Межгосударственный стандарт
ГОСТ 24982-81
Прокат листовой из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Технические условия
Rolled sheet of corrosion-resistant, heatresistant and heat-proof alloys. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа ВЗЗ
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ
ЖАРОСТОЙКИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ
ГОСТ
Технические условия 24982-81
Rolled sheet o f corrosion-resistant, healresistant
and heat-proof alloys. Specifications
О К П 09 9388
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаный и горячекатаный листовой прокат из
коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов на железоникелевой и никелевой осно
вах открытого способа выплавки марок ХН28ВМАБ (ЭП 126).ХН32Т (ЭП670), ХН38ВТ (ЭИ703),
ХН45Ю (ЭП747), ХН58В (ЭП795). ХН65МВ (ЭП567), ХН65МВУ (ЭП760), ХН67МВТЮ (ЭП202),
ХН70Ю (ЭИ652). ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435), ХН77ТЮР (ЭИ437Б); вакуумно-индук
ционного способа выплавки марки Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ); вакуумно-дугового переплава марок
ХН28ВМЛБ-ВД (ЭП 126-ВД). ХН38ВТ-ВД (ЭП703-ВД), ХН67МВ ГЮ-ВД (ЭГ1202-ВД) и электро-
шлакового переплава марки ХН70Ю-Ш (ЭИ652-Ш).
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для выс
шей категории качества.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Листовой прокат подразделяют:
- по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
холоднокатаный, термически обработанный, травленый - 1а, 2а, За. 4а,
горячекатаный, термически обработанный, травленый — 16. 26, 36 46;
- по точности прокатки:
повышенной точности — А,
нормальной точности — Б;
- по характеру кромки:
с обрезной кромкой —О.
с необрезной кромкой — НО.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Листовой прокат изготовляют шириной до 1000 мм. в том числе из сплава марки ХН32Т
(ЭП650) — шириной до 1200 мм,
толщиной: от 2,0 до 11,0 мм — горячекатаный, от 0,8 до 3,9 мм — холоднокатаный.
По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют горячекатаные листы толщиной
менее 2.0 мм и толщиной св. 11 до 20 мм, холоднокатаные — толщиной 0.5—0,7 мм.
2.2. Форма, размеры и предельные отклонения по размерам листов должны соответствовать:
-для горячекатаных — ГОСТ 19903 нормальной точности прокатки Б,
- для холоднокатаных — ГОСТ 19904 повышенной А и нормальной точности прокатки Б.
2.3. Отклонения от плоскостности листов не должны превышать указанных в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
6 - 2 - IM 2 81
болеро интернет магазин2
Страница 2
С. 2 ГОСТ 24982-8!
Таблица 1
Отклонение от плоскостности листов на 1 м длины, мм
--------------------------------------- -----------
Временное сопротивление листов о„. горячекатаных толщиной
МПа (кгс/ммг) холоднокатаных
ло 3.9 мм включ 4 мм и более
.
До 680 (70) включ 12 12
15
Св. 680 (70) до 830 (85) включ. 15 15
Св. 830 (85) до 1030 (105) включ. 20 20 20
Св. 1030(105) 25 30 25
П р и м е ч а н и е . Отклонения от плоскостности листов толщиной 12—20 мм устанавливают по согла
сованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.3.1. Отклонение от плоскостности холоднокатаных листов из сплавов марок ХН78Т (ЭИ435).
ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН38ВТ (ЭИ703) не должно быть более 10 мм на 1 м длины.
Примеры условных обозначений
Горячекатаные листы из сплава марки ХН65МВ, группы поверхности 36. с обрезной кромкой,
размерами 6x1000x2000:
0 -6 * 1 0 0 0 * 2 0 0 0 ГОСТ 19903- 74
Л ист ---------------------------------------------
ХН65МВ—36 ГОСТ 24982-8!
Холоднокатаные листы из сплава ХН78Т, группы поверхности 2а, нормальной точности прокат
ки, с обрезной кромкой, размерами 2*710*1600:
Б - 0 - 2 * 710* !600 ГОСТ 19904- 90
Лист -----------------------------------------------
ХН78Т—2а ГОСТ 24982-8!
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Листовой прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно
логическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из сплавов с химическим составом
по ГОСТ 5632.
3.2. Листы холоднокатаные и горячекатаные изготовляют термически обработанными и траазе-
нымн.
3.3. Листы толщиной до 11 мм включ, изготовляют с обрезной кромкой, св. 11 мм — без обрезной
кромки.
Листы толщиной св. 11 мм с обрезной кромкой изготовляют по согласованию изготовителя с
потребителем.
3.4. В листах нс должно быть расслоений, следов усадочной раковины, инородных включений и
пузырей.
3.5. Механические свойства при комнатной и повышенных температурах листов толщиной до
3,9 мм включ. должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
1 Механические смятен»
Режим термичес Темпера ■' ...... ~ ' •*— •
Марка сплава Временное сопро Предел теку Относи 1ел).ное
кой обработки тура тивление о., чести atr удлинение
листов, темпера испыта М/мм- (кпС/ммО Н/мм; (кге/мм-)
ния. ‘С 6у %
туря закалки. 'С
нс менее
ХН28ВМАБ (ЭП126), 20 Нс более 930 (95) 35
ХН2ХВМАБ-ВД <’ЗП 126-ВД) 1080-1140 -
900 165(17) 30
ХН32Т. (ЭП670) 1100 1150 20 470(48) 195 (20) 25
823
Страница 3
ГОСТ 24982-81 С. 3
Окончание табл. 2
М ехан и ческие свой ства
Реж им тер м и ч ес Тем пера-
В р е м е н н о е СОП ро П р е д е л теку * О тносительное
М арка О м ана кой обработки ту р а
т и в л е и и е о ,. чести а о г удли н ен н е
ли стов, тем пера и сm i га
Н / м м 2 ( к г е / м м 2) М /м м : ( к к / м м 2) 5 ,. %
т у р а з а к а л к и . ‘С м м а , *С
и с м ем сс
1060-1140 20 Нс более 800 (82) 35
ХН38ВТ (ЭИ703),
ХН38ВТ-ВД (ЭИ703-ВД) 1080-1 ИЮ 800 185(19) 40
ХН45Ю (ЭП747) 1060-1 НЮ 590 (60) 30
ХН58В (ЭП795) 1050-1090 740(75) 345 (35) 35
XH6SMB (ЭП567) 830 (85) 390 (40) 40
ХН67МВТЮ (ЭП202). 1070-1090 20 930 (95) 15
ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД) Охлаждение в
воде или на воз
духе, отпуск на
образцах при
<850±20) ‘С,
выдержка 5 ч, —
охлаждение на
воздухе
20 Нс более 980 (100) 30
ХН70Ю (ЭИ652)
900 100(10) 25
20 Нс более 980(100) 30
ХН70Ю-Ш (ЭИ652-Ш) 1100-1150
900 100(10) 40
20 Нс более 900 (92) 40
ХН75МБТЮ (ЭИ602) 1050-1080
800 245(25) 45
20 Нс более 860 (88) 35
ХН78Т (ЭИ435) 980-1020
800 175(18) 45
ХН77ТЮР (ЭИ437Б) 1080-1120 20 930 (95) 20
Охлаждение в
воде, под водя 750 590(60) 8
ным душем или
на воздухе.
Старение при
(750±Ю) ‘С,
выдержка 5 ч,
охлаждение на
воздухе
Примечания:
1. Допускается применение других режимов термической обработки.
2. Охлаждение для сплавов всех марок, за исключением ХН67МВТЮ (ЭП202). ХН67МВТЮ-ВД
(ЭП202-ВД) И ХН77ТЮР (ЭИ437Б). проводят в воде, под водяным душем или на воздухе.
3.6. Механические свойства при комнатной и повышенной температурах листов толщиной 4 мм и
более должны соответствовать нормам, указанным в габл. 3.
6 - 2' 834
Страница 4
С. 4 ГОСТ 24982-81
Таблица 3
М ехан и ческие свой ства
Реж им тер м и ч ес Т ем пера
В рем енное с о п р о П редел теку О тносительное
М арка сплава кой обработки тура
ти в л ен и е o t. ч е с ти o n j. удли н ен и е
ли стов, тем пера испы та
т у р а т а к а л к и , ‘С н и я , ’С
Н / м м г ( к г е / м ы 1) i l /м м * ( к г с / м м г) 5 ,. %
н е м енее
20 Нс белее 930 (95 > 25
ХН28ВМЛБ-ВД (ЭП126-ВД) 1080-1140
900 195 (20) 40
ХН32Т (ЭП670) 1080-1120 490 (50) 175(18) 30
20
ХН38ВТ (ЭИ703). 1120-1140 Нс батсс 830 (85) 35
ХН38ВТ-ВД (ЭИ703-ВД)
1080-1100 800 185(19) - 40
ХН45Ю (ЭП747) 1060-1100 590 (60) 30
XH5SB (ЭП795) 740 (75) 390(40) 35
ХН65МВ(ЭП567) 1050-1090 850 (87) 410(42) 40
ХН65МВУ (ЭП760) 830(85) 440 (45) 35
ХН67МВТЮ (ЭП202). 1140-1160 930 (95) 550 (56) 18
ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД) Охлаждение 20
на воздухе, от
пуск на образ
цах при
<850± 10) ‘С,
выдержка 5 ч,
охлаждение на
воздухе
Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ) 1050-1090 780 (80) 365 (37)
20 Нс батсс 930 (95)
ХН75МБТЮ (ЭИ602) 1050-1080 40
800 245(25)
20 Нс батсс 880 (90) 30
ХН78Т (ЭИ435) 980-1020
800 175(18) 40
Приме ч а ния :
1. Допускается применение других режимов термической обработки.
2. Охлаждение для сплавов всех марок, за исключением ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-ВД
(ЭП202-ВД) проводит в воле под водяным душем или на воздухе.
3. Для листов из сплава XH6SMB (ЭП567) толщиной 12 мм и более закалка при температуре
(1100±20) ‘С.
3.7. Качество поверхности листа должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
3.8. Величина зерна должна находиться в пределах:
6—10 баллов — для листов толщиной до 3.9 мм из сплавов марок ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ
(ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ435):
5—10 баллов — для листов толщиной до 3.9 мм из сплавов марок ХН28ВМЛБ (ЭП126) и
ХН28ВМЛБ-ВД (ЭП126-ВД);Показаны первые 4 из 8
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.