,0 0 0
П р и м е ч а н и е . Для вырезанных участков плошалью менее 0,1 м3 число и максимальные размеры
дефектов могут быть установлены по согласованию потребителя с изготовителем.
3.2. Включения между пленкой и медной фольгой
Число участков расслоения между пленкой и фольгой из-за включения воздуха или инородных
веществ не должно быть более значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
Максимальное допустимое число включений
Максимальный размер высокое качество материала
обычное качество материала (требованне иеобя тательно 1
участков расслоения, и м
на любом участке площадью
1 м3 0.1 м3 1 м3 0.1 м3
Не более 0.25 Нсо граничено
Св. 0,25 до 0,5 Нсофаничсно 150 30
. 0.5 - 1.0 150 30 30 8
. 1.0 * 2,0 25 5 10 2
. 2.0 0 0 0 0
Примечания:
1. Дтя любых листов площадью менее 0.1 м1 допускаемое число и максимальные размеры расслоенных
участков устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.
2. Материал, поставляемый в рулонах и нс удовлетворяющий требованиям пн. 3.1 и 3.2. допускается
оставлять в рулонах при условии, что длина дефектного участка (не менее 0,3 м) будет отмечена особой
маркировкой, видимой от края рулона, и дефектный участок не будет включен в общее количество материа
ла. отвечающего требованиям настоящего стандарта.
764
Страница 4
ГОСТ 2 6 2 4 6 .8 -8 9 С. 4
3.3. Общая толщина фольгированиой пленки в любой точке не должна отличаться от суммы
номинальных толщин всех слоев на значение, большее, чем допуск в процентах, установленный в
табл. 1.
Для предпочтительных сочетаний толщин фольги и пленки при толщине адгезивного слоя
15 мкм суммарная номинальная толщина материала приведена в табл. 2.
3.4. Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 6.
Таблица 6
П у н к т м етола З н ач ен и е при то л щ и н е м ед н о й ф о л ьги , м км
Н аим енование п оказатели испы тании по
ГОСТ 2 6 2 4 6 .0 18 3S 70
Прочность на отслаивание фольги. Н/мм, нс
менее:
в исходном состоянии 3.5.3 0.5 0.7 0.9
после воздействия сухого тепла при земиерагу- Н должно быть вздутий
ре 125 'С в течение 30 мен (требование нсобяза- и расслоений
тсльно) 3.53
после воздействия сухого тепла при темиерагу-
ре 100 ‘С в течение 500 ч (требование нсобязатсль-
но) 3.5.5
после погружения в растворитель 3.5.8 0.375 0.525 0.675
после воздействии гальванического раствора Нс должно быть вздутий
(требование необязательно) 3.5.7 и расслоений
П р и м е ч а н и е . Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм
с соответствующим пересчетом значения показателя.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба) должна соответствовать значе
ниям. указанным в табл. 7.
Таблица 7
М етод
Н аи м ен о ван и е п оказателя и спы тания по Значение
Г О С Т 2 6 2 4 6 .0
Стойкость к многократным перегибам (усталость По согласованию потребителя с
от изгиба) П.3.11 изготовителем
3.6. Стабильность линейны х размеров долж на с<эотвстствовать значениям, указанным в табл. 8.
Таблица 8
М етод
Н аи м ен о ван и е п оказателя и спы тания по Значение
ГОСТ 2 6 2 4 6 .0
Изменение размеров после травлении, мкм/мм.
нс более П.3.10 5 .0
Изменение размеров после травления и тепловой По согласованию потребителя с
обработки (требование необязательно) П.3.10 изготовителем
(Измененная редакция, Изм. № I).
77Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.