Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 22390-77

Кузова-фургоны автомобильные. Элементы крепления и схемы взаимного расположения шанцевого инструмента. Технические требования

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 16.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 22390-77

Кузова-фургоны автомобильные. Элементы крепления и схемы взаимного расположения шанцевого инструмента. Технические требования

Automobile body-boxes. Fixture parts and circuits for cluster spacing of entrenching tools. Technical requirements

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 22390—77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КУЗОВА-ФУРГОНЫ АВТОМОБИЛЬНЫЕ

ЭЛЕМЕНТЫ КРЕПЛЕНИЯ И СХЕМЫ
ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ
ШАНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

53 7—99

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ.
Москва

2

Страница 2

УДК 621.88 : 621.865 ; 006.354 Группа Д25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Кузова-фургоны автомобильные

ЭЛЕМЕНТЫ КРЕПЛЕНИЯ И СХЕМЫ ВЗАИМНОГО
РАСПОЛОЖЕНИЯ ШАНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА гост

22390—77*
Технические требования

Automobile body-boxes. Fixture parts and circuits for cluster spacing
of entrenching tools, Technical requirements

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР or 15 марта 1977 г. № 650
срок введения установлен
¢ 01.01.78

Ограничение срока действия custo по протоколу № 2—92 Межгосуларственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт распространяется на элементы крепления и схемы взаимного расположе-
ния шанцевого инструмента, применяемого в кузовах-фургонах типов К и КМ и устанавливает схемы
их взаимного расположения и технические требования к элементам крепления.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Полный комплект шанцевого инструмента должен состоять из лома ЛО-24 по НТД, пилы
3800—0001 по OCT 22 1664—86, топора b3, состоящего из топориша HI по ГОСТ 1400—91 и клина
2 по ГОСТ 18578—89, лопаты ЛКП-=2 по ГОСТ 19596—87 или лопаты из комплекта шасси.

Допускается изменять указанный комплект шанцевого инструмента в соответствии с конструк-
торской документацией, утвержденной в установленном порядке.

{Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Взаимное расположение и установка шанцевого инструмента должны соответствовать
черт. 1—3.

Место расположения шанцевого инструмента предусматривается конструкторской документа-
цией, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Рекомендуемые конструкции и размеры элементов крепления шанцевого инструмента
приведены на черт. 1—24 приложения.

1.4. Элементы крепления шанцевого инструмента должны быть изготовлены в соответствии с
требованиями настоящего стандарта, по конструкторской документации, утвержденной в установ-
ленном порядке.

1.5. Предельные отклонения размеров деталей элементов крепления должны быть выполнены
по ГОСТ 25347—82 и ГОСТ 25670—83:

для отверстий — Н14;

для валов — №14;

прочих размеров — +- Шероховатость обработанных поверхностей по ГОСТ 2789—73 А, не

должна быть более 80 мкм.
{Измененная редакция, Изм. № 2).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Издание (февраль 2001 г.) с Изменениями № I, 2, утвержденными в феврале 1983 г.,
сентябре 1986 г. (ИУС S86, 12—86)

© Издательство стандартов, 1977
© ИПК Издательство стандартов, 2001

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 22390—77

Расположение и элементы крепления шанцевого ниструмента.
‘для кузовов-фургонов типов Ки КМ

[ т |

т 4
\
3 \
\| Е
А 160-190
a =
a] - ~ asi
= 8
LY т
| | 8
>
& os TE UL
LTT goes 5
i - Lt
-85| 420-450 =
g ae
г п |3
8 7% АН
БЫ &
7 ‘0210
P= зажим (1 ыт.} черт 1 приложения; 2— кожух в сборе (2 mr.) черт. 7; 1 — скоба (2 шт.)

черт. 9; 4— зажим (I шт.) черт. 10; 5 — кронштейн в сборе (1 шт.) черт. 15:
7-— кронштейн (1 шт.) черт. 23

— хомут (1 шт.)

Черт. 1

6 Требования к штампованным деталям

1 Профили деталей должны быть ровными, иметь гладкую поверхность, не иметь закатов,
вмятин, расслоения, разрывов, трещин, царапин глубиной более минусового допуска на толщину
материала.
. Радиусы гибки не должны быть менее толщины металла.
Требования к сварным соединениям
. Свариваемые поверхности деталей перед сваркой должны быть очищены от грязи и

коррозии.

1.7.2. Сварные швы должны иметь равномерную поверхность по всей длине шва. Наплавлен-
ный металл должен быть плотным и хорошо проваренным. Не лопускаются прожоги, непровары,
поры, трещины и усадочные раковины. Швы должны быть очищены от окалины. Свариваемые
детали должны быть проварены на всю толщину листов. После сварки детали должны быть
отрихтованы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4

Страница 4

Расположение и элементы крепления пилы
и топора в кузовах-фургонах типа К

Г р

f _
| 1
2 ||
>|
1 1 2
9 8
4 =
|
i | 3
\ | &
\
\
wi Е
=.
8 д
5
= [ВВ
. 310=10
L = een

1 — зажим (1 шт.) черт. | приложении; 2— кожух в сборе
(2 шт.) черт. 7, 3— скоба (2 шт.) черт. 9; 4 — хомут
{1 шт.) черт. 20, 5 — кронштейн (1 шт.) черт. 23
Черт. 2

ГОСТ 22390—77 С. 3

Расположение и элементы крепления лома и лопаты
‘для кузовов-фургонов типов Кн КМ

1 — зажим (1 шт.) черт. 10: 2— кронштейн
в сборе (1 шт.) wepr, 15

Черт. 3

1.7.3. Точечная контактная сварка должна
обеспечивать надежное и прочное соединение
деталей без пережога металла. Глубина вмятин от

электродов не должна превышать:
50 % толщины свариваемого металла — для
металла толщиной до 1 мм;
30 % толщины свариваемого металла — для
металла толшиной свыше 1 мм.

Допускается увеличение диаметра точек до 25 % от указанных на чертежах.
1.8. Требования к лакокрасочным покрытиям
1.8.1. Элементы крепления шанцевого инструмента покрывают эмалью в соответствии с

нормативно-технической документацией.

1.8.2 По внешнему виду окрашенные поверхности должны соответствовать требованиям

нормативно-технической документации.

1.8.1, 1.8.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.9. Конструкция элементов крепления шанцевого инструмента должна обеспечивать эксплу-
атационные качества, установленные действующей нормативно-технической документацией, ут-

вержденной в установленном порядке.
Показаны первые 4 из 18

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.