ГОСТ 24405-80

Группа Y13

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛИ СИЛИКАТНЫЕ (ФРИТТЫ) гост
Технические условия 24405—80

Silicate enamels (196). Specifications

MKC 25,220.50

Дата введения 01.07.81

Настоящий стандарт распространяется на силикатные грунтовые, покровные и бортовые эмали
(фритты), представляющие собой силикатные стекла, содержащие в основе окислы кремния, бора,
натрия, алюминия и другие окислы, предназначенные для нанесения на поверхность хозяйственной
посулы из низкоуглеродистой тонколистовой холоднокатаной стали.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения приведены в приложении 1а.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1. Силикатные эмали классифицируются по назначению на:

грунтовые (SCT), предназначенные для нанесения непосрелственно на стальную поверхность;

покровные (SCI), предназначенные для нанесения на поверхность, покрытую грунтовой
эмалью;

бортовые (ЭСБ), предназначенные для нанесения на поверхность, покрытую грунтовой эма-
лью, с радиусом закругления менее 10 мм.

1.2. Силикатные эмали классифицируются по химическому составу на марки, указанные в
табл. 1.

Пример условного обозначения покровной эмали марки ЭСП-130:

Эмаль ЭСП-130 ГОСТ 24405-80

Таблица 1
Mapxa эмали Характеристика и назначение
Грунтовые эмали (для внутренней и наружной поверхностей)
ЭСГ-21 Борная
ЭСГ-26 Борная
ЭСГ-31 Боризя
ЭСГ-36 Безборная
ЭСГ-И Боризя многокальциевая
ЭСГ-46 Борная бесфтористая многокальциевая
ЭСГ-51 Борная бесфтористая
ЭСГ-52 Многоборная бесфтористая
ЭСГ-53 Борная бесфтористая
ЭСГ-54 То же
Издание официальное Перепечатка воспрешена

ГОСТ 24405—80 C. 2

Продолжение табл. |

Марка эмали

Характеристика и назначение

ЭСП-И7

ЭСП-122
ЭСП-125

ЭСП-130
эсп-140
ЭСП-150
ЭСП-160
3cn-170
ЭСП-180
ЭСП-190
ЭСП-200
ЭСП-210
ЭСП-2

ЭСП-212

9SCB-1011
ЭСБ-1020

Покровные эмали

Титановая для белого покрытия внутренней и наружной
поверхностей

Титановая для белого покрытия наружной поверхности

Титановая бесфтористая для белого покрытия внутренней
и наружной поверхностей

Титановая для голубого покрытия внутренней и наружной
поверхностей

Титановая для кремового покрытия внутренней и
наружной поверхностей

Титановая для голубого покрытия наружной поверхности.

Титановая для кремового покрытия наружной поверхности

Титановая для желтого покрытия наружной поверхности:

Титановая для салатного покрытия наружной поверхности

Титановая для розового покрытия наружной поверхности

Футористая для синего покрытия наружной и внутренней
поверхностей, а также для добавки к титановым эмалям для
внутренней и наружной поверхностей

Фтористая бесцветная для основы цветных покрытий
наружной поверхности

Марганцевая для темно-фиолетового покрытия наружной
поверхности

Фтористая для основы цветных покрытий внутренней и
‘наружной поверхностей

Бортовые эмали

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. (Исключен, Изм. №

1).

Кобальтовая для синего покрытия
Кобальто-марганиевая для черного покрытия

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Эмали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Массовая доля компонентов в эмалях должна соответствовать указанной в табл. 2.

Таблица 2

Массовая доля компонентов, ©

Марка

кремния | бора | фосфора титана мини | Зльция магния натрия калия железа (ИИ)
ЭСГ-2 | 38—43 | 19—22 — He Goaee 2] 4-7 4-8 - 19—25 Не более 6,5
ЭСГ-26] 40—48 | 15—20 - To xe 4-8 4—7 | He более 3 18—23 Не более 3,0
ЭСГ-31| 45—52 | 13—18 — [Не более 5) 4—11 47 - 16—20 He более 3,0
ЭСГ-36] 58—64 - - - 2—4 7—12 - 20—24 Не более 4.0
ЭСГ-#1| 42—46 | 9—14 — He Gonee 2| 3—6 | 15—19 _ 17-21 Не более 3.0
ЭСГ-46] 36—40 | 17—20 - - — 13-17 - 16—19 4—6
ЭСГ-51| 46—50 | 13—16 - — 3-5 8-1 - 17-20 1,5—2,0

С. 3 ГОСТ 24405—80

Продолжение табл. 2

Macconam доля компонентов, %

Марка эмали оксида оксиди
оксида | оксмда | оксида | оксида оксида | оксиды | окенда | окенда
кремния | бора |фосфора | тизана | "ЮМИ" | кальция | магния | матрия | калия | Жем
ния ат
40—44 | 24—28 — | He более 3) 1,5—4,0| 3—6 — 16—20 | 2-4 =
43—50 | 19—23 - Тоже |0,5—40| 3-9 - 14—20 | 1-3 -
47—52 | 16—20 — » 3-8 37 - 12—16 | 1-3 —
42—45 | 12-16 | 1 15—18 3-8 - 1—3 I-15 | 2—4 -
39—42 | 16—19 | 1-5 15—18 3—7 = 1-2 11—15 | 2—4 -
37— | 10—12 | 6—10 7—4 8-12 He 1-3 12—16 | 0,5—5.0 —
ЭСП-130 | 42—45 | 12—16 | 14 15—18 3-8 11-15 He -
более 5
ЭСП-140 | 42—45 | 12—16 | 14 15—18 3-8 11—15 | To xe -
ЭСП-150 | 39—42 | 16—19 | 1-4 15—18 3—7 1-15 » -
ЭСП-160 | 39—42 | 16—19 | 15 15—18 3—7 1-15 » -
SCH-170 | 36—42 | 6—9 Не 15—19 3 1-15 ° -
более 4
ЭСП-180 | 39—42 | 16—19 1-4 15—18 2-6 1-15 * _
ЭСП-190 | 39-42 | 16—19 | 1-4 15—18 2-6 1-15 * _
ЭСП-200 | 47—53 | И—17 — | Не более 8) 7—И 12—18 | 13 -
ЭСП-210 | 47—53 | 11-17 He To xe +11 3—1 | He более | 12—18 1-3 -
более 3 12
ЭСП-2И | 51-56 | 3—6 - - 4-8 3—6 _ 20—24 = —
ЭСП-212 | 47—53 | 9—16 Не |Не более $| 4—И - He более | 15—20 | 1—3 Не
более 3 1,2 более 5
ЭСБ-Ю | 47—50 | 10—13 — | Не более 4) 5—8 37 - 19-23 | 2-4 -
ЭСБ-1020 | 45—52 | 10-14 - To xe 3—10 3-7 - 18—22 -

Продалжение табл. 2

Маесован доля компонентов, %
Марка
алк | окон | kadanca | оксида | ожсмаа | оксида | океназ | оксида | оксида | фтора
a air (iy [кихеля (| марганые | мели (И) [хрома (1) | циркония | цинка | св. 100 %
ЭСГ-21 _ 9.4—0,6 | 0,5—3,0 | Не более - -_ - _ Не более
30 35
ЭСГ-26 - 0,2—0,8 | 0,5—3,0 То же - - - - Не более
3.0
ЭСГ-з = . — = — = ВЕ
ЭСГ-36 ze = = Bs = a 25-45
ocr - Не более - — _ ~ 2.0—4,0
3,0
ЭСГ-46 = - - = = os a
ЭСГ-51 - = - _ = + =
ЭСГ-52 - — - _ = ze _
ЭСГ-53 - Не более - - _ = -
20
9cr-s4 = Не более | — = = = =
1,5
SCn-117 — — = — = = 1,0—3,5

ГОСТ 24405—80 С. 4

Продолжение табл. 2

Массовая доля компонентов, %
Марка эмали| оксида оксида
ыы | кобыыа | оксида | оксида | оксида | оксида | оксияа | окенда | фтора
мт" any |"икеля (HD) маргания | меди (11) [хрома (И | циркония | цинка | св. 100 %
ЭСП-122 _ = _ — — — — _
ЭСП-125 - - - - — - He более 1 _
ЭСП-130 - 0.11.0 - - - - - -
ЭСП-140 - - - - — |oo7-o,10) - =
ЭСП-150 - 0,5—1,0 - - - - - -
ЭСП-160 _ - _ - — [0.070 — _
ЭСП-170 | Не более | — | He более - — — |He балее - _
4 4 0.2
ЭСП-180 - - - - 2-3 - - - 1.0—3.5
ЭСП-190 - 1-4 _ - - _ 1,0—3,5
ЭСП-200 = 0,5—2,5 - - - - - — | He более
6,0
ЭСП-210 = - _ _ - - - _ То же
ЭСП-2И - - = 47 - 0.2—04 - Не более | 1.0—3,5
3
ЭСП-212 |Не боле | — —  |Не более 7| — | He более - He балее | Не более
8 5 4 6,0
SCB-1011 - 1,0-3.5 - - - _ - _ 1,0—4.0
ЭСБ-1020 _ 0.42.2 | Не более | 1—6 — | He более = — [Не более
2 2 3,5

Примечание. В грунтовых эмалях указано содержание оксида марганца (II), в покровных и
бортовых эмалях — оксида марганиа (IHL).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Для изготовления эмалей применяют материалы, приведенные в приложении 1.

2.3.1. Для приготовления покровных титановых эмалей должны применяться:

песок кварцевый марок OOBC-010-B, ООВС-015—1, ОВС-020-В, ОВС-025— 1 по ГОСТ 22551;

натрия октоборат плавленый технический по ТУ 6-12—100;

кислота борная марок А и Б по ГОСТ 18704;

‘ангидрид борный гранулированный технический по TY 6-08— 506;

титана двуокись пигментная марок А-1, A-2, А-01 по ГОСТ 9808, марки ТЭ по TY 6-10—1363;

калия бихромат технический по ГОСТ 2652;

магния оксид по ГОСТ 4526;

магиезия жженая техническая марки Б высшего и первого сортов по ГОСТ 844;

марганца окись (IV) по ГОСТ 4470;

концентрат марганиевый по ГОСТ 4418;

марганца двуокись по ГОСТ 25823;

глинозем марок Г-00, Г-0, Г-1 по ГОСТ 30558, ГОСТ 30559;

натрий азотнокислый технический высшего и первого сортов по ГОСТ $28;

сода кальцинированная техническая марки Б первого и второго сортов по ГОСТ 5100;

натрия триполифосфат по ГОСТ 13493;

натрий фосфорнокислый двузамещенный по ГОСТ 11773;

натрия бихромат технический по ГОСТ 2651;

криолит искусственный технический марок КА высшего и первого сортов, КП по ГОСТ 10561;

<селитра калиевая техническая марки В по ГОСТ 19790;

хрома окись техническая по ГОСТ 2912;

меди (И) окись по ГОСТ 16539;

кобальта окись по ГОСТ 18671;

никеля закись по ГОСТ 17607;

никеля окись черная по ГОСТ 4331.

2.4. Эмали при водной грануляции должны иметь максимальный размер частиц не более 10 мм,
при сухой грануляции — не более 20 мм, толщиной не более 2 мм.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

23