ГОСТ 23747-88

ГОСТ 23747—88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДВЕРИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

УДК 692.81:691.771:006.354 Группа 34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДВЕРИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
гост

Общие технические условия 23747—88

Doors of aluminium alloys. Specifications

MKC 91.060.50
ОКП 52 7120

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на двери из алюминиевых сплавов (далее — двери)
климатического исполнения УХЛ любой категории размещения, кроме пятой, по ГОСТ 15150, лю-
бой группы условий эксплуатации для изделий с лакокрасочным покрытием УХЛ по ГОСТ 9.104.
Двери предназначены для установки в наружных и внутренних вертикальных строительных
ограждающих конструкциях.

Стандарт не распространяется на лвери, в которых алюминиевые сплавы не являются основ-
ным конструкционным материалом, а также на двери специального назначения (с повышенными
требованиями к пожаробезопасности, дымозащите, звуко- и теплоизоляции и герметичности).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения дверей устанавливают норматив-
но-технической документацией на конструкции конкретных типов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Двери должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
нормативно-технической документации на двери конкретных типов и по рабочим чертежам, утвер-
жденным в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Сопротивление теплопередаче дверей — по СНиП И-—3.

2.2.2. Сопротивление воздухопроницанию дверей — по ГОСТ 31167 (см. приложение 1).

2.2.3. Двери должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью в условиях транс-
портирования, монтажа и эксплуатации.

При этом они должны выдерживать 100 000 циклов открывания и закрывания, а также ветро-
вую нагрузку по СНиП 2.01.07 и статические нагрузки в соответствии с приложением | настоящего
стандарта.

2.24. Детали конструкций дверей. за исключением вкладышей, должны иметь анодно-окис-
ное или лакокрасочное защитно-декоративное покрытие.

Цвет покрытия согласовывают с предприятием-изготовителем и выбирают по эталонам,
утвержденным в установленном порядке.

Внешний вид и толщина анодно-окисного покрытия — соответственно по ГОСТ 9.301 и
ГОСТ 9.031.

Лакокрасочное покрытие должно соответствовать И! классу по ГОСТ 9.032. Толщина
слоя — не менее 70 мкм.

Допускается отсутствие анодно-окисного и лакокрасочного покрытий в местах механической
‘обработки деталей на нелицевых поверхностях конструкций и во внутренних плоскостях деталей из
полого профиля.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988
© Стандартинформ, 2006

С. 2 ГОСТ 23747—88

2.2.5. Не допускается нанесение анодно-окисного, цинкового или калмиевого покрытий на
изделия в собранном виде.

2.2.6. Крепежные изделия и детали из углеродистой стали, соприкасающиеся с алюминиевы-
ми элементами, должны иметь цинковое или кадмиевое покрытие по ГОСТ 9.303 толщиной не ме-
нее 9 мкм.

2.2.7. Размер по высоте несветопрозрачной нижней части дверного полотна должен быть не
более 1000 мм.

2.2.8. Двери с полностью остекленными полотнами без автоматического открывания, уста-
навливаемые в местах с интенсивными людскими потоками (вокзалы, аэропорты и др.) оборудуют
решетками, предохраняющими остекление от повреждения.

2.2.9. Усилие. приклалываемое к полотну двери для его открывания, не должно превышать,
50 Н.

2.2.10. Закрепление запираюших устройств должно обеспечивать невозможность их демонта-
жа с наружной стороны.

2.2.11. Конструкция лвери должна исключать возможность демонтажа полотна или его запол-
нения с наружной стороны.

2.2.12. Предельные отклонения размеров каркасов коробок и полотен дверей в собранном
виде не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Значения предельных откаонений, им
Номинальные размеры
внутренних размеров каркасов
роб изружных размеров кархасоп полотен
о
= 0,5
+10 о
0 -10
+15 9
0 —15

2.2.13. Перепад лицевых поверхностей коробки и полотна двери относительно друг друга,
установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен быть более 2,0 мм.

2.2.14. Разность длин диагоналей коробок и полотен не должна быть более 3 мм.

2.2.15. Перепад лицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей не должен пре-
вышать устанавливаемых ГОСТ 22233, лопусков на размер соединяемых сторон профиля.

2.2.16. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны
быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией сты-
ка. Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускает-
ся не герметизировать.

2.2.17. Предельное отклонение угла реза при размере разрезаемой стороны профиля до 50 мм
‘не должно быть более + 20’, при размере разрезаемой стороны профиля свыше 50 мм — более + 15'.

2.2.18. Шероховатость поверхностей профиля, выходящих на лицевую сторону изделий и
подверженных механической обработке, должна быть Ra = 6,3 мкм по ГОСТ 2789.

2.2.19. В местах сопряжения каркаса полотна с элементами заполнения, а также в притворах
должны быть ‘установлены по периметру уплотнительные прокладки ‘без применения клея.

Уплотнительные прокладки должны быть непрерывными в пределах каждой стороны пери-
метра. По требованию потребителя допускается в местах установки заполнения вместо уплотни-
тельных прокладок применять герметик.

2.2.20. При закрытом положении полотна уплотнительные прокладки в притворах должны
быть прижаты без зазора.

2.2.21. Заполнение каркаса полотна двери должно устанавливаться на опорных и фиксирую-
щих подкладках, имеющих ширину не менее толщины применяемого заполнения, высоту не менее
3 мм и длину не менее 80 мм. Схемы размещения опорных и фиксирующих подкладок под стекло
приведены в приложении 2.

ГОСТ 23747—88 С. 3

2.3. Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.3.1. Каркасы дверей должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей по
ГОСТ 22233. Для выполнения требований настоящего стандарта профили должны подвергаться
правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.

2.3.2. Крепежные изделия (болты, винты, гайки, шайбы) и оси петель должны изготавливать-
ся из стали марок 20Х13 и 12Х13 по ГОСТ 5632 или других марок нержавеющей стали по
ГОСТ 5632.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление крепежных изделий
и осей петель из стали марок O8kn, 10кп, 20ки, 10, 20, 40 по ГОСТ 1050.

2.3.3. Стальные детали, входящие в состав конструкции дверей, должны быть изготовлены из
стали марки C235 по ГОСТ 27772 (с 01.01.89) или СтЗкп2-1, свариваемой по ГОСТ 535, а также из
стали других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной.

2.3.4. Для светопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен слелует применять стекла и
стеклопакеты, изготовленные по нормативно-технической документации, утвержденной в установ-
ленном порядке, При этом толщина стекол должна быть 5—6 мм, стеклопакетов 15—28 мм.

На полотнах дверей со сплошным светопрозрачным заполнением непосредственно на остек-
лении должны наноситься специальные декоративные знаки, расположенные на высоте не ниже
1м.

2.3.5. Для несветопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применять:

листы, изготавливаемые из алюминия марок АМг2, AMu по ГОСТ 21631;

прессованные профили постоянного сечения из алюминиевого сплава АДЗ1 по ГОСТ 22233.

Допускается применять другие материалы толщиной 5—6 мм из числа разрешенных органами
государственного санитарного надзора, изготовленными в соответствии с требованиями норматив-
но-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3.6. Опорные и фиксирующие подкладки должны быть изготовлены из полиэтилена низко-
го давления любого сорта по ГОСТ 16338, а также из озономорозостойкой резины повышенной
твердости, древесины, пропитанной антисептиком, в соответствии с требованиями норматив-
но-технической документации, утвержденной установленном порядке.

2.3.7. Уплотнительные прокладки должны быть изготовлены из светоозономорозостойкой ре-
зины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора в соот-
ветствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном
порялке.

2.3.8. Для герметизации стыков в местах соединения деталей из алюминиевых сплавов следует
применять герметик марки УТ-31 по ГОСТ 13489 или мастики по нормативно-технической доку-
ментации, утвержденной в установленном порялке, разрешенные органами государственного сани-
тарного надзора и не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов.

2.3.9. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях следует уста-
навливать на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172, лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по
ГОСТ 15907; марок AK113, АКИЗФ по ГОСТ 23832 или других лаках. разрешенных органами госу-
дарственного санитарного надзора.

2.3.10. Приборы для дверей должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и норматив-
но-технической документации на приборы конкретных типов.

2.4. Комплектность

2.4.1. Комплект поставки изделий определяется требованиями нормативно-технической до-
кументации на конструкции конкретных типов.

Допускается приборы, детали, выступающие относительно плоскости лвери, опорные и фик-
сирующие подкладки, штапики, конструкции крепления не устанавливать, а поставить в комплекте
с изделиями.

2.5. Маркировка

2.5.1. На нелицевой поверхности каждого изделия или на бирке должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марка изделия;

дата изготовления;

штамп ОТК.

2.5.2. Маркировку грузовых мест следует производить в соответствии с требованиями
ГОСТ 14192.

2.5.3. Способ исполнения и дополнительные требования к маркировке устанавливают в нор-

мативно-технической документации на конструкции конкретных типов.