ГОСТ 21903-76

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                С О ЮЗ А    ССР




                     МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
       МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ СВЕТОСТОЙКОСТИ

                                  ГОСТ 2 1 9 0 3 -7 6


                                 Издание официальное




                     ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                       Москва
магазин декора

УДК 667.64:620.193.6:006.354                                           Группа Л 19

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т       СО Ю З А      ССР



         МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
    Методы определения условной сасгостойкости                    ГО С Т
     Paint materials. Methods of relative llghi-festness       21903—76
                      determination

ОКСТУ 2309

                                                       Срок действии     с OI.Ol.78
                                                                        до 01.01.03


                Несоблюдение стандарта преследуется по такому
   Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные мате­
риалы и неорганические пигменты и устанавливает три метода
(1.2. 3) определения условной светостойкости.
   Метод 1 предназначен для определения условной светостойкос­
ти покрытий на основе атмосферостойкнх лакокрасочных материа­
лов по ГОСТ 9825—73, предназначенных для эксплуатации в раз­
личных микроклиматических районах, под действием излучения
искусственных источников света иод слоем воды.
   Метод 2 предназначен для определения условной светостойкос­
ти пигментов н покрытий на основе атмосферостойкнх лакокра­
сочных материалов но ГОСТ 9825—73, предназначенных для экс­
плуатации в условиях холодного и умеренного макроклнматичес-
ких районов, под действием излучения искусственных источни­
ков света.
   Метод 3 предназначен для определения условной светостойкос­
ти покрытии на основе ограниченно атмосферостойкнх лакокрасоч­
ных материалов по ГОСТ 9825—73 иод действием излучения ис­
кусственных источников света со светофильтром.
   Сущность методов заключается в облучении лакокрасочных
покрытий или накрасок пигментов источниками искусственного спе­
та в течение заданного интервала времени с последующим опреде­
лением изменении внешнего вида, цвета, блеска и коэффициента
отражения.



Наданме « ф итильное                                       Перепечатка воелрещеяа
                                         <© Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 21903-76 С. L’

   Перечень определяемых показателен и нормы по ним устанав­
ливают в нормативно-технической документации на лакокрасоч­
ные материалы и пигменты.
   (Измененная редакция. Изм. № I).

                    I. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

   1.1.    Для проведения испытаний применяются:
   установка для определения условной     светостойкости типа
УИС-1 с пампой ДП КС-1500 со спектральным          диапазоном
220—1100 нм, лампа ДРТ-400 по ГОСТ        20401—75 со стеклом
группы ТС по ГОСТ 21400—75 или другие установки, обеспечиваю­
щие необходимую интенсивность ультрафиолетового       излучения
при неравномерности облучения испытуемых образцов, не превы­
шающей ± 10
   блескомер фотоэлектрический типа ФБ-2;
   компаратор цвета типа КЦ-2, спектроколориметр «Спектротон»
или прибор, обеспечивающий измерение коэффициента отражения
покрытий в видимой области спектра;
   вентилятор битовой по ГОСТ 7402—84 для регулирования тем­
пературы воздуха около испытуемых образцов;
   ванночка размером 280 X 350 мм и высотой не менее 25 мм;
   электроплитка;
   светофильтр из оконного листового стекла (ГОСТ 111—78).
пол шиной 2 мм;
   термометр ртутный со шкалой от 0 до 100°С по ГОСТ 2045—71;
   термометр стеклянный ртутный электроконтактный ТПК-ЗП-83
ГОСТ 9871-75;
   вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72;
   бумага фильтровальная по ГОСТ 12026—76;
   бумага чертежная по ГОСТ 597—73. размером 100 x 200 мм;
   пластинки металлические размером 70X150 мм, толщиной не
более 1,5 мм;
   пластины деревянные или из древесных материалов форматом
не менее 70X 150 мм;
   пластинки из черной горячекатаной жести марки ГЧЖ-1 раз­
мером 50 X 50 мм. толщиной 0,25—0,28 мм;
   стекло для фотографических пластинок размером 9X12—1.2 по
ГОС! 683—-85;
   луна ЛП 1—4^ увеличения по ГОСТ 25706—83;
   палочки стеклянные;
   лист покрывной из алюминиевой пластинки, окрашенный в чер­
ный цвет, или из светонепроницаемой бумаги;
   футляр металлический, окрашенный в черный цвет, для укры­
тия ртутного термометра (баллона с ртутью).
   (Измененная редакция, Изм. Лк 1, 2)

С. 3 ГОСТ 21903—78

                     2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     2.1. Материал окрашиваемой поверхности должен быть указан
 в нормативно-технической документации на лакокрасочные " мате­
 риалы.
     Пластинки для нанесения покрытий готовят по ГОСТ 8832—76.
 разд. 3.
     2.2. Образцы лакокрасочных покрытий готовят в соответствии
 с требованиями нормативно-технической документации на лако­
 красочный материал, при этом готовят три образца, два из кото­
 рых подвергают испытаниям, а третий является контрольным.
    2.3. Образцы-накраскн пигментов готовят по ГОСТ 16873—78
 па чертежной бумаге, если нет других указаний в нормативно-тех­
 нической документации на пигмент, при этом готовят две накоаскн,
одна из которых является контрольной
     (Измененная редакция, Изм. № I).
    2.4. Образцы до испытаний н контрольные образны хранят в
отапливаемом помещении в условиях, исключающих попадание на
них света.
    2.5. Перед проведением испытаний измеряют исходный блеск
образцов покрытий по ГОСТ 896—69.
    2.6. Время выдержки образцов перед испытаниями должно
быть указано в нормативно-технической документации на лакокра­
сочный материал или пигмент.
   2.7. Перед испытаниями проводят контроль интенсивности уль­
трафиолетового излучения источника света по ГОСТ 16948—79.
Контроль проводят через каждые 100 ч работы лампы. При несоот­
ветствии интенсивности излучения установленной для данного ме­
тода лампу заменяют новой.
    (Измененная редакция. Изм. № 1, 2).
    2.8. Для проведения испытания по методу 1 под лампами излу­
чения помешают электроплитку, на которую устанавливают ван­
ночку; электроплитку соединяют с контактным термометром, уста­
новленным на 55°С; контактный и ртутный термометры помешают
в ванночку, куда заливают дистиллированную воду.
                     3 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
   3.1.    При проведении испытания по методу 1 образны покрытий
помещают в ванночку с дистиллированной водой, помещая их во
избежание перегрева на стеклянных палочках. Толщина слоя воды
над образцами должна составлять (1Б±2) мм. Устанавливают за­
данную температуру воды в ванночке, после чего лампу включают.
Для поддержания постоянного уровня воды н заданной темпера­
туры воды в ванночке в процессе испытания периодически подли­
вают воду.
   (Измененная редакция, Изм. Л I).