Межгосударственный стандарт
ГОСТ 25471-82
Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения прочности на сбрасывание
Iron ores, concentrates, agglomerates and pellets. Method for the determination of solidity on droption
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 25471—82 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА СБРАСЫВАНИЕ Издание официальное B3 12—99 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
2
Страница 2
УДК 622.341.1:620.17:006.354 Группа A39 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ, АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ Метод определения прочности на сбрасывание гост 25471—82 Iron ores, concentrates, agglomerates and pellets, Method for the determination of solidity on droption MKC 73,060.10 OKCTY 0709 Дата введения 01.07.83. Настоящий стандарт распространяется на сортированные железные руды, агломераты и ока- тыши (в дальнейшем — рула) и устанавливает метод определения прочности на сбрасывание в сбрасывающем устройстве. ‘Сущность метода заключается в механической обработке руды в сбрасывающем устройстве. После выполнения определенного количества сбрасываний пробу просеивают через сита и вычис- ляют показатель прочности на основе процентного распределения материала на этих ситах. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2842—81. 1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ 1. Отбор проб — по ГОСТ 15054. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2. АППАРАТУРА. 2.1. Для проведения испытания применяют: ‘устройство сбрасывающее (см. чертеж), представляющее собой параллелепипед со стороной 600 мм и высотой 2300 мм (размеры внутренние), покоящееся на несущей конструкции. Внутри сбрасывающего устройства. на его концах, находятся два симметрично расположенных контей- нера высотой 300 мм, закрытых с одной стороны (наружной) стальной сбрасывающей плитой толщиной 10 мм, а с другой — стальной фиксированной дверцей толщиной 5 мм, снабженных замками и защелками. Сбрасывающая плита плотно закрывается с помощью закрепляющего устройства. Расстояние между фиксированными дверцами и противоположной сбрасывающей плитой составляет 2 м. Сбрасывающее устройство имеет ось поворота, приводную систему, позволяющую поворачивать устройство на 180°, и систему фиксирования в вертикальном поло- жении после его поворота. В оси поворота расположена оттяжка, закрытая сеткой с отверстием размером 0,5 мм для очистки от пыли; грохот вибрационный с амплитудой 25 мм и частотой 30 колебаний в минуту; сита в деревянной или металлической раме размером 400 x 400 мм и высотой 100 мм с сетками, имеющими квадратные отверстия с размерами сторон 5, 10, 25 и 40 мм; весы технические с погрешностью взвешивания не более 0.01 кг; шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева (10545) "С; контейнеры для проб, лопаты, совок, кисточку, металлические тарелки; делители. Издание официальное Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1982 © ИПК Издательство стандартов, 2004
3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 25471—82 Устройство для непытания прочности на сбрасывание руд. J система фиксирования в вертикальном положении; 2 — приводмая система; 3 — сбрасыкающая плита; 4 — закреплию’ щее устройство; 5 — фиксированная anepua; 6 — замох дверцы; 7 — хожух; & — стяжка; 9 — защелка; 10 — ограничитель ссыпания; 1! — контейнер 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 1. Из объединенной пробы, отобранной и подготовленной по ГОСТ 26136, берут пробу для испытания массой не менее 60 кг и крупностью: свыше 5 и менее 25 мм — для окатышей; свыше 10 и менее 40 мм — для кусковых сортированных руд; свыше 5 и менее 40 мм — для агломерата. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.2. При содержании в пробе руды или агломерата кусков размером свыше 40 мм в количестве более 10 % их дробят, просеивают и куски размером свыше 10 мм объединяют с пробой для испытания. 3.3. При необходимости пробу подсушивают при (10545) "С. 3.4. Пробу для испытания делят на делителе на четыре навески массой по (1540,15) кг каждая для загрузки в сбрасывающее устройство. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 1. При испытании должны соблюдаться следующие условия: количество сбрасываний пробы в сбрасывающем устройстве — 3; высота сбрасывания — 2 м. 4.2. Перед засыпанием руды в сбрасывающее устройство, установленное в вертикальное по- ложение, закрывают фиксированные дверцы верхнего контейнера и фиксируют их замком, а фик- сированные дверцы нижнего контейнера открывают и фиксируют защелками. Сбрасывающие плиты остаются закрытыми. 4.3. Открывают сбрасывающую плиту, установленную над верхним контейнером. и ссыпают руду в контейнер. Плотно закрывают сбрасывающую плиту и включают пылеочистное устройство,
4
Страница 4
ГОСТ 25471—82 С. 3
освобождают замок фиксирующих дверок, которые автоматически защелкиваются на стенках уст-
ройства. Происходит первое сбрасывание.
'Освобождают защелки фиксирующих дверок нижнего контейнера, закрывают их и фиксируют
замком дверок. Освобождают фиксатор вертикальной позиции устройства, поворачивают устройство
на 180° и устанавливают в вертикальном положении. Контейнер вместе с рудой находится в верхнем
положении. Для второго и третьего сбрасываний повторяют ту же процедуру, что и при первом
сбрасывании. После окончания сбрасывания выключают пылеочистное устройство, открывают
сбрасывающую плиту, закрывающую снизу сбрасывающее устройство, и выбирают руду в приемный
контейнер.
4.4. Весь материал просеивают в течение 2,5 мин на вибрационном грохоте на сите с поверх-
ностью 1600 см? и размерами ячеек 5 мм. Полученные в результате просеивания классы крупностью
свыше 5 мм и менее 5 мм взвешивают отдельно.
4.5. Если разница между массой пробы для испытания и суммой масс отдельных классов
крупности больше 1,5 %, испытание повторяют.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Показатель прочности на сбрасывание (X) в процентах вычисляют по формуле
т
100,
m+m,
где т — масса класса свыше 5,0 мм после испытания руды в сбрасывающем устройстве, кг;
т, — масса класса менее 5,0 мм после испытания руды в сбрасывающем устройстве, кг.
Полученный результат округляют до первого десятичного знака.
{Измененная релакция, Изм. № 1).
5.2. Определение прочности руды на сбрасывание проводят на одной пробе.
5.3. При возникиовении разногласий показатель прочности определяют по результатам двух
параллельных определений, если расхождение между ними не превышает значений:
для руды и агломерата — 2.0 %;
для окатышей — 1,5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Если расхождение между результатами параллельных определений превышает приведен-
ные величины, определение повторяют.
За окончательный результат анализа принимают срелнее арифметическое результатов двух
последних параллельных определений.Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.