Межгосударственный стандарт
ГОСТ 25556-82
Винты установочные. Механические свойства и методы испытаний
Set screws. Mechanical properties and test methods
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 25556-82
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕТОДЫ
ИСПЫТАНИЙ
И здание официальное
Uam m
20И
арматура сертификат соответствия2
Страница 2
Группа ГЗО
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ
Механические снопеi на п методы испытаний
ГОСТ
Set screws 25556— 82
Mechanical properties and test methods
МКС 21.060.10
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1982 г. -V 5171 дата вве
дении установлена
01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на установочные винты и на аналогичные крепежные на
делил из углеродистой или легированной стали с номинальным диаметром резьбы от 1,0 до 39 мм, не
работающие на растяжение.
Настоящий стандарт не распросграняется на установочные винты и аналогичные крепежные из
делия, к которым предъявляются специальные требования на свариваемость, коррозионную стой
кость, способность выдерживать температуры выше плюс 300°С (иди плюс 250°С для автоматной
стали) и ниже минус SfPC.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
1.1. По механическим свойствах! установочные винты подразделяют на классы прочности, ука
занные в табл. 1.
Т аблица 1
Класс прочности винта 22Н ЗЗН 4511
Твердость по Виккерсу,
140 220 330 450
HV, нс менее
П р и м еч ан и е. Обозначение классов прочности состоит из минимального значения твердости по Виккер
су, деленного на 10, и буквы Н — условного обозначения твердости.
1.2. Установочные винты должны изготовляться из углеродистой стали, соответствующей тре
бованиям. указанным в табл. 2.
Т аблица 2
Содержание в %
Класс прочности
Термическая обработка винта Углерод
винта Фосфор, не более Сера, нс более
не более не менее
14Н 0,50 0.11 0.15
22Н Закалка и отпуск 0,50 — 0.05 0.05
ЗЗН То же 0.50 — 0,05 0.05
45Н » 0,50 0,19 0.05 0,05
Для винтов класса прочности 1411 допускается применение автоматной стали с содержанием
свинца не более 0,35%, фосфора не более 0,11% , серы не более 0.34%.
Для винтов с квадратной головкой класса прочности 1411 допускается цементация.
Издание официальное Перепечатка воспрещена3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 25556—82
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗИ и 45Н допускается применение стали с максимальным
содержанием свинца 0,35%.
Для винтов класса прочности 22Н, ЗЗН, 45Н допускается применение стали с содержанием од
ного или более легирующих элементов, таких как хром, никель, молибден, ванадий или бор.
Для винтов класса прочности 45Н допускается применять другой материал при условии удовле
творительного результата испытаний винтов на кручение по п. 2.3.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1.3. Механические свойства винтов, при нормальной температуре, должны соответствовать ука
занным в табл. 3.
Для винтов класса прочности 2211 допускается превышение верхнего предела твердости на 10%.
Т аб л и ц а 3
Значение параметра для винтов класса прочности
Параметр
I4H 22Н ЗЗН 45Н
Твердость по:
Виккерсу HV От 140 до 290 От 220 до 300 O r 330 до 440 От 450 до 560
Бринеллю НВ От 133 до 276 От 209 до 285 От 314 до 418 —
Роквеллу:
HRB От 75 до 105 Нс менее 95 — —
HRC, — Нс более 30 От 33 до 44 От 45 до 53
Высота необезуглеро- 1 •> 3
женкой зоны резьбы, мм, —А*
нс менее 3** 3
I дубина полного обезуг-
лсрожившшя резьбы, мм, 0,015 0.015 **
нс более ~
* Л — высота профиля резьбы винта.
*’ Для винтов класса прочности 45Н полное обезуглероживание нс допускается.
1.4. Марки сталей, применяемых для изготовления установочных винтов, приведены в прило
жении.
(Введен дополнительно, И гм. № 1).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Твердость установочных винтов следует измерять на торце винта, как можно ближе к цен
тру. Твердость винтов с засверленным концом измеряют на кольцевой поверхности торца.
При превышении максимального значения твердости проводят повторное измерение твердости
на поперечном сечении винта на расстоянии 0,5 мм от его торца.
В спорных случаях решающим является измерение твердости по Виккерсу.
Допускается вместо контроля твердости винтов с классом прочности 1411 контролировать твер
дость исходного материала.
Твердость винтов следует измерять:
по Виккерсу — по ГОСТ 2999;
по Бринеллю — по ГОСТ 9012;
по Роквеллу — по ГОСТ 9013 и ГОСТ 8.064.
2.2. Глубину обезутлероженного слоя следует измерягь методом микроскопического исследова
ния по ГОСТ 1759.0. ГОСТ 1759.1. ГОСТ 1759.2. ГОСТ 1759.4.
Значения глубины полного обезуглероживания должны соответствовать указанным в табл. 3,
значения высоты необезутлероженной зоны резьбы — указанным в табл. 3 или 4.4
Страница 4
ГОСТ 25556-82 С. 3
Т аблица 4
мм
Значение высоты необезуглероженной зоны резьбы, нс менее,
Шаг резьбы Высота профиля резьбы при классе прочности шипов
22Н 3311 45Н
0.5 0.307 0,154 0.205 0.230
0.6 0.368 0,184 0.245 0,276
0,7 0.429 0,215 0.286 0,322
0.8 0,491 0,245 0.327 0,368
1 0,613 0,307 0.409 0,460
1,25 0,767 0.384 0.511 0.575
1,5 0,920 0.460 0.613 0.690
1.75 1.074 0.537 0.716 0.806
2 1.227 0.614 0.818 0.920
2,5 1.534 0,767 1.023 1.151
3 1.840 0,920 1-227 1,380
3,5 2,147 1,074 1.431 1,610
4 2.454 1,227 1,636 1,841
2.3. Испытание на кручение установочных винтов с шестигранным углублением под ключ клас
са прочности 45Н должно проводиться согласно приведенной схеме.
Для испытания на кручение установочный винт У ввинчивают в резьбовое отверстие (допуск
резьбы — 511) контрольной плиты 2 до упора в вши 3, ввинченный с другой стороны плиты, при
этом верхняя поверхность испытуемого винта должна быть утоплена в контрольной плите.
Твердость контрольной плиты — не менее HRC, 50, твердость винта 3 — IIV450...570.
Для приложения к испытуемому винту крутящего момента используется шестигранная вставка
4, имеющая допуск на размер S под ключ Ь9, диаметр описанной окружности е £ 1,135Ют и твердость
HRC.55...60.
Вставка должна входить в шестигранное углубление испытуемого винта на полную его глубину.
Винты должны выдерживать крутящий момент, величины которого указаны в табл. 5.Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.