ГОСТ 23630.1-79

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Е      С Т А Н Д А Р Т Ы
                                                          С О Ю З А     ССР




                                                         ПЛАСТМАССЫ
                                         МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
                                          В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР ОТ МИНУС 100 до плюс 400°С

                                             ГОСТ 23630.1-79—ГОСТ 23630.3-79

                                                           Издание официальное




                                                ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                               Москва
энергосбережение и энергоэффективность

У Д К 678.5.01:536.63:006.354                                       Группа Л08

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А     ССР




                       ПЛАСТМАССЫ
       М етод определения удельной теплоемкости
                                                              ГОСТ
         Plastics Method for the determination of
                     thermal capacity
                                                         23630.1-79


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 мая
1979 г. Ns 1735 срок введения установлен
                                                          с 01.07. 1981 г.
                                                         до 01.07. 1986 г.




   Настоящий стандарт распространяется на пластмассы, для ко­
торых произведение удельной теплоемкости на плотность имеет
значение не менее ЫО6 Дж/м3К, и устанавливает метод опреде­
ления удельной теплоемкости в интервале температур от минус
100 до плюс 400°С (от 173 до 673 К).
   Стандарт не распространяется на пластмассы, размягчающиеся
или подвергающиеся деструкции в пределах температур измере­
ния.
   Сущность метода состоит в измерении теплового потока, пог­
лощаемого образцом в процессе монотонного режима нагрева ди­
намического калориметра, характеризуемого временем запазды­
вания температуры на тепломере с известной эффективной тепло­
вой проводимостью.

                                  1. ОТБОР ПРОБ

   1.1. Отбор проб, режим и способ изготовления образцов дол­
жны быть указаны в нормативно-технической документации на
пластмассу.
   1.2. Образец для испытания (черт. 1) должен      быть в форме
диска диаметром 15 мм, высотой 10 мм с прорезью 0,5 мм в диа­
метральной плоскости для компенсации температурного расшире­
ния.
   1.3. Для испытания берут не менее трех образцов.
Издание официальное                                      Перепечатка воспрещена
         ★
                                             Издательство стандартов, 1979
                                                                                 1

Crp. 2 ГОСТ 23630.1 — 79

                                          Hi 20,
                                            7 У)
                                                   <




                                Черт. 1




                               Черт. 2
                 2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

   2.1.    Прибор ИТ-С-400 (черт. 2), обеспечивающий измерение
теплоемкости с погрешностью не более 10%, состоящий из блока
измерительного, основой которого является С—калориметр (черт.
3), блока питания и регулирования, обеспечивающего монотон­
ный режим нагрева со средней скоростью 0,1°С/мин и автомати­
ческое регулирование температуры адиабатной оболочки.
   Образец диаметром 15± 0,1 мм/ высотой 10± 0,3 мм из меди
марки Mi по ГОСТ 859—78 или нержавеющей          стали марки
12Х18Н9Т или 12Х1810Т по ГОСТ 5632—72 для градуировки при­
бора (см. обязательное приложение 1).
   Меры теплоемкости образцовые из корунда для поверки при­
бора (см. обязательное приложение 2).
   Ампула для образца     из меди марки Mi по ГОСТ     859—78
(СТ СЭВ 226—75).
   Гальванометр типа М 195/1.
2   .

ГОСТ 23630.1— 79 Стр. 3


                                                  k




       1 — тепломер с ампулой;     2 - адиабатная оболочка; 3 — термо­
       пара (4 шт.); 4 — входной патрубок; 5 — крышка; 6 — теплозащит­
       ная оболочка; 7 — образец; 8 — основание; 9 — нагревательный
                    блок; 10 — выходной патрубок; 11 - корпус
                                    Черт. 3

   Сосуд Дьюара типа АСД-16 по ГОСТ 5.837—71.
   Секундомер по ГОСТ 5072—79.
   Жидкость кремнийорганическая марки ПФМС-4          по ГОСТ
15866—70.
   Бензин по ГОСТ 443—76.
   Спирт этиловый     ректификованный     технический по ГОСТ
18300—72.
   Азот жидкий по ГОСТ 9293—74.
   2.2.    Градуировку и поверку прибора производят не реже одного
раза в три месяца в соответствии с обязательными приложениями

                      3.   ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Образец взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.
   3.2. Контактные поверхности образца, ампулы и крышки про­
тирают бейзином (спиртом), затем на них наносят тонкий слой
                                                            3