ГОСТ 24444-87

ГОСТ 24444-87


                     М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                        ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
                                    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
                                МОНТАЖНОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ



                                          Издание официальное




                                     ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                               Москва




сертификат прибора

УДК 658.27:006.354                                                                               Группа 108


М   Е       Ж   Г   О   С   У    Д   А   Р   С   Т   В   Е   Н    Н   Ы   Й     С Т А Н Д А Р Т

                ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ

            Обито требования монтажной технологичности                                ГОСТ
                             Processing equipment.                                 24444-87
                General assembly and technological requirements

МКС 21.020
ОКСТУ 0070

                                                                                      Дата введения 01.07.88


      Настоящий стандарт распространяется па подлежащее монтажу вне предприятия-изготовителя
технологическое оборудование, а также трубопроводную арматуру и задвижки (далее — оборудова­
ние), изготавливаемое всеми отраслями народного хозяйства.
     Стандарт устанавливает общие требования к монтажной технологичности, заводской готовнос­
ти и комплектности оборудования с целью сокращения длительности цикла создания объектов
строительства и достижения проектных показателей.
     Стандарт не распространяется на оборудование, устанавливаемое на транспортных средствах,
а также изготавливаемое по заказам Министерства обороны.

                          1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

     1.1. В техническом задании, конструкторской и нормативно-технической документации на
оборудование необходимо предусматривать проведение его испытаний и транспортировку заказчику
в собранном виде.
     1.2. Если оборудование по условиям транспортирования tie может быть отправлено в собран­
ном виде, то по согласованию с заказчиком и министерством (ведомством), осуществляющим
монтаж (или организацией по его поручению), в документации по п. 1.1 производится его деление
на составные части и определяются требования к их контрольной сборке и испытаниям.
     1.3. Оборудование смазки, гидравлики, охлаждения, межступенчатое оборудование компрес­
соров и др. вместе с трубопроводами, коммуникациями и деталями для присоединения приборов
контроля и автоматики должны монтироваться в составе технологического оборудования или вы­
полняться в виде сборочных единиц, установленных на общей опорной конструкции (раме).
     1.4. В оборудовании и составных частях должны быть предусмотрены сгроповочные устройства
или конструктивные элементы (места) для захвата грузоподъемными средствами, используемыми в
процессе транспортирования и монтажа.
     В конструкции оборудования должна быть предусмотрена возможность применения стропо-
вочных устройств по ГОСТ 13716. ГОСТ 14114, ГОСТ 14115, ГОСТ 14116, а при необходимости —
бестросовых захватов, специальных цапф и т. п.
     Корпуса вертикальных сосудов и аппаратов должны рассчитываться с учетом возникающих
при монтаже нагрузок.
     1.5. Сгроповочные устройства или предусмотренные для строповки конструктивные элементы
оборудования, а также съемные захватные приспособления должны быть рассчитаны на подъемную
массу, учитывающую массу оборудования, металлоконструкций, лестниц и обслуживающих площа­
док, трубопроводов и их креплений, тепловой изоляции, антикоррозионного покрытия и других
элементов, закрепляемых на оборудовании до его подъема и установки в проектное положение на
месте эксплуатации, а также на одновременное действие нагрузок, указанных в ГОСТ 14116.

Издание официальное                                                                  Перепечатка воспрещена

        *                                                                 © Издательство стандартов, 1988
                                                                      © ИПК Издательство стандартов. 2004

С. 2 ГОСТ 24444-87

      1.6. В конструкторской документации должен быть указан способ установки оборудования
(конструкция соединения оборудования с фундаментом или основанием):
      - непосредственно на строительных конструкциях:
      - на временных или постоянных опорных элементах (регулировочных винтах, опорных баш­
маках. специальных домкратах, клиновых подкладках и т. п.).
      1.7. В конструкторской документации на оборудование, подлежащее выверке при монтаже,
должны быть указаны выверочные базы, обозначающие места фиксации осей оборудования, а также
площадки или поверхности для установки уровней и других накладных средств измерения, предус­
мотрены при необходимости регулировочные винты.
      Указания по выверке оборудования, включаемые в конструкторскую документацию, приведены
в приложении.
      В качестве выверочных баз могут быть использованы отдельные детали и (или) поверхности
оборудования, к которым имеется свободный доступ для проведения в процессе монтажа необхо­
димых измерений.
      Выбор выверочных баз должен обеспечивать необходимую точность контроля допускаемых
отклонений на монтаже при помощи стандартных средств измерений и контроля без разборки
оборудования.
      1.8. Конструкция оборудования, подлежащего подливке бетонной смесью при установке на
фундаменте, должна предусматривать возможность проведения этой операции без разборки обору­
дования.
      1.9. В конструкции оборудования, транспортируемого составными частями, должны быть
предусмотрены штифты, болты, планки или другие фиксирующие детали, а также нанесены марки­
ровочные знаки (риски), обеспечивающие повторяемость заводской сборки.
      1.10. В конструкции вертикальных сосудов и аппаратов, установка которых в проектное поло­
жение предполагается методом поворота без отрыва от земли, должно быть предусмотрено опорно­
поворотное устройство.
      1.11. Конструкция оборудования, подлежащего испытанию на прочность или герметичность
на месте эксплуатации, должна обеспечивать возможность заполнения и удаления испытательной
среды.
     Для вертикальных сосудов и аппаратов должна быть предусмотрена возможность их испытания
в проектном, а также в горизонтальном положениях.
      1.12. В конструкции оборудования, подлежащего на монтаже выверке с поворотом вращаю­
щихся частей (валов), должно быть предусмотрено валоповоротное устройство, если усилие пово­
рота, приложенное к вращающейся части, превышает 300 Н при длине рычага I м.
      1.13. В конструкторской документации должны быть указаны места установки пломб на
разъемах оборудования.

                  2. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

      2.1. Оборудование, а также входящие в его состав трубопроводы, электрооборудование и
электропроводки должны быть собраны, испытаны и укомплектованы. Во избежание повреждений
при транспортировании трубопроводы после проведения предварительной сборки и испытаний
могут быть разобраны на сборочные единицы.
      Электрооборудование, не требующееся для испытания оборудования на предприятии-нзгото-
вителе, по согласованию с заказчиком может быть установлено на объекте строительства.
      2.2. В случаях, предусмотренных п. 1.2, составные части перед отправкой заказчику должны
пройти приемосдаточные испытания (приемочный контроль), в том числе предварительную сборку
сопрягаемых составных частей, или контроль их размеров, отклонений формы и расположения.
      2.3. Изготовление, контроль и монтаж оборудования единичного и мелкосерийного производ­
ства, собираемого на месте эксплуатации, — по ГОСГ 15.005.
      2.4. Состояние внутренних поверхностей оборудования и трубопроводов (труб) при условии
соблюдения установленных правил храпения и монтажа должно обеспечивать работоспособность
оборудования в процессе испытаний и эксплуатации без проведения на монтаже работ по их очистке
от загрязнений и коррозии.
      2.5. На оборудовании и трубопроводах должны быть выполнены предусмотренные конструк­
торской документацией покрытия свинцом, пластмассой, эмалью, лаками горячего отвердения,
гуммированием и т. п., а также подготовлены поверхности, подлежащие торкретированию, футе-

ГОСТ 24444-87 С. 3

ровке штучными материалами и нанесению антикоррозионного покрытия в проектном положении
после монтажа.
     2.6. На оборудовании и составных частях в соответствии с конструкторской и другой техни­
ческой документацией должны быть:
     1) подготовлены стыковочные поверхности, отверстия, кронштейны, предназначенные для
крепления оборудования или сборочных единиц, отправляемых с других предприятий непосредст­
венно заказчику;
     2) опломбированы разъемы оборудования (сборочных единиц);
     3) установлены детали для крепления ограждений, трубопроводов, тепло- и звукоизоляции,
облицовки, футеровки (включая торкретирование) и металлоконструкций дтя обслуживания, при­
боров и средств автоматизации, детали и конструкции для размещения электрооборудования и дтя
прокладки и защиты электропроводок (трубы, кронштейны, кожухи и т. п.), люки-лазы, строповоч-
ные устройства, а также детали дтя центровки и стяжки частей оборудования;
     4) выполнены промежуточные детали (накладки) в случаях необходимости приваривания в
процессе монтажа деталей к корпусам сосудов и аппаратов, находящимся под контролем органов
государственного надзора, прошедшим термическую обработку и (или) имеющим антикоррозион­
ные покрытия (гуммирование, эмалирование и т. л.);
     5) отбалансированы вращающиеся сборочные единицы (детали) оборудования;
     6) подготовлены кромки соединений, подлежащих сварке на месте монтажа;
     7) защищены от деформации или смешения при транспортировании внутренние устройства
оборудования;
     8) установлены элементы (детали), предотвращающие деформацию виброизолирующих уст­
ройств при транспортировании.
     2.7. В присоединительных фланцах трубопроводной арматуры и задвижек должны быть вы­
полнены отверстия дтя крепежных деталей и стыковочные поверхности, за исключением случаев,
оговоренных заказчиком.
     2.8. Внутренние поверхности оборудования, подтежащне защите от коррозии на период транс­
портирования. хранения и монтажа, должны консервироваться составами и способами, которые не
требуют разборки оборудования дтя расконсервирования.
     2.9. Аппараты, содержащие при эксплуатации токсичные продукты, а также трубчатые тепло­
обменники, находящиеся под контролем органов государственного надзора, перед транспортирова­
нием должны быть герметизированы и при наличии указаний в эксплуатационной документации
заполнены инертным газом или воздухом с избыточным давлением.

                                   3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

     3.1. Коматектность оборудования должна быть определена в техническом задании, конструк­
торской и нормативно-технической документации на оборудование.
     3.2. В комплект оборудования в общем случае должны входить:
     !) фундаментные болты с закладными деталями;
     2) очищенные и законсервированные сборочные единицы трубопроводов, а для трубопрово­
дов, разводка которых осуществляется по фундаментам и конструкциям зданий и сооружений, —
трубы и необходимые соединительные детали (фланцы, фитинги, питые элементы диаметром более
40 мм, отводы, тройники, переходы и др.);
     3) средства технологического обеспечения заданных требований и (или) показателей точности
сборки и монтажа, в том числе: опорно-регулировочные средства для выверки оборудования на
фундаметпх (регулировочные винты, опорные башмаки, специальные домкраты, клиновые под­
кладки и т. п.); шаблоны для установки фундаментных болтов на наиболее ответственные или
повторяющиеся (конструктивно) виды оборудования; кондукторы для сборки повторяющихся (кон­
структивно) сборочных единиц (ухтов) оборудования; специальные съемные грузозахватные при­
способления (хомуты, траверсы и др.), а также специальная оснастка для пиравлического и
пневматического испытаний и т. п.;
     4) уплотнительные прокладки, герметизирующий состав и комплекты компенсирующих про­
кладок для установки в разъемах составных частей (сборочных единиц), транспортируемых отдельно;
     5) опорно-поворотные и другие устройства для установки оборудования в проектное поло­
жение: