ГОСТ 22727-88

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  СТАНДАР Т
                                             СОЮЗА      ССР




                                        ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ
                                 МЕТОДЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

                                            ГОСТ 2 2 7 2 7 - 8 8

                                            Издание официальное
БЗ 1-88/20.




                                ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                  Москва
       выдача сертификатов

УДК 669.14-413:006.354                                               Группа В09
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗА         ССР



                 ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ
            Методы ультразвукового контроля                    ГОСТ
                       Rolled sheet.                         22727—88-
                 Ultrasonic test methods

ОКСТУ 0909

                                                     Срок действия    с 01.07,89
                                                                     до 01.07.94
                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт устанавливает: эхо-метод, теневой, эхо­
сквозной и многократно-теневой в сочетании с теневым, эхо-ме­
тод в сочетании с зеркально-теневым — методы ультразвукового
контроля листового проката из углеродистой и легированной ста­
лей, в том числе двухслойной, толщиной от 0,5 до 200 мм, приме­
няемые для выявления несплошностей металла типа расслоений,
скоплений неметаллических включений, закатов, отслоений плаки­
рующего слоя и определения их условных или эквивалентных раз­
меров.
   Стандарт не устанавливает методы ультразвукового контроля
для распознавания типов, ориентаций и других действительных ха­
рактеристик дефектов.
   Необходимость проведения ультразвукового контроля, метод и
объем контроля указывают в нормативно-технической документа­
ции на прокат.
   Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения
приведены в приложении 1 .
   Характеристики методов ультразвукового контроля приведены
в приложении 2 .

                                1. АППАРАТУРА

   Ультразвуковые дефектоскопы, соответствующие по парамет­
рам и техническим требованиям ГОСТ 23049—84 типов УЗДОН и
УЗДС, укомплектованные пьезоэлектрическими или электромаг-
нитно-акустическнмн преобразователями, а также другие средства
Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
        ★
                                           © Издательство стандартов, 1988-

С. 2 ГОСТ 22727-88

ультразвукового контроля, аттестованные в установленном порядке.
    Контрольные образцы в соответствии с приложением 3.
   ЛРД-диаграммы.
    Вспомогательные устройства для соблюдения параметров ска­
нирования и определения характеристик выявленных несплошно-
стей.

                     2.   ПОДГОТОВКА к КОНТРОЛЮ

   2.1. Подготовку к контролю проводят в следующей последова­
тельности:
   оценивают визуально состояние поверхности проката;
   проверяют функционирование средств механизации и автомати­
зации;
   проверяют правильность настройки чувствительности контроля.
   2.2. Поверхность листового проката, по которой перемещают
преобразователь, очищают от грязи, отслаивающейся окалины,
плен и брызг металла.
    3 случае невозможности реализации заданной чувствительности
контроля из-за неудовлетворительного качества поверхности листо­
вого проката, проводят дополнительную обработку поверхности
(дробеструйную, абразивную, химическую и др.).

                      3. ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ

   3.1. Контроль проводят по технической документации, разра­
ботанной в соответствии с ГОСТ 20415—82.
   3.2. При контроле лист сканируют одним или несколькими пре­
образователями. Параметры сканирования указывают в техниче­
ской документации на контроль.
   При перемещении преобразователя вручную и для определения
характеристики выявленных несплошностен допускается применять
аппаратуру без вспомогательных устройств, предназначенных для
соблюдения параметров сканирования.
   3.3. При контроле эхо- и эхо-сквозным методами в заданном
временнбм интервале регистрируют один или несколько эхо-им-
пульсов от нес плотностей, амплитуда хотя бы одного из которых
равна или превышает уровень, соответствующий заданной чувст­
вительности.
   3.4. При контроле теневым или многократно-теневым методом
регистрируют уменьшение амплитуды первого или л-ro прошедше­
го через лист импульса до или ниже уровня, соответствующего за­
данной чувствительности.
   3.5. При контроле зеркально-теневым методом регистрируют
уменьшение амплитуды донного сигнала до или ниже уровня, со­
ответствующего заданной чувствительности.

ГОСТ 22727-88 С. *

       4. ОЦЕНКА И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

   4.1. Основные контролируемые характеристики сплошности лис­
тового проката:
   чувствительность контроля, определяемая параметрами регист­
рации чувствительности согласно табл. 2 приложения 2 ;
   условные площади несплошностей: минимальная учитываемая
(Si, см2); максимальная допустимая (S2, см2);
   условная площадь максимально допустимой зоны иесилошно,-
стей (S 3, м3);
   относительная условная площадь (S процентов), определяемая
долей площади, занимаемой несплошностями всех видов (Sj, S 2
и S3), на любом квадратном участке поверхности единицы листо­
вого проката площадью 1 м2; или долей площади, занимаемой не­
сплошностями всех видов на всей площади единицы листового про­
ката;
   максимально допустимая условная протяженность нссплошно-
стей [L, мм).
   Если ширина контролируемого листового прохата меньше
1000 мм, то вместо квадратного участка, при определении отно­
сительной условной площади, берут прямоугольный участок пло­
щадью 1 м2 с меньшей стороной, равной ширине проката.
   Две стороны квадратного или прямоугольного участка должны
быть параллельны боковым кромкам листового проката.
   4.2. Сплошность листового проката сталей, выплавленных в
вакуумных дуговых, индукционных электропечах или с примене­
нием специальных переплавов (ЭШГ1, ВДП и др.), в случае кон­
троля их эхо-методом при ручном сканировании может (по дого­
воренности изготовителя с потребителем) характеризоваться по
результатам контроля:
   минимальным учитываемым эквивалентным размером Do, мм,
несплошностей;
   максимальным допустимым эквивалентным размером D\, мм,
несплошностей;
   числом N ненротиженных несплошностей с эквивалентным раз­
мером от Do до D\, допускаемых на всей площади единицы листо­
вого проката или ее части.
   Показатели сплошности указывают в нормативно-технической
документации на конкретную продукцию, при этом величины D0
и D , выбирают из ряда 2,0; 2,5; 3,0; 5,0; 6,0; 8,0 мм.
   4.3. Допускается вводить дополнительные оценочные показа­
тели, например, минимальное расстояние между условными грани­
цами одиночных несплошностей, число несплошностей на всей пло­
щади единицы листового проката или ее части и др., которые долж­
ны быть предусмотрены в нормативно-технической документации
на конкретную продукцию.