ГОСТ 23502-79

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й       С Т А Н Д А Р Т
                                   С О Ю З А        ССР




                     ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ
                      НА ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА
                      ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОГОН ИЗДЕЛИЙ БЫТОВОГО
                                    НАЗНАЧЕНИЯ

                                      ГОСТ 23502— 79


                                   Издание официальное




                        ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ С С С Р ПО СТАНДАРТАМ
                                          М осква



платье с кружевом

УДК 658.562 : 006.354                                               Группа Т59

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     С С Р


             ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖ НОСТИ
              НА ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА
           Технологический прогон изделий
                 бытового назначения
                                                              ГОСТ
       Reliability assurance at the manufacturing
                                                          23502-79
     stage. Technological burn-in of the consumer’s
                          goods



Постановлением Государственного комитета С С С Р по стандартам от 22 февраля
1979 г. № 691 срок введения установлен
                                                               с 01.01. 1980 г.


   Настоящий стандарт распространяется па изделия бытового
назначения и устанавливает основные требования по организации,
определению продолжительности и порядку внедрения технологи­
ческого прогона изделий бытового назначения и основных комплек­
тующих элементов к ним.

                            1. ОБЩИЕ ПОЛОЖ ЕНИЯ

   1.1. Технологический прогон — это заключительный этап про­
цесса изготовления изделия, представляющий собой относительно
непродолжительную его работу (применение в соответствии с наз­
начением) в условиях, близких к эксплуатационным, с целью об ­
наружения и устранения скрытых дефектов.
    1.2. Технологическому прогону подвергают изделия тех типов,
для которых установлен период приработки п выявлена экономи­
ческая эффективность введения прогона.
    1.3. Периодом приработки называется возможный начальный
период времени существования (наработки) изделия, в течение ко­
торого имеет место устойчивая тенденция к уменьшению парамет­
ра потока отказов (для восстанавливаемых изделий), что обуслов­
лено наличием, постепенным выявлением и устранением скрытых
дефектов.
    1.4. Период приработки принято считать закончившимся, когда
уменьшение параметра потока (интенсивности) отказов согласно
установленным критериям можно полагать практически прекра­
тившимся.

Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
                          Переиздание. Апрель 1982 г.
                                        © Издательство стандартов, 1983

ГО СТ 23502—79 Стр. 2


     После периода приработки обычно имеет место относительно
продолжительный период стабильной безотказности, когда случай­
ные колебания параметра потока (интенсивности) отказов сравни­
тельно незначительны и примерно равновероятны относительно
среднего постоянного уровня.
    Изделия некоторых типов не имеют периода стабильной без­
отказности. Вслед за периодом приработки или сразу после изго­
товления у них начинается период ускоренного изнашивания и
 (или) старения, характеризующийся устойчивой тенденцией к уве­
личению параметра потока (интенсивности) отказов со временем
эксплуатации изделия. Технологический прогон таких изделий
обычно нецелесообразен.
     1.5. Наличие периодов приработки и стабильной безотказности
У изделий определенного типа устанавливается по имеющимся
статистическим данным об интервалах времени (наработках) таких
изделий между их отказами на начальном этапе эксплуатации или
при испытаниях. Если необходимые статистические данные для
установления наличия периода приработки отсутствуют, то долж­
ны проводиться специальные испытания контрольных изделий.
     1.6. Продолжительность технологического прогона изделия, как
правило, составляет лишь часть периода его приработки.
    1.7. Технологическому прогону подвергают 100% выпускаемых
изделий.
    1.8. Проведение технологического прогона позволяет:
    выявлять и устранять скрытые дефекты, допущенные в процес­
се проектирования и изготовления;
    стабилизировать технические характеристики изделия;
    устранять явные дефекты, случайно не обнаруженные при тех­
ническом контроле;
    существенно сокращать попадание к потребителю изделий со
скрытыми дефектами;
    принимать меры по устранению причин, вызывающих появление
скрытых дефектов;
    получать информацию, которая может быть использована для
управления качеством продукции к технологических процессов;
    проводить взаимную приработку отдельных элементов изделия.

           2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХН О Л О ГИ ЧЕСКО ГО ПРОГОНА

   2.1.   Подразделение надежности предприятия-изготовителя (или
другое подразделение, на которое возложены функции координа­
ции обеспечения надежности продукции) проверяет всю номекла-
туру выпускаемых изделий на наличие периода приработки и эко­
номическую эффективность введения прогона.

Стр. 3 ГОСТ 23502— 79


   2.2. Согласно заключению о наличии периода приработки и
экономической эффективности введения прогона в технологический
процесс производства вводится технологический прогон 100% из­
делий соответствующих типов.
   2.3. Проведение технологического прогона конкретного изделия
осуществляется в соответствии с отраслевым стандартом (ОСТ)
или стандартом предприятия (СТП), которые разраоатываются в
развитие настоящего стандарта.
   ОСТ или СТП должны регламентировать:
   внешние условия проведения технологического прогона;
   режимы работы изделия при прогоне и продолжительность каж­
дого режима;
   перечень контролируемых в процессе прогона параметров,
периодичность проверок, точность измерений;
   формы учета отказов и дефектов, выявленных при прогоне;
   порядок обработки результатов прогона;
   порядок разработки и реализации мероприятий по устранению
причин возникновения дефектов;
   порядок расчета экономического эффекта от внедрения техно­
логического прогона.
   2.4. Условия проведения прогона должны соответствовать наи­
более жестким условиям эксплуатации, установленным в норма­
тивно-технической документации на данное изделие. В частности,
должна учитываться необходимость работы при пониженном и
повышенном напряжении питания электро- и радиотехнических
изделий, а также необходимость реализации переходных процес­
сов при достаточно частых включениях, выключениях и других по­
добных операциях.
   2.5. Нагрузки на изделие при прогоне не должны выходить за
пределы, допускаемые нормативно-технической документацией на
данное изделие.
   2.6. Оптимальная продолжительность прогона определяется
согласно данному стандарту по статистическим данным о интер­
валах времени (наработки) между отказами на начальном этапе
существования изделий и по данным о затратах завода на техно­
логический прогон и гарантийные ремонты или замены.
   2.7. Периодичность проверок, в случае отсутствия автомати­
ческой индикации отказов, должна обеспечить фиксацию момента
каждого отказа с погрешностью, не превышающей допускаемую.
   2.8. Формы учета отказов и дефектов должны быть разработа­
ны в соответствии с требованиями ГОСТ 17526—72 к первичным
формам учета и предусматривать возможность машинной обработ­
ки данных, получаемых при прогоне.