ГОСТ 25246-82

Групп* Ж19
              Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т    С О Ю З А     ССР



                      БЕТОНЫ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ
                               Технические условия                           ГОСТ
                   Chemically resistant concretes. Specifications          25246—82


          •ОКП 57 0100

                                                                       Дата введения 01.01.83

               Настоящий стандарт распространяется на химически стойкие
            бетоны, приготовленные на основе фурановых,    фурано-эпоксид-
            ных, полиэфирных, карбамидных, акриловых синтетических смол
            (полимербетоны) и жидкого натриевого или калиевого стекла с
            полимерной добавкой (полимерсиликатные бетоны) и предназна­
            ченные для изготовления конструкций и изделий (далее — изде­
           лий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред сле­
            дующих видов:
               — минеральные кислоты;
               — органические кислоты;
               — соли и основания;
               — растворители;
               — нефтепродукты.
               Стандарт устанавливает технические требования к химически
           -стойким бетонам и материалам для их изготовления, а также ме­
            тодам контроля технических характеристик этих бетонов.
               Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при
            разработке стандартов и технических условий (ТУ) на изделия из
            химически стойких бетонов, а также      нормативно-технической,
            проектной и технологической документации.

                                            I. ВИДЫ БЕТОНОВ

                 1.1.     Химически стойкие бетоны классифицируют по химической
             -стойкости, виду связующего и заполнителей.



             Издание официальное-                                   Перепечатка воспрещена

           S2
вязание кружева

ГОСТ 25246—82

   1.2.     В зависимости от стойкости в агрессивных средах хими­
чески стойкие бетоны подразделяют на:
     — в ы со к о сто й к и е............................................................... /(««>0,8
       с т о й к и е ......................................................................0,5<Х,«<0,8
     — относительно стой ки е.................................................. 0^</С,«<0.6
    — н е с т о й к и е ...................................................................          /(*«< 0.3
   1.3. В зависимости от вида связующего химически стойкие
бетоны подразделяют на:
   — фурановые (смола ФАМ, ФА);
   — полиэфирные (смола ПН-1);
   — фураново-эпоксидные (смола ФАЭД-20);
   — карбамидные (смола К.Ф-Ж);
   — акриловые (мономер ММ А);
   — жидкостскольные (жидкое натриевое или калиевое стекло).
    1.4. По виду заполнителей химически стойкие бетоны   могут
быть на;
   -■ плотных заполнителях;
   — пористых заполнителях.
    1.5. Наименования химически стойких бетонов основных видов
следует назначать в соответствии с требованиями ГОСТ 25192.
                                2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   2.1. Т е х н и ч е с к и е требования     к     химически
стойким бетонам
   2.1.1. Качество химически стойкого бетона должно отвечать
требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление
изделий конкретных видов, удовлетворяющих требованиям госу­
дарственных стандартов и ТУ на эти изделия.
   2.1.2. Устанавливают следующие марки химически стойкого
бетона:
   — по прочности на сжатие:
   бетоны на плотных заполнителях — МЗОО, М400, М500. М600,
М700. М800, М900. M l000. M l 100.
   бетоны на пористых заполнителях — МЗОО, М400, МЗОО, М600,
М700, М800;
   — по прочности на осевое растяжение:
   бетоны на плотных заполнителях — Р-.ЗО, Р»40, Pt50, P.60. P J0 ,
Р,90, Р,100.
   бетоны на пористых заполнителях — Pt20, Pt30, Pt40, Р|50;
   — по плотности (объемной массе):
   для бетонов на плотных заполнителях — не менее D2200,
   для бетонов на пористых заполнителях — D1500, D1600, D1700,
D 1800;
                                                                                                          53

ГОСТ 25246-82

    — по морозостойкости — F300, F40O, F500, F600, F700, F80(J,
F1000.
    2.1.3.     В зависимости от условий работы и вида изделий в ра­
бочих чертежах могут                гься другие показатели качест-
ва. предусмотренные                   также тангенс угла днэлект-
рических потерь, горючесть, удельная ударная вязкость.
    2.1.4. Д ля конструкций, запроектированных в соответствии с
СТ СЭВ 1406, прочность бетона характеризуется классами.
    2.1.5. Химическая стойкость химически стойких бетонов, харак­
теризуемая соответствующим коэффициентом /Схс, устанавливает­
ся в зависимости от вида связующего, заполнителя н среды и
должна быть не менее величин, приведенных в приложении 1.
    2.1.6. Химически стойкие бетонные смеси должны удовлетво­
рять требованиям ГОСТ 7473.
    2.2. М а т е р и а л ы
    2.2.1. Материалы для приготовления химически стойких бето­
нов должны удовлетворять требованиям действующих стандартов
и ТУ на эти материалы, и обеспечивать получение бетона задан­
ных технических характеристик.
    2.2.2. Д ля приготовления химически стойких бетонов применя­
ют следующие виды связующих:
    — фурфурол-ацетоновую смолу ФАМ (ФА);
    — ненасыщенную полиэфирную смолу ПН-1;
    — унифицированную карбамидною смолу КФ-Ж по ГОСТ
14231;
    — мономер метилметакрилат ММА по ГОСТ 20370;
    — жидкое стекло по ГОСТ 13079;
   — фурано-эпоксидную смолу ФАЭД-20.
    2.2.3. В качестве отвердителя применяют следующие материа­
лы:
    — бензолсульфокислоту БСК;
   — полнэтиленполиамин ПЭПА;
    — гидроперекись изопропилбензола ГП;
    — солянокислый анилин СКА по ГОСТ 5822;
    — пасту из перекиси бензоила и дибутнлфталата по ГОСТ
14888;
    — кремнефтористый натрий.
    2.2.4. В качестве заполнителя и наполнителя следует приме­
нять:
   — гранитный щебень по ГОСТ 8267,          ГОСТ 8268 н ГОСТ
10260;
   — пористые заполнители по ГОСТ 9757;
   — кварцевый песок по ГОСТ 8736;

ГОСТ 2624в-82

    — наполнитель (минеральная мука) но            ГОСТ 9077. ГОСТ
8736 н ГОСТ 17022.
    2.2.5. В качестве ускорителей, пластификаторов и добавок
■следует применять:
    — пластификатор ОС-2 по ГОСТ 10106;
    — нафтенат кобальта НК;
    — фосфогнпс (гипс) по ГОСТ 26871;
    — нефтяной парафин по ГОСТ 23683;
    — эмульсионный полистирол по ГОСТ 20282;
    — днметиланнлнн по ГОСТ 2168;
    — фуриловый спирт;
    — катапин;
    — сульфанол;
    — ГКЖ-Ю (ГКЖ-11)
    2.2.6. Наполнители и заполнители для приготовления хими­
чески стойких бетонов должны иметь кислотостойкость не ниже
97—98 %•, определяемую по ГОСТ 473.1.
    2.2.7. Влажность наполнителей должна быть не более 1 %, а
заполнителей — не более 0,5 %•.
    2.2.8. Перечень отраслевых стандартов и ТУ на         материалы
для приготовления химически стойких бетонов приведен в прило­
 жении 2.
    2.3. Т р е б о в а н и я к т е х н о л о г и и
    2.3.1. Приготовление полимербетонной и полнмеренликатной
смеси, как правило, должно производиться с применением техно­
 логического оборудования, предназначаемого для приготовления
 бетонов на цементном вяжущем.
     2.3.2. Для приготовления химически стойкой бетонной смеси
 необходимо применять бетономешалки принудительного действия.
     2.3.3. Формование изделий из химически стойкого бетона долж­
 но производиться в стальных формах, отвечающих требованиям
 ГОСТ 25781.
     2.3.4. Уплотнение смеси должно производиться на вибропло­
 щадках, отвечающих требованиям ТУ 22—109— 19.
     2.3.5. Твердение отформованных изделий должно происходить
  при температуре окружающего воздуха не ниже 18°С и влажнос­
 ти (70±5) %- в течение 28—30 суг. Для ускорения процесса твер­
 дения изделия следует подвергать термообработке в термокамерах
 сухого прогрева          при температуре (80it2) °С не менее 14 ч,
  кроме полимербетона ММА.
     2.3.6. Составы и технологические режимы перемешивания, фор­
  мования и отверждения химически стойких бетонов проверяют
                                                                 55