Межгосударственный стандарт
ГОСТ 22293-76
Изделия из кварцевого стекла. Метод испытания на термическую устойчивость
Silica glass products. Method of test on thermal stability
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР
ИЗДЕЛИЯ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ
ГОСТ 2 2 2 9 3 — 76
Издание официальное
Цена 3 кол.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москаа
скатерти из кружева2
Страница 2
УДк М М М : 5M.MS : Mt.334 Группа Й#
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А ССР
ИЗДЕЛИЯ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА
Метод испытания на термическую устойчивость ГОСТ
Silica glass products. Method ot test on 22293-76
thermal stability
ОКСТУ 5930
Срои действия с 0t.01.7B
до 01.0t.9T
Несоблюдение стандарта преследуется по такому
Настоящий стандарт распространяется на изделия из кварце
вого стекла н устанавливает метод испытания их на термическую
устойчивость.
Сущность метода заключается в установлении способности об
разцов выдерживать заданные перепады температур без появле
ния трещин, посечек и отколов.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Количество образцов для испытания устанавливают в нор
мативно-технической документации на изделия из кварцевого
стекла.
1.2. По форме и размерам образцы должны соответствовать
указанным в таблице.
Издание официальной Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 19893
Страница 3
t. Т Г б С Г З Э Д - ? *
Испытуемо» изделие Форма м размеры образца
Трубы, стержни Отрезки труб к стержней длиной 70—80 мм
Пластины шириной:
до 70 мм Отрезки пластин длиной 70—80 ми
св. 70 кы Отрезки пластин шириной 70—80 им, дли
ной (100±5) мм
Тигли, чаши, стаканы, пробир- Изделие
ки. воронки, колпаки и другие
изделия
П р и м е ч а н и е Торцы труб, стержней, пластин должны быть оплавлены
или отшлифованы. Для образцов с толщиной стенки свыше 4 мм допускается
шлифовать торцы с последующим снятием фасок размером 0.5X45° с наружной
и внутренней стороны торцов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. На образцах или изделиях не допускаются трещины, по-
сечки и отколы.
1.4. Внешний вид испытуемых образцов или изделий должен
соответствовать требованиям, установленным нормативно-техни
ческой документацией на изделия из кварцевого стекла.
2. АППАРАТУРА И МАКТИВЫ
2.1. Для определения термической устойчивости изделий из
кварцевого стекла применяют:
печь муфельную типа МП-2УМ или СНОЛ по ОСТ
16.0.801.397—87 или другую, обеспечивающую температуру на
гревания до 1000°С, с размерами рабочего пространства, обеспе
чивающими проведение испытаний;
потенциометр типа КСП-4, по ГОСТ 7164—78 или любой дру
гой аналогичного типа, обеспечивающий автоматическое регули
рование температуры печи с погрешностью в пределах ± 15°С;
сосуды из любого нержавеющего материала (фарфор, непро
зрачное или прозрачное кварцевое стекло, керамика, нержавею
щая сталь, фторопласт и т. д.) диаметром 300 мм, высотой 500 мм
или другие сосуды с размерами, обеспечивающими проведение
испытания; т п т
термометры ртутные стеклянные лабораторные по IUL .1
215-73;
подставку из непрозрачного или прозрачного кварцевого стек
ла толщиной 4—6 мм и остальными размерами, соответствую
щими размерам пода рабочего пространства печи;
щипцы или другие приспособления и устройства, на рабочие
концы которых надеты наконечники в виде отрезков труб н$ про
зрачного, кварцевого стекла по нормативно-технической докумен
тации;4
Страница 4
f d ^ t 2ifc*-74 C. 3
спирт этиловый по ГОСТ 18300—87 или по ГОСТ 17299—78
и допускается использовать спирто-эфирную смесь;
вода питьевая по ГОСТ 2874—82;
термометр термоэлектрический типа ТПП по нормативно-тех
нической документации;
часы песочные по нормативно-технической документации, обе
спечивающие условия проведения испытания;
линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427—75;
салфетка из отходов производства хлопчатобумажных мате
риалов по ГОСТ 4644—75;
пинцет медицинский по ГОСТ 21241—77.
(Измененная редакция, Иэи. № 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Нагревают печь до температуры, установленной в норма
тивно-технической документации на изделия.
3.2. Образцы для испытания или изделия перед началом ис
пытаний промывают проточной водой, а затем протирают сал
феткой, смоченной в спирте.
(Измененная редакция, Изм. № !, 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образцы для испытания помещают на подставку из квар
цевого стекла в центр рабочего пространства пода печи и выдер
живают при заданной температуре в течение 15 мни.
4.2. После нагревания образцы быстро погружают щипцами
на 5 мин для охлаждения в проточную воду с температурой не
выше 25°С.
4.3. Перед последующим нагреванием охлажденные образцы
протирают спиртом (образцы труб диаметром менее 20 мм про
мывают спиртом).
4.4. После каждой теплосмены образцы пластин, труб, стерж
ней или изделия осматривают при ненаправленном освещении
без применения увеличительных приборов.
4.5. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если
после заданного количества теплосмен, т. е. количества циклов
выдержки изделия или образца при заданной температуре с по
следующим охлаждением в воде, на их поверхности не появля
ются трещины, посечки и отколы. Отколы (меиее 5 мм) на ци
линдрической поверхности с торцов труб, стержней, пластин, не
приводящие к разрушению поверхности грубы, стержня, пласти
ны, не учитываются.
4.3—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.