Межгосударственный стандарт
ГОСТ 23273-78
Металлы и сплавы. Измерение твердости методом упругого отскока бойка (по Шору)
Metals and alloys. Measurement of shore hardness with method of striker recoil
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю ЗА ССР
МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТОДОМ
УПРУГОГО ОТСКОКА БОЙКА (по Шору)
ГОСТ 23273—78
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
проектирование систем вентиляции2
Страница 2
УДК 669.01 : 620.178.153.4 : 006.3S4 Группа В09
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
Измерение твердости методом упругого отскока бойка
(по Шору) ГОСТ
Metals and alloys.
Measurement of shore hardness with method of striker
23273 - 78*
recoil
ОКСТУ 0909
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 сентяб
ря 1978 г. № 2494 срок действия установлен
Постановлением Госстандарта от 03.04.84
до 01.01.90
Н® 1212 срок действия продлен
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на металлы, сплавы и
металлические изделия и устанавливает метод измерения твердо
сти по Шору от 20 до 140 единиц '(HSD) при температуре (20+JJ) С
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Масса изделия при измерении твердомерами, установлен
ными непосредственно на изделие, должна быть не менее 5 кг.
Образцы, устанавливаемые на столик твердомера, должны иметь
массу не менее 0,1 кг и толщину не менее 10 мм.
2. АППАРАТУРА
2.1. Прибор для измерения твердости должен обеспечивать:
высоту отскока бойка h\ для 100 единиц твердости по Шору
(13,6+0,3) мм;
высоту падения бойка h2— (19,0+0,5) мм;
цену деления шкалы индикатора (измерителя высоты отскока
бойка) — не более 1 единицы шкалы HSD.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (февраль 1985 г.) с Изменением Ms 1,
утвержденным в апреле 1984 г. (И УС 7—84).
© И здательство стандартов, 19853
Страница 3
ГОСТ 23273— 78 Стр. 2
Геометрические размеры и масса алмазного бойка должны со
ответствовать ГОСТ 9377—81.
Периодическую поверку твердомера производят по норматив
но-технической документации.
Текущую поверку твердомера производят образцовыми мерами
по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Поверхность испытуемого изделия или образца должна
быть свободной от масла и грязи, иметь шероховатость не более
Ra = 2,b мкм по ГОСТ 2789—73.
3.2. Поверхность столика, на которую^ помещают испытуемое
изделие или образец, должна быть ровной, свободной от масла и
грязи.
Прибор устанавливают вертикально по уровню (ГОСТ
3059—75), вмонтированному в корпус прибора.
Плоские изделия или образцы помещают непосредственно на
столик, цилиндрические — устанавливают на подставку с v-oo-
разным вырезом.
3.3. Изделия больших размеров испытывают с помощью съем
ной, части прибора. Прибор устанавливают вертикально, изде
лие— горизонтально по уровню. Рекомендуется использовать
стойку-призму для установки съемной части прибора на изделие.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытанию подвергаются разнообразные металлические
изделия (например, стальные и чугунные прокатные валки) и оо-
разцы различной формы.
4.2. При измерении твердости по Шору боек определенной
массы с алмазным наконечником свободно и вертикально падает
с определенной высоты на испытуемую поверхность. Высота от
скока бойка h принимается за характеристику твердости и изме
ряется в условных единицах (черт.2).
4.3. При измерении твердости должны быть соблюдены сле
дующие условия:
горизонтальная установка изделия (образца), ^
плотное прижатие колпачка прибора к испытуемой поверхности;4
Страница 4
Стр. 3 ГОСТ 23273— 78
скорость проведения испытания долж
на быть не более 5 ударов в 10 с.
4.4. Изделие или образец должны ле
жать на столике плотно, устойчиво, что
бы не произошло смещение во время
испытания.
4.5. Расстояние между двумя сосед
ними отпечатками и от края образца
или изделия до отпечатка должно быть
не менее 2 мм.
4.6. На участке изделия или образца,
подлежащем определению твердости,
должно производиться не менее пяти
измерений. Среднее арифметическое ре
зультатов этих измерений принимается
за твердость данного изделия или образ
ца при условии, что разность между наи
большим и наименьшим числом этих по
казаний твердости не превышает 5 еди
ниц. Если результаты измерения отлича
ются более чем на 5 единиц, испытание
повторяют, количество отпечатков при
этом удваивают.
4.7. Во время испытания прибор должен быть предохранен от
воздействия ударов и вибрации.
4.8. Твердость по Шору указывают с округлением до целой
единицы шкалы HSD.
4.9. (Исключен, Изм. № 1).
4.10. Твердость по Шору обозначается индексом HSD, напри
мер, 85HSD.
4.11. (Исключен, Изм. № 1).
4.12. Величина твердости по Шору не имеет точного метода
перевода ее на другие величины твердости или прочности при р а
стяжении.
* Черт. I исключен.
Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор М. М. Герасименко
Сдано з наб. 03.01.55 Поди, в печ. 10.04.85 0,25 п. л. 0,25 уел. кр.-отт. 0,18 уч.-иэд. л.
Тираж 6000 Цена 3 коп. •__________________________ _
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул# Миндауго, 12г14. оак. 41J
ГОСТ 23273-78История статуса
Подтверждённых событий пока нет.