ГОСТ 24621-91

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
                                        СО ЮЗ А ССР




                                ПЛАСТМАССЫ И ЭБОНИТ
                          ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПРИ ВДАВЛИВАНИИ
                                  С ПОМОЩЬЮ ДЮРОМЕТРА
                                      (твердость по Шору)

                                        ГОСТ 2 4 6 2 1 -9 !
                                        (ИСО 8 6 8 -8 5 )
БЗ 1 1 -1 2 —91/1226




                                        Издание официальное
24 руб.




                             КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
                                             Москва
      льняные салфетки

УДК 878.С.01:820.178.153.4:006.354                                Группа Л04
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           с т а н д а р т    СОЮЗА        ССР


             ПЛАСТМАССЫ И ЭБОНИТ
       Определение твердости при вдавливании
                                                               ГОСТ
     с помощью дюрометра (твердость по Шору)                 24621-91
                 Plastics and ebonite.
   Determination of indentation hardness by means         (И CO 8 6 8 -8 5 )
          of a durometer (Shore hardness)
ОКСТУ 2209

                                                     Дата введения     01.01.9)

             I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

    1.1. Настоящий стандарт устанавливает метод определения
твердости пластмасс и эбонита вдавливанием с помощью дюро­
метров двух типов: дюрометра типа А, применяемого для испы­
тания более мягких пластмасс, и дюрометра типа А, применяе­
мого для испытания более твердых пластмасс (см. примечание к
п. 8.2). Метод позволяет измерять глубину начального вдавлива­
ния. глубину вдавливания после заданных периодов времени или
и то и другое вместе.
    П р и м е ч а н и е . О дюрометрах н методах, описанных в настоящем стан­
дарте. говорят как о дКфомезрах и методах Шора типов А и D.
    Стандарт не распространяется на ячеистые пластмассы.
    1.2. Метод является эмпирическим испытанием, предназначен­
ным прежде всего для контроля данного показателя. Me сущест­
вует простой зависимости между твердостью, определяемой с по­
мощью описываемого метода, и каким-либо фундаментальным
свойством испытуемого материала. При испытании более мягких
материалов спецификацию рекомендуется проводить по ГОСТ
20-103.
    1.3. Дополнительные требования, отражающие потребности на­
родного хозяйства, выделены курсивом.

                                     2. ССЫЛКИ

   ГОСТ 12423 «Пластмассы. Условия для кондиционирования и
испытания образцов (проб)».
Издание официальное
                                        @ Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
       тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

С. 2 ГОСТ 24621-91

  ГОСТ 263—75             «Резина.   Метод определения    твердости по
Шору А».                                                          ..ia .

                                 3. ПРИНЦИП

   Измеряют глубину вдавливания в материал определенного ин-
дентора под действием силы в заданных условиях.
   Твердость при вдавливании обратно пропорциональна глубине
вдавливания и зависит от модуля упругости и вязкоэластичных
свойств материала. На получаемые результаты влияет форма ин-
дентора и прилагаемая к нему сила, поэтому между результата­
ми, получаемыми при испытаниях с дюрометрами разных типов
или другими приборами для измерения твердости, не может быть
прямой зависимости.

                               4. АППАРАТУРА

   Дюрометры Шора типов А и D. В конструкции дюрометров
входят следующие части:
   4.1. Опорная поверхность с отверстием диаметром от 2,5 до
3,5 мм, центр которого находится на расстоянии нс менее 6 мм
от любого края опоры.
   4.2. Индентор в виде закаленного стального стержня диамет­
ром 1,10—1,40 мм, форма и размеры которого для дюрометров,
типа А показаны на черт. 1, а для дюрометров типа D — на черт. 2.

     Индентор для дюрометра типа Л        Индентор для дюрометра типа D




(               Черт. 1

ГОСТ 24621-91 С. 3

   4.3. Индикаторное устройство, показывающее степень выдви­
жения кончика индентора за пределы опорной поверхности. Сте­
пень выдвижения может быть измерена непосредственно в услов­
ных единицах в диапазоне от 0, для полного выдвижения кончи­
ка индентора, равного 2,50+0.04 мм. до 100 при отсутствии како­
го-либо выдвижения вообще, что происходит, например, в том
случае, когда опорную (поверхность индентора плотно прижимают
к стеклянной пластинке.
    П р и м е ч а н и е . Устройство может нмс7ь приспособление, показывающее
первоначальную глубину влавлквання индентора п момент приложения нагруз­
ки, чтобы обеспечить максимальное показание при использовзнии непрерыв­
ной записи («ли требуется) (см. п. 8.1).

    4.4. Калиброванная пружина для приложения к лндентору
силы, рассчитанной согласно одной из приведенных ниже формул:
    а) F ~ 550 ± 7Б# а,
  где F — прилагаемая сила, мН;
     НА — твердость, определенная по дюрометру типа Л;
    б) F = 445 Ящ
 где F — прилагаемая сила, мН;
     ffo — твердость, определенная по дюрометру типа D (см.
           приложение).

                     5. ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИИ

    5.1. Толщина образца для испытания должна быть не менес-
б мм. Для достижения необходимой толщины образец для испы­
таний может состоять из нескольких тонких слоен, но результаты
испытаний, полученные с такими образцами, могут не согласо­
вываться с результатами испытаний цельных образцов, так как
поверхности таких слоев иногда не полностью соприкасаются друг
с другом.
   5.2. Размеры образцов должны позволять проводить испыта­
ние на расстоянии не менее 12 мм от любого края, если только
заранее не будет известно, что при испытаниях на меньшем рас­
стоянии от края достигаются идентичные результаты. Поверх­
ность образца в месте контакта с опорной поверхностью на пло­
щади радиусом не менее 6 мм от кончика индентора должна
быть очень ровной. На кривых, неровных или шероховатых по­
верхностях нельзя получить удовлетворительные результаты из­
мерения твердости с помощью дюрометра.
   Число образцов и их толщину указывают в нормативно-техни­
ческой документации на материал. Образцы должны иметь ров­
ную поверхность без раковин, вздутий, трещин и вмятин.