Межгосударственный стандарт
ГОСТ 25699.7-90
Ингредиенты резиновой смеси. Технический углерод. Метод определения потерь при нагревании
Rubber compounding ingredients. Carbon black. Determination of loss on heating
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
УДК 678.046.2:006.354 Группа Л61
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т СОЮЗА ССР
ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ ГОСТ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УГЛЕРОД
25699.7-90
Метод определения потерь при нагревании
Rubber com pounding ingredients
Carbon black. Determination of loss on (ИСО 1126-85.
heating CT СЭВ 2129-89)
ОКСТУ 2166
Дат* меления 01.07.91
I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОЬЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения потерь
при нагревании технического углерода для резиновой промыш
ленности. Потери при нагревании происходят, главным образом,
за счет потери влаги, а также за счет летучих материалов.
П р и м е ч а н и е Дополнения и изменения, допускаемые к применению в
народном хозяйстве в комплексе с требованиями настоящего стандарта, при
целены в приложении
2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Испытуемую пробу технического углерода нагревают во взве
шенной бюксе в течение I ч при температуре 105 или 125°С. Бюксу
охлаждают в эксикаторе. После взвешивания вычисляют потери в
массе при нагревании в процентах.
3. АППАРАТУРА
3.1. Сушильный шкаф, предпочтительно конвекционного типа,
способный поддерживать температуру ( l05db2)°C или П25±2)°С.
3.2. Взвешенная бюкса высотой 30 мм и диаметром 60 мм с
притертой стеклянной крышкой.
3.3. Весы аналитические с погрешностью взвешивания не бо
лее ~0,1 мг.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Взвешенную бюксу (п. 3.2) с удаленной крышкой и крыш
ку высушивают в сушильном шкафу (п. 3.1) при температуре
(]05~2)"С или <12>г“2)лС в течение 30 мин. Бюксу и крышку
Издание оф ндая.пз.ч Псрг’с*:а:чл вос::,чи:си*
строительная лаборатория
II2
Страница 2
С. 2 ГОСГ 25899.7—80
помешают в эксикаторе (п. 3.4) и охлаждают до температуры
окружающей среды. Бюксу и крышку взвешивают с погрешностью
не более 0,1 мг.
4.2. Взвешивают в бюксе около 2 г технического углерода с
погрешностью не более 0,1 мг.
4.3. Открытую бюксу без крышки с испытуемой пробой и крыш
ку помещают в сушильный шкаф на 1 ч при температуре (105±2)°С
или (125±2)еС.
4.4. Бюксу с пробой закрывают крышкой и помещают в экси
катор. Крышку вынимают и охлаждают бюксу до температуры
окружающей среды. Снова бюксу закрывают и взвешивают с по
грешностью не более 0,1 мг.
П |) к м е ч а н и е I «еобхоанмо иметь п визу следующее:
1) образец техническою углерода отбирают а бюксу или банку н плотно
закрываю» стеклянной пробкой или притертой крышкой. Перед началом испы
таний закрытый сосуд выдерживают до достижении температуры окружающей
среды;
2/ бюксу помешают в эксикатор и вынимают из него закрытой для пре
дотвращения потерь технического углерода от действия воздушных потоков.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Потери в массе при нагревании в процентах вычисляют по фор
муле
JZx=2Ll . 100,
где Wo — масса бюксы с крышкой, г;
Mi — масса бюксы с крышкой и испытуемой пробой до нагре
вания, г;
/л2 — масса бюксы с крышкой и испытуемой пробой после на
гревания, г.
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен включать следующие данные:
11 ссылку на применяемый метод;
2) используемую температуру (105*С или 125°С);
3) результаты и метод их выражения;
4) особенности, отмеченные в процессе определения;
5) операции, не предусмотренные настоящим стандартом или
необязательные.
ч:3
Страница 3
ГОСТ 25899.7-90 С. 3
ПРИЛОЖЕНИЕ
ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ, ДОПУСКАЕМЫЕ
В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ
Раздел 3
3. АППАРАТУРА
3.1. Сушильный шкаф, предпочтительно конвекционного типа, слосибмый
поддерживать температуру (105±2)"С или (l25it2)4C или шкаф сушильный
электрический СЭШ-ЗМ по ТУ 25 02.210718. отрегулированный на (10&±2),’С.
3 2. Взвешенная бюиса высотой .30 мм и диаметром G0 мм с притертой
стеклянной крышкой или стаканчик СН-60/14 по ГОСТ 25330.
Допускается использовать алюминиевую бюхеу.
3 3. Весы аналитические с погрешностью взвешивании нс более ±0,1 mi-
или весы лабораторные общею назначения по ГОСТ 2-1104 2-го класса точно
сти с наибольших пределом взвешивания 200 г
3.4. Эксикатор по ГОСТ 2533G, заполненный твердым осушителем.
Раздел 5 (дополнительный абзац):
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов
двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное
расхождение между которыми не превышает 0,10%. Результат испытания запи
сывают с точностью до второго десятичного знака.
Наибольшее среднее квадратическое отклонение составляющей погрешно
сти испытания равно ±0.21% при доверительной вероятности Р--0.95.
При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях резуль
таты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не
превышает 0,30%.
Раздел 6 стандарта допускается нс применять.
434
Страница 4
С. 4 ГОСТ 25699.7—00
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и неф
теперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С. В. Орехов, канд. тсхн. наук; Л. Г. Машнева; Н. А. Царева;
П. И. Червяков, канд. ХНМ. наук; Н. М. Богуславская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по управлению качеством
продукции и стандартам от 27.07.90 .*6 2301
3. Срок первой проверки — 1995 г., периодичность проверки —
5 лет
4 . Стандарт соответствует СТ СЭВ 2129—89 в части разд. 6
5. Стандарт полностью соответствует международному стандар
ту ИСО 1126-85
6. ВЗАМЕН ГОСТ 25699.7-83
7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН
ТЫ
Обюидченмс НТД. в а который
дака ссылка Номер пуяктл, приложения
J О С Т 241С4 -88 3.3
ГО СТ 2333G—8'2 3.2
ТУ 25 02.2 i 07 J8 - 7 8 3.1
ГОСТ 25699.7-90
44История статуса
Подтверждённых событий пока нет.