ГОСТ 25338-91

Г О С У Д А Р С Т В Е НН Ы И С Т А Н Д А Р Т
                                                 СОЮЗА    ССР




                                           ОБОРУДОВАНИЕ
                                      ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
                                     ИСПЫТАНИЯ НА ТОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ
                                            ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

                                                ГОСТ 2 5 3 3 8 -9 1

                                                Издание официальное
БЗ 1-91/64
 20 коп.




                                    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                         КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                     Москва
   технические условия скачать

УДК в74.05:006.354                                                  Группа ГБ2
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           с т а н д а р т     СОЮЗА         ССР


  ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
         Испытания на тонкость и жесткость
                Общие требования                                ГОСТ
               Woodworking equipment.                         26338-91
              Accuracy and rigidity test.
                General requirements
ОКП 38 3000

                                                          Дата введения 01 07.92

   Настоящий стандарт распространяется па деревообрабатываю­
щее оборудование: станки, машины, устройства (далее — станки)
н устанавливает общие требования к испытаниям станков на точ­
ность и жесткость и методам их измерений.
   Требования настоящего стандарта являются обязательными, за
исключением приложения.

                           I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1. Проверка станка на точность (жесткость) входит в состав
приемочных, приемосдаточных и периодических испытаний.
   Испытанию на точность при приемосдаточных испытаниях дол­
жен подвергаться каждый изготовленный станок и каждый ста­
нок. прошедший средний и капитальный ремонты.
   Нормы точности станка после среднего и капитального ремон­
тов должны соответствовать требованиям нормативно-технической
документации, действовавшей на момент изготовления станка.
   Конкретные условия испытаний (периодичность, выборка и т. п.)
устанавливаются и технических условиях на станок или заменяю­
щих их технических документах.
   1.2. Проверку станка на точность (жесткость) следует прово­
дить после его сборки и испытаний на холостом ходу и в работе в
соответствии с техническими условиями на станок.
   Допускается проводить испытание на точность отдельных со­
ставных частей и узлов, влияющих на точность работы станка, в


Издание официальное
                                       ф Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
      тиражирован и распространен без разрешеиия Госстандарта СССР

ГОСТ 25;38~91 С. 2

 процессе изготовления или сборки в том случае, когда они нс мо­
 гут быть проведены на .собранном' станке.
      В технических условиях или заменяющих их технических до­
 кументах на станки конкретных видов допускается указывать про­
 верки на точность, выполняемые в процессе сборки до испытаний
 на холостом ходу и под нагрузкой.
     Показатели точности (жесткости) отдельных испытываемых со­
ставных частей и узлов станка следует устанавливать в стандар­
 тах на нормы точности (жесткости) конкретных видов станков,
технических условиях на станок или заменяющих их технических
документах.
     1.3. Установку станка перед испытанием <н-а точность, выверку
станка но уровню и затяжку фундаментных болтов следует прово­
 дить в соответствии с эксплуатационными документами на станок.
 Допускается в технических условиях или заменяющих их техни­
 ческих документах на конкретные станки указывать достаточность
 их установки на испытательный стенд.
     1.4. Допуск на установку станка по уровню в горизонтальной
 плоскости не должен превышать 0,2 мм на 1000 мм, если в стан­
дартах на нормы точности конкретных видов станков, технических
условиях или эксплуатационных документах на станок не установ­
лены другие требования.
     1.5. Перед испытанием станка на точность должна быть про­
ведена необходимая регулировка. Во время испытания станка не
допускаются никакие регулировки, кроме установленных в эксплу­
 атационных документах на станок.
     1.6. Не допускается разборка станков в процессе проведения
испытания.
    Допускается снятие защитных съемных ограждений, оправок,
люнетов и других съемных принадлежностей, если это не влияет
на точность работы станка.
     1.7. Испытание станков на точность в работе следует прово­
дить' путем обработки образцов-изделий. Размеры, формы и тре­
бования к поверхностям обрабатываемых образцов-изделий долж­
ны соответствовать стандартам на нормы точности конкретных ви­
дов станков и (или) техническим условиям.
   . 1:8. Станки, транспортируемые в разобранном виде, следует ис­
пытывать на точность (жесткость) у потребителя после их оконча­
тельной сборки, выверки и регулировки.
     1.9. Требования по технике безопасности при проведении испы­
таний должны соответствовать ГОСТ 12.2.026.

                      2. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИИ

   2.1. Прн испытании станков следует проверять:
   точность баз для установки заготовки и инструмента;

С. 3 ГОСТ 25338-91

   точность траекторий перемещений рабочих органов станка, не­
сущих заготовку и инструмент;
   точность расположения осей вращения и направлений прямо­
линейных перемещений рабочих органов станка, несущих заготов­
ку и инструмент, относительно друг друга и относительно баз;
   точность взаимосвязанных относительных линейных и угловых
перемещений рабочих органов станка, несущих заготовку и инст­
румент;
   точность делительных н установочных перемещений рабочих ор­
ганов станка;
   точность координатных перемещений (позиционирования) ра­
бочих органов станка, несущих загоювку и инструмент;
   стабильность параметров (точность подвода на жесткий упор,
точность подвода в заданную позицию и другие) при многократ­
ном повторении проверки;
   точность геометрических форм и расположение обработанных
поверхностей образцов-изделий;
   шероховатость обработанных поверхностей образцов-изделий; ,
   изменение взаиморасположения инструмента и заготовки под
действием нагружающей силы (показатель жесткости).
   2.2. Объем испытаний следует устанавливать в стандартах на
нормы точности конкретных видов станков, технических условиях
на станок или заменяющих их технических документах, разрабо­
танных в соответствии с ГОСТ 2.601.
   2.3. В процессе испытания станка последовательность проведе­
ния проверок допускается изменять, но при этом рекомендуется
вначале проверять поверхности и перемещения, которые служат
базой для проведения последующих проверок.
   2.4. Точность изготовления, взаиморасположения, перемещения
и соотношения движений рабочих органов, несущих заготовку и
инструмент, должна проверяться с помощью приборов, приспособ­
лений и оправок, установленных непосредственно на собранном
станке -или рядом со стамном.

              3. ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДАМ ПРОВЕРКИ

   3.1.   Методы проверки и средства измерения должны соответст­
вовать требованиям настоящего стандарта и стандартам на нормы
точности и жесткости конкретных видов станков и техническим
условиям.
   Допускается применение методов проверки и средств измере­
ния, отличающихся от указанных в стандартах на нормы точно­
сти станков, при условии обеспечения выполнения требуемой точ­
ности (жесткости) измерения и достоверности определения прове­
ряемых параметров точности.