ГОСТ 22989-78

ГОСТ 22989—78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
АКТИВНЫХ УГЛЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

63 7-99

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 668.721:006.354 Группа Л42

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ П РОИЗВОДСТВА АКТИВНЫХ
т гост
Технические условия 22989—78

Binder for manufacturing of active carbons.
Specifications

ОКП 24 5326 0100

Дата введения 01.07.79

Настоящий стандарт распространяется на связующее для производства активных углей марок
АиБ.

Стандарт пригоден для целей сертифи кации по показателям безопасности для жизни и здоровья
населения, охраны окружающей срелы.

Требования к качеству продукции, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья
населения, охраны окружающей срелы, изложены в таблице, кроме показателя Г

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Связующее должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта

по технологическому регламенту. утвержденному в установленном порядке.

1.2. В зависимости от способа получения связующее для производства активных углей изго-
товляют двух марок:

марку А получают в результате переработки сырой и отстойной смолы пиролиза древесины
лиственных пород;

марку Б получают растворением древесносмоляного пека в древесносмоляных маслах с
добавлением пиролизной смолы.

1.3. Массовая доля компонентов в связующем марки Б в процентах:

древесносмоляного пека — 55—60,

древесносмоляных масел — 15—20,

пиролизной смолы — 20—30.

1.1—1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. По физико-химическим показателям связующее должно соответствовать требованиям и
нормам, указанным в таблице.

Норма для марки
н . Метод
именование показателя
А 5 знали
ОКП 24 5326 0130 | ОКП 24 5326 0140
1. Внешний вид Однородная вязкая жидкость, По п. 3.2
‘буровато-черного цвета
2. Массовая доля воды. %, не более 3 3 По п. 3.3
3. Массовая доля масел, выкипающих в пределах То же
температур при давлении 101325 Па (760 мм рт.ст.):
до 220°C, %. не более 13 14
от 220°C до конца разгонки, %, не менее 13 20
Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Излательство стандартов, 1978
© ИПК Издательство стандартов, 2001

С. 2 ГОСТ 22989—78

Продолжение
Норма для марки
Метод
Наименование показателя
А 5 анализа
ОКП 24 5326 0130 | ОКП 24 5326 0140
4. Массовая доля пека. % 55—68 55—67 По п. 3.3
5. Конечная температура разгонки, при давлении To же
101325 Па {760 мм рт.ст.). °С 230—265 240—275
6. Массовая доля кокса, % Не менее 10 10—15 По п. 3.4
7. Массовая доля механических примесей, %, не Пон. 3.5
более 0,3 03
$. Температура размягчения иска, полученного по По
п. 3.3, *С = 60—75 ГОСТ 9950

Примечания:
1. Показатели 3 и 4 даны в пересчете на безволное связующее.
2. (Исключено, Изм. № 3).

{Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3)
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 29289.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. (Исключен, Изм. № 2).

2.3. (Исключен, Изм. № 1).

2.4. Показатель «внешний вид» изготовитель определяет по требованию потребителя.
{Введен дополнительно, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 29289.

Температура разогрева — (5545) °С.

Масса средней пробы должна быть не менее 500 г.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Внешний вид связующего определяют визуально.

3.3. Определение массовой доли воды; масел, выкипающих в пре-
делах температур до 220 °С и от 220 °С до конца разгонки при давлении
101325 Па (760 мм рт.ст.); пека; конечной температуры разгонки при давле-
нии 101325 Па (760 мм ртхт.).

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.1. Посуда и приборы

Колба по ГОСТ 25336 типа КП 250.

Холодильник по ГОСТ 25336 типа ХПТ 400.

Термометр стеклянный лабораторный, обеспечивающий измерение температуры до 270 °С, с
ценой деления 1 °С.

Цилиндр исполнения I или 3 по ГОСТ 1770 вместимостью 10 и 50 см?.

Аллонж по ГОСТ 25336 типа АИ 19/26.

Часы песочные на | мин.

Колбонагреватель или плитка электрическая с реостатом.

Горелка газовая, спиртовая или бензиновая.

Штативы лабораторные металлические.

Баня водяная.

Чаша медная или стальная вместимостью 200 см.

Весы лабораторные общего назначения типа ВЛКТ-500 г-М.

3.3.2. Проведение анализа

Пробу связующего нагревают на водяной бане ло 40—45 °С и тщательно перемешивают. Около
100 г подготовленной пробы наливают в колбу и взвешивают (результат взвешивания в граммах
записывают с точностью до первого десятичного знака).

ГОСТ 22989—78 С. 3

Колбу закрывают пробкой с термометром, который устанавливают так, чтобы верх ртутного
‘шарика находился на уровие нижнего края отводной трубки колбы. Колбу со смолой устанавливают
на кольцо штатива, изолированное асбестовым шнуром, а отволную трубку. колбы соединяют с
холодильником при помощи корковой или резиновой пробки так, чтобы она входила в него на
половину своей длины.

Холодильник заполняют холодной водой, которую не меняют в течение всего анализа. Сухой
цилиндр ставят под концом аллонжа, который должен входить в цилиндр не менее чем на 25 мм,
но не ниже верхней метки цилиндра.

Обогрев колбы регулируют так, чтобы первая капля упала с конца внутренней трубки
холодильника не раньше 10 и не поздиее 15 мин с начала нагрева.

Разгонку ведут медленно во избежание переброса. После достижения температуры 120 “С
проводят отсчет отгона в цилиндре, который принимают за объем воды в кубических сантиметрах.
При дальнейшем нагреве скорость отгонки дистиллята устанавливают равной (20,5) смЗ/мин и
контролируют ее с помошью песочных часов. При достижении температуры Ty), вычисленной по
формуле (1), снова проводят отсчет отгона.

Водную фракцию собирают в мерный цилиндр вместимостью 10 смз. Фракцию масел, кипящих
до 220 °С, и с температурой кипения выше 220 °С до конца разгонки собирают в мерный цилиндр
вместимостью 50 см?. Конец разгонки определяют по началу вспенивания связующего и наползанию
его на стенки колбы. Нагрев прекращают, предварительно отметив конечную температуру разгонки.

После прекращения нагрева дают стечь в приемник оставшемуся в холодильнике дистилляту
в течение 5 мин и отмечают объем масел, выкипающих от 220 °С до конца разгонки.

'Отсчеты объема воды и масел проводят по нижнему краю мениска.

Пек из колбы выливают в предварительно взвешенную чашку, охлаждают и снова взвешивают.
Остаток пека в колбе также взвешивают, массу его присоединяют к массе пека в чашке. Результаты
всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.

При нормально проведенной разгонке охлажденный до комнатной температуры пек по
внешнему BILLY должен быть непористым, твердым с ярко выраженными узорами на поверхности.

Полнота отгонки масел контролируется температурой размягчения пека, определяемой по
ГОСТ 9950, при этом: кольцо устанавливают на гладкую металлическую подставку и заливают
расплавленным пеком из колбы; температуру размягчения пска фиксируют при анализе и указывают
в документах о качестве на готовую продукцию, она должна быть 65—85 °С — для марки А и
60—75 °С — для марки Б.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.3.3. Обработка результатов

3.3.3.1. Температуру, при которой проводят отсчет объема масел, выкипающих до 220 °С, (7,5)
и истинную температуру конца разгонки (7) в гралусах Цельсия вычисляют по формулам

Тро = 220 — (Ап) — At:
T, = 4, + (41) + Ab,
где i, — температура кониа перегонки, показанная измерительным термометром, °С
Af, и At’ — поправки на барометрическое давление и температуру воздуха в помещении, найденные
по табл. 1 и 2 приложений;

Ah — температурная поправка на выступающий над пробкой столбик ртути термометра, °С,

вычисляемая по п. 3.3.3.3.

{Измененная редакция, Им. № 2, 3).

3.3.3.2. Температурные поправки на барометрическое давление (Ar,) и (Ar,’) в градусах Цельсия
вычисляют по формулам

At, = 0,00044(101325 — Р) или
А1= 0,059(760 — Р);
|’ = 0,00047(101325 — Р) или
At’ = 0,063(760 — Р),
me P— атмосферное (барометрическое) давление, пересчитанное на давление при температуре

0 °С, Па (мм рт. ст.), которое определяется путем вычитания из показаний барометра;
226 Па (2 мм рт.ст.) — при температуре окружающей среды 13—20 "С;