ГОСТ 23639-79

Группа Б95


                                 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                           С Т А Н Д А Р Т



                                                               ПРИСАДКА КН
                                                                                                                             ГОСТ
                                                             Технические условия
                                                                                                                        23639-79
                                                            Additive КП. Specifications


                                 ОКП 02 5715 0200

                                 Постановлением Государственного комитета СССР по сганлартам от 23 мая 1979 г. >5? 1822 дата введения
                                 установлена
                                                                                                                             01.01.81

                                      Ограничение срока действия снято но протоколу N? 5—94 Межгосударственной» Совета по стандартизации,
                                 метроло(ни н сертификации (ИУС 11-12—94)

                                      Настоящий стандарт распространяется на защитную присадку КП. предназначенную в качестве
                                 добавки к моторным, трансмиссионным маслам, смазкам и топливам для колесных и гусеничных
                                 машин дтя получения консервационно-рабочих смесей, а также применяемую в качестве консерва-
                                 нионного материала.
                                      Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для
                                 первой категории качества.

                                                                    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

                                       1.1. Присадка КП должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
                                 по технологии и из сырья, которые применялись при изготовлении образцов, прошедших испытания
                                 с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
                                       1.2. По физико-химическим показателям присадка должна соответствовать требованиям и
                                 нормам, указанным в таблице.

                                            Наименование показатели                         Кориа                    Метол Испытания
                                    1. Вязхость кинематическая при 100 ‘С,                                        По ГОСТ 33-2000
                                 мм’/с                                                    16.0-25,0
                                     2. Массовая доля сульфатной золы. %                  8,5-10.5                По ГОСТ 12417-94
                                     3. Реакция. ДрН, не менее                               2,8                   По ГОСТ 11362-% и
                                                                                                               и. 4.2 настоящего стандарта
                                    4. Общее щелочное число, мг КОН на 1 г                                         По ГОСТ 11362-% и
                                 присадки, не мснсс                                          65,0              п. 4.2 настоящего стандарта
                                    5. Кислотное число, мг КОП на 1 г при­                                         По ГОСТ 11362-% и
                                 садки. не более                                             1,0               м. 4.2 настоящего стандарта
                                     6. Массовая доля механических примесей,                                      По ГОСТ 6370-83 и и. 4.3
                                 %. не более                                                 0,10              настоящею стандарта
                                     7. Содержание волы, нс более                           Следы                 По ГОСТ 2477-65



                                 Издание официальное                                                                Перепечатка воспрещена

                                                    Издание с Изменением М> I, утвержденным в декабре 1985 г. (ИУС 2— 86).




строительство загородного дома

ГОСТ 23639- 79 С. 2

                                                                                  Просиж ен не

           Наименование показатели                 Норма                Метол испытании

   8. Температура вспышки, определяемая в                            По ГОСТ 4333-87
открытом тигле. ‘С, не ниже                         165
   9. Температура застывания. ”С. не выше          -1 6              По ГОСТ 20287-91
    К). Защитные свойства масла МТ-16» по
ГОСТ 6360—83 или базового масла М-11 с
15 % присадки КП:
    в сернистом ангидриде                       Выдерживает           По ГОСТ 9.054-75, ме­
                                                                  тод 2 и и. 4.4 настоящего
                                                                  стандарта
   в морской воде, 20 ч                                               По    ГОСТ    9.054-75.
                                                                  метод 4 и и. 4.5 настоящего
                                                                  стандарта
    И. Степень чистоты, мг на 100 г присадки,                        По ГОСТ 12275-66
нс более                                           3000

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     2.1. Присадка КГ1 представляет собой горючую жидкость с температурой вспышки не ниже
165 *С, температурой самовоспламенения 320 "С.
     2.2. В помещении для хранения и эксплуатации присадки запрещается обращение с открытым
огнем, искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении.
      При вскрытии тары не допускается использовать инструменты, дающие при ударе искру.
     2.3. При загорании присадки применяют следующие средства пожаротушения: распыленную
воду, пену; при объемном тушении: углекислый газ, состав СЖБ и перегретый пар.
     2.4. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов в воздухе производственного
помещения 300 мг/м}.
      Предельно допустимая концентрация масляного тумана 5 мг/м*.
     2.5. Помещение, в котором проводится работа с присадкой, должно быть снабжено приточ­
но-вытяжной вентиляцией.
     2.6. При разливе присадки необходимо собрать ее в отдельную тару, место разлива промыть
горячей водой и протереть сухой тряпкой. При рахтиве на открытой площадке место разлива
засыпать песком с последующим его удалением.
     2.7. При работе с присадкой необходимо применять индивидуальные средства защиты в
соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Государственным комитетом
СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.

                                      3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     3.1. Присадку КП принимают партиями. Партией считается любое количество присадки,
изготовленной за технологический цикл, однородной по своим показателям качества и сопровож­
даемой одним документом о качестве.
     (Измененная редакция, Изм. № I).
     3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.
     3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показа­
телю по нему проводят повторные испытания пробы, взятой из той же выборки.
     Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                     4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    4.1. Отбор проб — по ГОСТ 2517—85. Объем объединенной пробы — 2 дм’.

С. 3 ГОСТ 23639-79

     4.2.        Определение реакции (Д pH), щелочного и кислотного чисел проводят в неводных средах
в соответствии с требованиями ГОСТ 11362—96.
     4.1. 4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).
     4.2.1. Для определения реакции (Д pH) взвешивают присадку массой 1.000 г с погрешностью не
более 0,0002 г, растворяют в 50 см1 исходного растворителя (6,0—6,8 pH) и измеряют ЭДС или pH.
      По разности измеренных значений pH или ЭДС раствора и растворителя определяют Д pH,
характеризующую реакцию анализируемой присадки. При переводе Д ЭДС в Л pH необходимо
учитывать, что I pH = 50 мВ.
     После определения реакции раствор может быть использован для определения кислотного числа.
     4.2.2. Общее щелочное число определяют прямим титрованием до 2 pH или соответствующей
ЭДС в милливольтах.
     Кислотное число определяют титрованием до 10 pH или соответствующей ЭДС в милливольтах.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     4.3. При определении массовой доли механических примесей осадок на фильтре дополнитель­
но промывают горячей дистиллированной водой.
     Исходные фильтры перед доведением их до постоянного веса промывают горячей дистилли­
рованной водой.
     4.4. Испытание защитных свойств масел с присадкой в сернистом ангидриде проводят на
пластинах размером 50x50 мм, толщиной 3—5 мм из серого чугуна по ГОСТ 1412—85, стали
марок 40. 45 или 50 по ГОСТ 1050-88.
      Перед проведением испытаний пластины с нанесенным на них маслом выдерживают в течение
I ч на воздухе.
     Защитные свойства в сернистом ангидриде допускается определять в эксикаторе диаметром
250 мм, вместимостью 8 дм1. В эксикатор помещают шесть-девять пластин с введением 1 см3
0,05 моль/дм3 водного раствора серной кислоты на 0.2 г гипосульфита.
     В эксикатор предварительно наливают дистиллированную воду до уровня 30—35 мм для созда­
ния требуемой влажности воздуха. Циркуляция воздуха в эксикаторе осуществляется вращением
подвески с испытуемыми образцами (3 оборота) после подачи 1 см3 0.05 моль/дм3 раствора серной
кислоты к гипосульфиту.
     Температуру в эксикаторе с образцами доводят до (40±2) 'С в течение 1 ч с помощью термостата
или мягкого электрообогрева с подключением ЛАТР. Температуру измеряют термометром, вставленным
в крышку эксикатора или в термостат. Через 1 ч в чашечку с гипосульфитом, помешенную на подставку
в эксикатор, вводят раствор серной кислоты пипеткой, плотно вставленной в отверстие крышки
эксикатора, при этом конец пипетки должен стегка касаться дна чашечки во избежание разбрызгивания.
      13 результате реакции между серной кислотой и гипосульфитом выделяется сернистый газ.
      Испытание проводят в два цикла. Каждый цикл состоит из 7 ч нагрева при температуре
(40±2) "С и 17 ч выдержки при комнатной температуре.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     4.5. Защитные свойства в морской воде проверяют на пластинах из стали марки 40, 45 или 50
по ГОСТ 1050—88, размером 50x50 мм. толщиной 3—5 мм.
      Перед проведением испытаний пластины с нанесенным на них маслом выдерживают в течение
1 ч на воздухе.

          5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

     5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение присадки КП — по ГОСТ 1510—84
со следующим дополнением: присадку упаковывают в бидоны вместимостью 5, 10, 20 дм1 и по
согласованию изготовителя с потребителем в металлические бочки.
     Присадка должна храниться в rape изготовителя.

                              6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    6.1. Изготовитель гарантирует соответствие присадки требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий транспортирования и хранения.
    6.2. Гарантийный срок хранения присадки КП — пять лет со дня изготовления.
     (Измененная редакция, Изм. № I).
                                              136

Содержание

ГОСТ 4.23—83 Система показателей качества продукции. Смазки пластичные.
             Номенклатура показателей............................................................................................   3
ГОСТ 23258—78 Смазки пластичные. Наименование и обозначение.............................................                            11
                                Универсальные смазки
ГОСТ 1033—79 Смазка солидол жировой. Технические условия...................................................                         17
ГОСТ 3276—89 Смазка пластичная ГОИ-54п. Технические усл ови я...........................................                            21
ГОСТ 3333—80 Смазка графитная. Технические условия.................................................................                 26
ГОСТ 4366—76 Смазка солидол синтетический. Технические условия.........................................                             29
ГОСТ 6267—74 Смазка ЦИАТИМ-201. Технические              усл ови я..........................................                        33
ГОСТ 8551—74 Смазка ЦИЛТИМ-205. Технические              усл ови я..........................................                        36
ГОСТ 8773-73 Смазка ЦИАТИМ-203. Технические усл о ви я.......................................................                       40
ГОСТ 9433—80 Смазка ЦИЛТИМ-221. Технические              усл о ви я..........................................                       43
ГОСТ 11110-75 Смазка ЦИАТИМ-202. Технические условия.........................................................                       46
ГОСТ 14296-78 Смазка ВНИИ НГ1-279. Технические условия......................................................                        49
ГОСТ 16105-70 Смазка ВНИИ НП-257. Технические условия......................................................                         52
ГОСТ 18852-73 Смазка ВНИИ НГ1-246. Технические условия..........................................................                    55
ГОСТ 19337-73 Смазка ВНИИ НП-274. Технические условия......................................................                         58
ГОСТ 19537—83 Смазка пушечная. Технические условия...............................................................                   62
ГОСТ 19782-74 Паста ВНИИ НГ1-225. Технические условия........................................................                       67
ГОСТ 19832-87 Смазка ВНИИ НП-260. Технические условия......................................................                         70
ГОСТ 20421-75 Смазка ВНИИ НГ1-242. Технические условия......................................................                        77
ГОСТ 20458-89 Смазка ТОРСИОЛ-55. Технические условия.........................................................                       80
                                Индустриальные смазки
ГОСТ 15037—69 Смазка для пропитки органических сердечников стальных канатов.
              Технические условия................................................................................................... 87
ГОСТ 19791—74 Смазка железнодорожная ЛЗ-ЦНИИ. Технические усл ови я............................ 90
ГОСТ 23510—79 Смазка УН ИОЛ-2. Технические условия.............................................................. 94
                             Смазки различного назначения
ГОСТ 9432—60 Смазка автомобильная. Технические условия......................................................... 97
ГОСТ 11010—84 Жир синтетический для кожевенной промышленности. Технические условия 99
ГОСТ 13037-84 Вазелин ветеринарный. Технические условия..................................................... 105
ГОСТ 14068- 79 Паста ВНИИ НП-232. Технические условия........................................................ ПО
ГОСТ 16862-71 Смазка ВНИИ НП-263. Технические условия..................................................... 113
ГОСТ 18179-72 Смазка О К Б-122-7. Технические условия............................................................. 116
ГОСТ 21532—76 Смазка часовая РС-1. Технические условия........................                                     119
                                      Присадки к маслам
ГОСТ      10534—78 Присадка сульфонатная СБ-3. Технические условия..........................................                        122
ГОСТ      12261—87 Присадка АФК. Технические условия....................................................................            127
ГОСТ      15171—78 Присадка АКОР-1. Технические условия...............................................................              131
ГОСТ      23639—79 Присадка КП. Технические условия.....................................................................            134