ГОСТ 25360-82

ГОСТ 25360-82

                                 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                                           ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ
                                                   ПРАВИЛА ПРИЕМКИ



                                                       И манне официальное




                                                  ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                            Москва




стандартизация метрология и сертификация

УДК 621.38:006.354                                                                               Группа Э09



М   Е   Ж    Г     О   С   У    Д   А   Р   С     Т   В   Е   Н   Н   Ы   Й      С Т А Н Д А Р Т


             ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

                            Правила приемки                                           ГОСТ
                                                                                    25360-82
                           Electronic components.
                               Acceptance rules
МКС 03.120.10
_______ 31. 19 0
                                                                                       Дата введения 01.01,83


     Настоящий стандарт распространяется на изделия электронной техники (далее — изделия)
производственно-технического назначения и народного потребления и устанавливает правила их
приемки.
    Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 2744—80 приведена в приложении 1а.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                            1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     1.1. Для контроля соответствия изделий требованиям стандартов и технических условий на
конкретные группы, типы, виды изделий (далее — стандарты и ТУ на изделия) устанавливакгг
следующие категории испытаний:
     квалификационные (К):
     приемосдаточные (С);
     периодические (П);
     типовые (Т);
     на сохраняемость (Сх).
     При наличии Государственной приемки правила приемки и проведения всех видов испытаний
должны соответствовать ГОСТ 26%4 с учетом дополнений и уточнений, установленных в настоящем
стандарте.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.1.1. Квалификационные испытания проводят с целью проверки отработанности технологи­
ческого процесса, оценки готовности производства к серийному выпуску изделий в заданном объеме
и проверки соответствия их требованиям стандартов и ТУ на изделия.
     1.1.2. Приемосдаточные испытания проводят с целью контроля качества изделий каждой
предъявляемой партии на соответствие требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия
в объеме этой категории испытаний, и определения возможности приемки.
     1.1.3. Периодические испытания проводят с целью периодического контроля качества изделий,
стабильности технологического процесса их изготовления в период между предшествующими и
очередными испытаниями в объеме требований, установленных в стандартах и ТУ на изделия для
этой категории испытаний, и подтверждения возможности продолжения приемки.
     1.1.4. Типовые испытания проводят с целью оценки целесообразности и (или) эффективности
изменений, вносимых в процессе производства изделий в их конструкцию, технологию или
применяемые материалы и полуфабрикаты, и дтя проверки соответствия изделий, изготовленных с
изменениями, требованиям стандартов и ТУ на изделия.
     1.1.5. Испытания на сохраняемость проводят с целью подтверждения установленного в стан­
дартах и ТУ на изделия гамма-процентного срока сохраняемое™.

Издание официальное                                                                   Перепечатка воскрешена

                                                                           <£) Издательство стандартов, 1983
                                                                      £> ИГ1К Издательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 25360-82

      1.2. Состав испытаний, входящих в каждую категорию, подразделяют на группы. В каждую
группу могут входить испытания одного или нескольких видов.
     В качестве критериев подразделения состава испытаний конкретной категории на группы
принимают:
     техническую необходимость или целесообразность подразделения испытаний на группы (на­
пример. испытания некоторых видов являются разрушающими);
     различие планов контроля;
     различие в периодичности контроля;
     целесообразную возможность одновременных (параллельных) испытаний для сокращения
общей продолжительности испытаний.
     Испытания одной группы всех видов проводят по одному плану контроля. Не должно быть
нескольких групп испытаний, проводимых на одной выборке (одних и тех же изделиях) по одному
плану контроля.
     Обозначение групп испытаний состоит из обозначения категории испытаний и порядкового
номера группы в данной категории, отделяемого дефисом. Например, вторая группа квалификаци­
онных испытаний — К-2; первая группа приемосдаточных испытаний — С-1 и т. д.
      1.3. Контроль качества изделий проводят по альтернативному признаку. Для контроля качества
изделий в стандартах и ТУ устанавливают выборочный одноступенчатый, двухступенчатый или
сплошной контроль.
      1.3.1. Выборочный контроль применяют в случае, если объем предъявляемых партий позволяет
применять статистические методы контроля в соответствии с ГОСТ 182424.
     1.3.2. При выборочном одноступенчатом контроле результаты испытаний считают положи­
тельными, если число дефектных изделий, обнаруженных в выборке, не превышает приемочного
числа С, плана контроля, установленного для данной группы испытаний.
     Если число дефектных изделий, обнаруженных в выборке, превышает приемочное число С,
плана контроля, установленное для этой группы испытаний, то результаты испытаний считают
отрицательными.
      1.3.3. При выборочном двухступенчатом контроле результаты испытаний считают положитель­
ными, если число дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу С,,
и считают отрицательными, если число дефектных изделий больше или равно браковочному числу
Су Если число дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа С, и меньше
браковочного числа С2. то приступают к испытаниям второй выборки. Результаты испытаний
изделий считают положительными, если число дефектных изделий в двух выборках меньше или
равно приемочному числу С}, и считают отрицательными, естн число дефектных изделий в двух
выборках больше или равно браковочному числу С4.
     1.4. Изделие считают выдержавшим испытания, если оно испытано в полном объеме и
последовательности, устаноатенных в нормативно-технической документации (Н ГД) для проводи­
мой группы испытаний, и соответствует всем требованиям НТД, проверяемым при этих испытаниях.
Изделие, не выдержавшее испытание, считают дефектным.
      1.5. Перед приемкой и отгрузкой изделий серийного производства, выпуск которых предпри-
ятием-изготовнтелем начат впервые, должны быть проведены квалификационные испытания на
установочной серии изделий.
     В необходимых случаях до серийного производства изделий посте окончания приемки опытно-кон­
структорской работы (ОКР) приемку и отгрузку их допускается проводить в соответствии с требованиями
стандартов и ТУ на изделия по программе испытаний, утвержденной в устаноатенном порядке.
     Если в техническом задании на ОКР были предусмотрены разработка изделий и освоение
производства разработанного изделия (совмещение этапов разработки и освоения), то испытания,
проводимые при приемке ОКР, совмещают с квалификационными испытаниями. При этом в объем
совмещенных испытаний должны быть включены все испытания, входящие в состав квалификаци­
онных испытаний, проводимых при приемке ОКР.
     1.6. Приемку изделий в процессе производства осуществляют, если партия выдержала приемо­
сдаточные испытания и имеются удовлетворительные результаты периодических испытаний за
предыдущий период.
      1.7. Приемку изделий в период после проведения квалификационных испытаний до получения
результатов первых периодических испытаний проводят по результатам приемосдаточных испыта­
ний.

     *На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71—99 (здесь и далее).

ГОСТ 25360-82 С. 3

     1.8. Перед приемкой и отгрузкой изделий, выпуск которых был прерван на время, превышаю­
щее срок периодичности, устано&ленный для определенных групп периодических испытаний,
проводят периодические испытания по тем группам, по которым установленная периодичность
меньше срока перерыва производства.
     1.9. При использовании в процессе производства автоматизированных систем управления
технологическим процессом и качеством изготовления изделий, а также при изготовлении изделий
на поточно-механизированных линиях особенности контроля изделий цехом-изготовителем и
службой технического контроля должны быть установлены в технологической документации.

                                  2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     2Л. Приемосдаточные испытания
     2.1.1. Приемосдаточные испытания проводит служба технического контроля предприятия-из­
готовителя.
     При наличии Государственной приемки на предприятии приемосдаточные испытания прово­
дит Государственная приемка.
     При этом служба технического контроля проводит предъявительские испытания, их объем
должен быть не менее объема приемосдаточных испытаний, установленных в стандартах и ТУ па
изделия, а планы контроля и (или) нормы на проверяемые параметры могут устанавливаться более
жесткими, чем при приемосдаточных испытаниях, проводимых Государственной приемкой.
     Предъявительские испытания регламентируют в технологической документации.
     В технически обоснованных случаях отдельные группы и виды предъявительских и приемосда­
точных испытаний допускается совмещать по совместному решению руководителей предприятия-
изготовителя и Государственной приемки.
     (Измененная редакция, Изм. № 1,2).
     2.1.2. Каждое изготовленное изделие, предъявляемое на испытание службе технического
контроля, должно быть проверено цехом-изготовителем в процессе изготовления в соответствии с
технологической документацией.
     Нормы, устанавливаемые в технологической документации для проверки изделий цехом-изго-
товителем (технологические нормы), должны быть, как правило, более жесткими по сравнению с
нормами, установленными в стандартах и ТУ на изделия для приемосдаточных испытаний.
     Допускается не проверять отдельные показатели качества изготовленных изделий или сплош­
ной контроль заменять выборочным, если такая проверка проводилась на одной из технологических
операций и далее в производстве этот показатель не изменяется, и совмещать для отдельных групп
изделий проверку изделий цехом-изготовителем и службой технического контроля.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.1.3. Для приемосдаточных испытаний применяют выборочный или сплошной контроль.
     2.1.4. Изделия на приемку изготовитель предъявляет партиями или поштучно.
     Число предъявленных на контроль изделий, дату предъявления и результаты контроля фикси­
руют в специальном журнале.
     Изделия, подлежащие предъявлению Государственной приемке, выдерживают до начала ис­
пытании в течение времени, выбираемого из ряда: 0: 24: 48 ч. Конкретное время устанавливается в
ТУ па изделия и (шли) договорах на поставку.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.1.5. Состав испытаний, деление состава на группы испытаний, последовательность испыта­
ний в пределах группы и последовательность групп испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на
изделия.
     2.1.6. Для проведения приемосдаточных испытаний из партии, предъяаленной к приемке,
комплектуют выборку в объеме, достаточном для проверки изделий по всем группам испытаний по
установленным для них планам контроля.
     При комплектовании выборки применяют методы случайного отбора по ГОСТ 18321.
     Планы выборочного контроля для приемосдаточных испытаний устанавливают в стандартах и
ТУ па изделия по ГОСТ 18242.
     Вид контроля — нормальный, тип плана контршш — одноступенчатый или двухступенчатый,
степень контроля И.
     В случае, когда проведение контроля связано со значительными затратами, применяют степень
контроля I или специальные степени контроля.
     2.1.7. При планировании приемосдаточных испытаний значение приемочного уровня дефект-