ГОСТ 23.223-97

ГОСТ 23.223—97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Обеспечение износостойкости изделий

Метод определения триботехнических свойств
конструкционных материалов при взаимодействии
с волокнистой массой

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Госстандартом России

ГОСТ 23.223—97

Предисловие

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про-

токол № Ш от 25 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика
Республика Армения
Республика Белоруссия
Республика Казахстан
Российская Федерация
Республика Таджикистан

Туркменистан
Республика Узбекистан
Украина

Азгосстандарт
Армгосстандарт

Beacranaapt

Казгосстанларт

Госстандарт России

Талжикский государственный центр по стандарти.
зации, метрологии и сертификации
Туркменглавгосинспекния

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации,
метрологии и сертификации от 26 декабря 1997 г. № 438 межгосударственный стандарт ГОСТ
23.223—97 введен в действие непосредственно в качестве госуларственного стандарта Российской

Федерации с | июля 1998 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 23.223--85

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального излания на территории Российской Федерации без разреше-
ния Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

wa

ГОСТ 23.223—97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Обеспечение износостойкости изделий

Метод определения триботехнических свойств конструкционных материалов
при взаимодействии с волокнистой массой

Products wear resistance assurance.
Method for determination of tribotechnical properties of construction materials in contact with fibrous material

Дата введения 1998—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на металлические и неметаллические материалы и покры-
тия и устанавливает метод определения триботехнических свойств — сил трения, предельно допусти-
мых нагрузок, скоростей скольжения при взаимодействии с волокнистым материалом (волокнистой
массой), например хлопком-сырцом.

По триботехническим характеристикам определяют:

- способность выбранного материала и покрытий работать с конкретной волокнистой массой;
наиболее предпочтительный материал или покрытие:

= оптимальные режимы работы;

- работоспособность и безопасность машин и оборудования при взаимолействии с определенны-
ми видами волокнистой массы.

Метод следует использовать при невозможности или нецелесообразности натурных испытаний
машин и оборудования, взаимодействующих с волокнистой массой, по технико-экономическим кри-
териям.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 27674—88 Трение, изнашивание и смазка.
Термины и определения

3 Определения

В настоящем станларте применяются следующие термины с соответствующими определениями.
Волокно — протяженные гибкиеи прочные тела с очень малыми поперечными сечениями.
Примечание — Различают волокна:

натуральные (природные);

растительного происхождения — хлопок, лен, джуг и др.:

животного — шерсть, шелк;

минерального — acéect
химические:
искусственные — получаемые из органических природных высокомолекулярных соелинений;
синтетические — получаемые из синтетических полимеров.

Волокнистая масса — совокупность неупорядоченных по взаимному расположению волокон.
Остальные термины — по ГОСТ 27674.

Издание официальное

ГОСТ 23.223—97

4 Сущность метода

Сущность метода состоит в том, что трение волокнистого материала осуществляют о торцевую
поверхность дискового образца из исследуемого материала при ряде заланных значений давления р
прижима и скорости ускольжения. измеряют значения силы трения, температуры образца и электро-
статического заряла на волокнистой массе, по которым судят о диапазоне допустимых значений риу
и работоспособности испытуемого материала.

5 Аппаратура и материалы

5.1 Установка для испытания (рисунки Ги 2) должна отвечать следующим основным требова-
ниям:

- давление на волокнистую массу создает поршень массой (0,45+0,01) кг, расположенный в
цилиндрическом коробе. Расстояние от оси короба 3 (рисунок 2) до оси врашения должно быть не

менее 240 мм;
| a
10

}- опорный подвижный диск: 2 — ображи: 3 — редуктор: 4 — приводной
короб; 6 = блок тарировочного устрайства: 7- ченьюбалка; &— тахомет

10 — рух 17 — парировочный груз

ктродвигатель. 5 — цилиндрический
9 — испытуемая волокнистая масса:

Рисунок | — Схема испытаний и тарировхи

- силу трения регистрируют тензодатчики. расположенные на тензобалке тензоусилителя, и ос-
циллограф;

- плотность трибоэлектрических зарядов определяют измерением потенциала электрометром;

~ температуру в зоне трения измеряют потенциометром по показателям термоэлектрического
преобразователя (термопары), установленного в скользящих углеграфитовых элементах:

= скорость скольжения при трении регулируют изменением частоты вращения электродвигателя.

5.2 Стенд для испытаний должен обеспечивать:

- прижатие волокнистого материала массой (S0+2) г к образцу по круговой плошадке диаметром
80 мм давлением в диапазоне 0,001—0,05 МПа;

= частоту вращения дискового образца, обеспечивающую скорость скольжения центра плошалки
контакта волокнистой массы с образцом в диапазоне 0,5—10 м - с-' с шагом 0,5 м: co! с погрешно-
стью +5 %;

- непрерывную регистрацию момента сил трения от 0 до 1962 Н - см (or 0 до 200 кгс * см);

113