ГОСТ 24617-81

Группа Л 19


                    М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                         С Т А Н Д А Р Т


                             СРЕДСТВА ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ
                           Метод испытания огнезащитных свойств на моделях                               ГОСТ
                                                                                                       24617-81
                                          Protection agents for wood.
                                Test method of inflamable properties on models



                    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1981 г. № 971 срок введения
                    установлен
                    „                                                                                              с 01.01.82
                    Постановлением Госстандарта от 27.12.91 № 2193 снято ограничение срока действия                -------------


                         Настоящий стандарт распространяется на защитные средства для древесины и устанавливает
                    метод испытания их огнезащитных свойств на модели «дошатал труба*.
                                                            1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
                        Сущность метода состоит в определении потери массы и продолжительности горения модели
                    «дощатая труба* при сжигании ее на открытой площадке.

                                                       2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
                         Весы с погрешностью взвешивания нс более 5 г.
                         Секундомер.
                         Электронлагомср марки ЭВ-2К или ЭВ-2М.
                                                                Анемометр ручной крыльчатый марки АСО-3
                                                           типа Б по ГОСТ 6376-74.
                                                                Прибор для измерения температуры, влажности и
                                                           давления воздуха марки БМ-2.
                                                                Подставка из стати прокатной угловой равнопо­
                                                           лочной, профиль № 2. по ГОСТ 8509—93, размером
                                                           250x250x100 мм.
                                                                Поддон из стати листовой по ГОСТ 19903—74 или
                                                           ГОСТ      19904—90 толщиной      1 мм, размером
                                                           150x150x50 мм.
                                                                Лист из стали по ГОСТ 19903—74 или
                                                           ГОСТ 19904—90, толщиной           1 мм, размером
                                                           700x1400 мм.
                                                                Шибер из стали листовой по ГОСТ 19903—74 или
                                                           ГОСТ 19904—90 толщиной I мм (черт. 1).
                                                                Гвозди 70 мм.
                                                                Стружка древесная по ГОСТ 5244—79, влажностью
                                                           не более 16 %.
                                    Черт 1                      Бензин-растворитель для лакокрасочной промыш­
                                                           ленности по ГОСТ 3134—78 (уайт-спирит).


                    Издание официальное                                                               Перепечатка воспрещена
                         ★
                                                                        Переиздание.




накидка на платье

ГО С Т 2 4 6 1 7 -8 1 С . 2

                               3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
      3.1. Испытание проводят на модели «дошатал труба*, сбитой из четырех досок размером
40x200x500 мм с просветом 160x160 мм (черт. 2). Допускаемые отклонения размеров не должны
превышать ±2 мм.
      3.2. Доски для изготовления моделей подбирают из древесины одной породы так, чтобы
соотношение легкопропитываемой и труднопропитываемой зон по ГОСТ 20022.2—80 в них было
одинаковым. Для проведения сравнительных испыта­
ний огнезащитных свойств защитных средств использу­
ют доски из древесины сосны с шириной заболони по
одной пласти нс менее 15 мм. Древесина не должна
иметь трещин, превышающих по глубине 0,5 толщины
доски, засмолков. кармашков и сучков по ГОСТ 2140—81.
      3.3. Влажность досок перед пропиткой или нане­
сением покрытия должна быть не более (18±3) %. Влаж­
ность древесины определяют электровлагомером по
ГОСТ 16588-91.
      3.4. При испытании огнезащитных свойств по­
крытий доски сбивают в модели, после чего на них со
всех сторон наносят покрытие. Модели выдерживают
под навесом до полного высыхания покрытия. Влаж­
ность древесины перед сжиганием моделей нс контро­
лируют.
      3.5. При испытании огнезащитных свойств защит­
ных средств доски, предназначенные для изготовления
моделей, пропитывают растворами защитного средства
в соответствии с нормативно-технической документа­
цией.
      Одновременно в тех условиях, используя вместо
раствора защитного средства воду, проводят пропитку
досок контрольной модели.
      3.5.1. После пропитки досок растворами защит­
ных средств их выдерживают не менее 14 сут в условиях,
обеспечивающих достижение древесиной предuponи-
точной влажности. В холодное время года, при темпе­
ратуре ниже 5 *С, доски выдерживают в условиях отап­      / —труба иа досок; 2 — подстлака; 3 - шибер
ливаемого помещения; в теплое время года, при темпе­
                                                                            Черт. 2
ратуре более 5 ‘С — иол навесом.
     Доски для контрольной модели сушат одновременно в тех же условиях, что и пропитанные.
      Влажность древесины перед сжиганием определяют на досках, пропитанных водой, с помощью
влагомера.
      3.5.2. По достижении влажности (18±3) % доски сбивают гвоз­
дями в модели (черт. 3).                                                       *0      160
      3.6. Перед сжиганием модели взвешивают с погрешностью не
более 5 г.                                                                       1          —  - -

      3.7. Модели располагают на площадке для сжигания в один                   1

ряд, перпендикулярно направлению ветра, на равном нс мснсс 1 м              £
расстоянии друг от друта. Порядок расположения контрольных и                «а

пропитанных растворами защитных средств или обработанных по­                                     1

крытиями моделей нс устанавливается.                                            —  -

      3.8. Каждую модель устанавливают на подставку. Под модель                        7ЬО
кладут поддон. Для сбора нссгорсвших остатков модель устанавли­
вают с подставкой и поддоном на стальной лист.
      3.9. В качестве источника зажигания для каждой модели ис­                     Черт. 3
пользуют импульс, состоящий из 300 г стружки и 200 г уайт-спир!гта. Стружку укладывают ровным
слоем на поддон и смачивают уайт-спиритом.
      3.10. Сверху на модель накладывают металлический шибер.

                                                 59

С . 3 ГОСТ 2 4 6 1 7 -8 1


                                     4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
     4.1. Зажигание импульсов всех моделей производят одновременно. Зажигание осуществляют
операторы (1 оператор на 3 модели) с помощью факелов.
     4.2. Время от укладки импульса в поддон до его зажигания нс должно превышать 10 мин.
     4.3. Сжигание моделей проводят на ровных открытых расчищенных площадках в сухую погоду
при относительной влажности воздуха не более 85 % и скорости ветра не более I м/с
     4.4. С помощью секундомера определяют продолжительность сопротивления модели возгора­
нию. продолжительность горения пламенем, тлением и горения до обрушивания модели.
     4.5. По окончании горения модели ее оставляют на подставке до остывания не менее 60 мин.
     4.6. Остывшую модель взвешивают с погрешностью не более 5 г.
     4.7. Испытание каждого защитного средства проводят одновременно нс менее чем на трех
моделях, имеющих одинаковое заданное поглощение или удержание защитного средства.
     В каждом опыте испытывают не менее двух контрольных моделей.

                                     5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
      5.1. Потерю массы модели (т) в процентах вычисляют с точностью до I % по формуле
                                                 ( т 1 — т 2)   100
                                            т ------------------ ,
                                                        /и,
где mj — масса модели до испытания, кг;
    т 2 — масса модели после испытания, кг.
      За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений,
допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3 %.
      5.2. Защитные средства, при пропитке (обработке) которыми потеря массы модели при
сжигании составляет не более 15 %, считаются обеспечивающими перевод древесины в группу
трудносгораемых материалов и классифицируются с учетом поглощения (удержания) в соответствии
с таблицей.

 Категория эффективности защитного     Поглощение защитного средства,   Удержание защитного средства, г/м-’,
              средства                        кг/м3, не более                        нс более
                   1                                   70                               600
                   N                                   85                               800
                  III                                 100                              1000

     5.3. Для получения дополнительных данных по огнезащишаюшей способности защитного
средства учитывают продолжительность сопротивления модели возгоранию, продолжительность
горения пламенем, продолжительность горения тлением, продолжительность горения до обрушения
модели.
     5.4. Результаты испытаний заносят в протокол испытаний, приведенный в приложении.




                                                      60

ГО С Т 2 4 6 1 7 -8 1 С . 4

                                                                                         ПРИЛОЖ ЕНИЕ
                                                                                         Рекомендуемое



                                          ПРОТОКОЛ
                    испытания огнезащитных свойств защитных средств на моделях




                ч        .20__г.            Подпись оператора




ГОСТ 24617-81



                                                61