ГОСТ 22663-77

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й      С Т А Н Д А Р Т
                                                          С О Ю З А       ССР




                                          МАТЕРИАЛЫ ТЕРМОЭЛЕКТРОДНЫЕ
                                            ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ
                                                   ТЕРМОПАР
                                                 МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ОДНОРОДНОСТЬ
                                   нлс




                                                           ГОСТ 22663— 77


                                                          Издание официальное


                               3

                                         и .




                                                ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                                 м о С Иа а
                                                                 .. Л




определение прочности бетона

УДК S36.SJ2.002.J.001.4 : 006.354                                              Группа В79

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т          С О Ю З А           ССР


          МАТЕРИАЛЫ ТЕРМОЭЛЕКТРОДНЫЕ ДЛЯ
           НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕРМОПАР
              Метод испытания на однородность                         ГОСТ
      TlHjrmoeloctrodc material* for lowlcnijicrnliite          2 2 6 6 3 — 7 7 *
        thermocouples. Method of liomogencii) lest

О К С Т У 1909


Постаноаленисм Государстаенного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 12 августа 1977 г. N9 1960 срок введения установлен
                                                                  с 01.01.80
Проверен в 1934 г. Постановлением Госстандарт* от 10.07.84 № 2444
срок действия продлен                                                          до 01.01.90

                  Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяемся на термоэлектродные
материалы и форме круглых прополок без покрытия диаметром
от 0.1 до 0.7 мм, используемые для составления низкотемператур­
ных термопар с рабочим диапазоном измеряемых темпераiyp от
минус 200 до 100Х, и устанавливает метод испытания термо-
электродных материалов на однородноеib.
   Метод основан на регистрации изменений т.э.л.с. неоднород­
ности участков проволоки, возникающих при передвижении испы­
туемой проволоки в поле |рядиета температур от ком натой до
температуры кипения жидкого азота.
   Основным показателем качества тсрмоэлсктродных материа­
лов является значение размаха т.э.д.с. неоднородности материа­
ла проволоки.
   Определение терминов, встречающихся в стандарте, приведено
в справочном приложении 1.

                           1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

   1.1.   Длина и количество образцов термоэлектродных материа­
лов, подлежащих испытаниям на однородность, указываются в
нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

Издание официальное                                           Перепечатка воспрещена
      ★
          *   Переиздание (мой №8$ e.i е изменением А» / . цгаермОенным
                            в июле П т г. (НУС 11- 84).
                                            ©   И зд а те л ь с тв о с та н д а р то в , 1985

Стр. 2 ГОСТ 22663— 77


   1.2. Для проведения испытания на однородность испытуемый
образец проволоки в катушке (бухте) делят по длине на участки
размером 2 м, нумеруя их порядковым номером 1 .2 ... N.
   1.3. Испытанию на однородность должно подвергаться не ме­
нее 50 из всех двухметровых участков испытуемого образца, по­
рядковые номера которых выбирают по ГОСТ 11.003—73.
    П р и м е ч в и н е . При длине испытуемого образна проволоки менее 100 м
испытанию подвергаю! ессь образец.


                                2. АППАРАТУРА

    2.1. Испытание проволоки на однородность должно проводить­
ся на установке УИН-1, прошедшей метрологическую аттестацию
в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326—78.
    2.2. Параметры установки УИН-1 должны удовлетворять сле­
дующим требованиям.
    2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
    2.2.1. Диапазон измерений т.э.д.с. неоднородности нс должен
превышать 1С0 мхВ.
    2.2.2. Погрешность измерения т.з.д.с. неоднородности проволо­
ки не должна превышать значения, равного 0.75 мкВ.
    2.2.3. Граничная частота пропускания установки (на уровне
0.-9) должна быть не менее 0.9 Ги.
    2.2.4. Дрейф показаний установки после 60 мин прогрева не
должен превышать 2 мкВ/ч.
    2.2.5. Разность температур свободных концов образна сравне­
ния и соединительного проводника должна быть не более 0,ГС.
    2.2.6. Среднее квадратическое значение напряжения шумов в
контактных системах не должно превышать 0,2 мкВ.
     2.2.7. Скорость передвижения участков проволоки при испы­
таниях не должна превышать 10 мм/с, а при перемотке — 200 мм/с.
     2.2.8. Изменение уровня жидкого азота в термостатной ванне
 за время испытаний не должно превышать ±2,0 мм.

                        3.   ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. На подающем барабане механизма передвижения уста­
новки УИН-1 устанавливают контактную систему из материала,
одноименного с материалом испытуемой проволоки.
   (Измененная редакция, Изм. № 1).
   3.2. От начала бухты (катушки) испытуемой проволоки отре­
зают два метровых отрезка, используемых в дальнейшем в ка­
честве образца сравнения и соединительного проводника.

ГОСТ 326*3— 77 C tp. 3


   3.3. Зачищенный наждачной бумагой конец образна испытуе­
мой проволоки закрепляют в стержне контактной системы подаю­
щего барабана механизма передвижения.
   3.4. Образец проволоки наматывают на подающий барабан.
При перемотке поверхность проволоки протирают тампоном, смо­
ченным в спирте-ректификате. Расход спирта-ректификата со­
ставляет 1 г на 100 м испытуемой проволоки.
   3.5. Другой зачищенный конец образца испытуемой проволоки
после перемотки закрепляют в серебряном стержне контактной
системы приемного барабана.

                   4.   ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   4.1. При проведении испытания должны соблюдаться следую­
щие условия:
   температура помещения, в котором проводится испытание,
должна соответствовать значению 20±5°С;
   относительная влажность помещения не должна превышать
80%;
   влияние внешних электрических н магнитных полей, кромь
земных, нс должно вызывать дополнительной погрешности изме­
рения т.э.д.с. неоднородности, превышающей половину погреш­
ности измерений из-за шумов в контактных системах.
   4.2. Сопротивление цепи образец сравнения — испытуемый об­
разец проволоки — соединительный проводник не должно превы­
шать значения, указанного в паспорте усилителя для сопротивле­
ния входной цепи.
   4.3. Включают движение диаграммной ленты потенциометра
и производят запись кривой «электрического нуля* на длине
ленты около 150 мм. При записи кривой «электрического нуля»
следует осуществить запись калибровочного сигнала. Затем от­
ключают движение диаграммной ленты.
   4.4. Осуществляют перемотку образца проволоки с подающего
барабана на приемный со скоростью нс более 200 мм/с до начала
участка, номер которого выбран в соответствии с требованиями
П. 1.3.
   4.5. Осуществляют передвижение испытуемого участка прово­
локи со скоростью не более 10 мм/с и производят запись кривой
изменений т.э.д.с. неоднородности по его длине.
   4.6. Цикл испытаний по пп. 4.4 и 4.5 повторяют до тех пор,
пока не будет осуществлена запись кривых т.э.д.с. неоднородно­
сти всех выбранных по п. 1.3 участков длиной 2 м.