ГОСТ 21765-76

УДК 621.992.3:006.354                                               Группа Г23

                   Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     ССР



                    ГОЛОВКИ ВИНТОРЕЗНЫЕ САМООТКРЫВАЮЩИЕСЯ
                             С КРУГЛЫМИ ГРЕБЕНКАМИ                                   ГОСТ
                                     Технические условии
                                                                            2 I7 6 5 -7 6 *
                            Selt-opening threadcutting die needs
                              with circular. Technical conditions




                   Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
                   от 28 апрели 1976 г. № 975 срок действии установлен
                                                                               < 01.01. 1978 г.

                                 Несоблюдение стандарта преследуетеи по аакоиу

                                           1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

                      1.1. Типы и основные размеры самооткрывающихся винторез­
                   ных головок — по ГОСТ 21760—76.

                                           2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

                      2.1. Гребенки должны быть изготовлены из быстрорежущей
                   стали по ГОСТ 19265—73.
                      2.2. Кулачки и детали головок, в которых монтируются и пере­
                   мещаются кулачки, должны быть изготовлены из стали марок
                   ХВГ. X или 9ХС но ГОСТ 5950-73.
                      2.3. Звездочки должны быть изготовлены из стали марки 45 по
                   ГОСТ 1050—74 или марки 45Л по ГОСТ 977—75. Винты должны
                   быть изготовлены нз стали марки 35 по ГОСТ 1050—74.
                      2.4. Хвостовики невращающихся головок должны быть изготов­
                   лены из стали марки X по ГОСТ 5950—73 или марки 40Х по ГОСТ
                   4543—71.
                      2.5. Твердость деталей головок должна быть:
                      HRC, 6 3 ... 66— гребенок;
                      HRC, 59 . . . 63 — кулачков на поверхности скольжения;
                      HRC* 4 7 ... 57— кулачков на буртике и опорной плоскости
                   под гребенку;

                   И1 данме официальное                                    Перепечатка воспрещена
                           ★
                                  Переиздание сентябрь 1982 г с Изменением Л5 /,
                                  утвержденным в мае 1982 г. ( И УС Л* 9 1982 г.).

                                                                                               49
испытание кабеля

Стр. 2   ГОСТ 21765—76

      HRC» 60 . . . 63— зоны рабочих поверхностей деталей голов­
  ки, » которых монтируются и перемещаются кулачки;
      НRCa 4 7 ... 52 — звездочек;
      не менее HRC, 47 — хвостовика;
      HRC, 3 7 ... 42 — винтов.
     Твердость гребенок, изготовленных из быстрорежущей стали с
 содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более, должна
  быть выше на 1—2 ед. HRC.
     2.6. Допускается гребенки после окончательного изготовления
  подвергать низкотемпературному отпуску, а гребенки с шагом
  1 мм и более — цнанировать.
     2.7. Параметры шероховатости обработанных поверхностей де­
 талей головок по ГОСТ 2789—73 должны быть:
     а) Ra<.0.63 мкм — поверхность хвостовика головки;
     б)        1,25 мкм — опорного торца   гребенки, наружных по­
 верхностей головки (кроме хвостовика), сопряженных поверхнос­
 тей пазов в корпусе головки и кулачкоз. а также корпуса нажим­
 ного кольца и кулачков;
     в) R z < 3.2 мкм — передней и задней поверхностей и профиля
 резьбы гребенки;
     г) R a < 2,5 мкм торцовой поверхности гребенок со стороны
 режущей части;
    д) R z< 6.3 мкм — поверхности посадочного отверстия гребенки
 (внутренней цилиндрической поверхности зубчатого венца).
     2.5.—2.7. ( Измененная редакция, Изм. № I).
       Примечание.     Централизованно гребенки изготовляют      незаточенимми
 т передней поверхности.
    2.8. Конструкция головок должна обеспечивать возможность
 регулирования диаметра окружности, проходящей через ось гре­
 бенок. в пределах, указанных в табл. 1.
                             Размерив       мм                      Таблица]
             Голопк*                      ПрсЛС-SMртгудирикшия
 еX
 н        Няружмй димитр             З'рш                        «нжи

1 -3      57; 68                  +0.5                      -0 .7
            75                    +0.6                      ■ 0.8
           105                    +0.7                      -0.9
1. 2
           125                    + 0.6                     -1 .0
           155                    +0.9                       -1.2
    2.9. Комплект гребенок и кулачков к головкам должен состо­
ять из 4 шт.
    2.10.    Предельные отклонения диаметра хвостовика головки d
по Л6.
50

ГОСТ I176S—Гб          Стр. 3

   2.11.   Предельные отклонения размеров пазов корпуса головок
должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.




                Голове»                              Прея. от*я.

          Тип             Шружчый «иам«тр        А                     А.


   1 -3                   57; 6в; 75:       +-0,02                 —0.02
                            105. 125

   1. 2                        1.55         + 0,03                 -0,03

   2.12. Предельные отклонения размеров гребенки должны быть:
общей длины L по J ,14;
    внутреннего диаметра рифлений d — по Н7;
   шага Р между двумя любыми витками на длине гребенки
±0,01 мм;
   угла н плане режущей части <р±30'.
    2.10.—2.12. (Измененная редакция. Изм. № 1).
   2.13. Разность размеров среднего диаметра гребенок d cp пе
должна быть более:
   0,02 мм — в пределах комплекта;
   0,2 мм — между комплектами.
   2.14. Резьба гребенок одного комплекта последовательно сме­
щается на '/« шага относительно опорного торца.
   В комплекте отклонение от номинального смещения ниток не
должно быт», более 0,02 мм.
   2.15. Нарезка гребенок — кольцевая. Последняя неполная нит­
ка толщиной у основания менее 0,7Р должна быть удалена.
   2.16. Конусообразность среднего диаметра </£р и наружного D
гребенок не должна быть более 0,02 мм (только в направлении
уменьшения диаметра к опорному торцу).
   Измерение среднего диаметра гребенок должны производить
на первой нитке после режущей части.
                                                                               51

Стр. 4   ГОСТ 21765—76

      2.17. Радиальное биение наружного и среднего диаметров
  гребенки относительно оси внутреннего диаметра рифлений при
  опоре на поверхность опорного торца гребенки не должно быть
  более 0,02 мм.
      2.18. Разность расположения режущей части гребенок в комп­
  лекте относительно внутреннего диаметра рифлений и опорного
  торца в направлении, перпендикулярном образующей заборного
  конуса, не должна превышать:
     0,03 мм —для гребенок к головкам с наружным диаметром до
 75 мм;
     0,05 мм — для гребенок к головкам с наружным диаметром бо­
 лее 75 мм.
     2.19. Предельные отклонения размеров кулачка:
     диаметра буртика d по #6;
    внутреннего диаметра рифлений d , по НИ ;
     длины / — по е8;
     угла о» — ± 5';
     длины /| — по F8;
     2.17.—2.19. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.20. Разность размеров кулачков С не должна быть более:
     0,02 мм — в пределах комплекта;
     0,2 мм — между комплектами;
     размера // в комплекте 0,015 мм.
     2.21. Допуск соосности наружного диаметра рифленой гребенки
 и кулачка относительно внутреннего диаметра рифлений не более
 0,1 мм, а также диаметра буртика кулачка относительно оси
 внутреннего диаметра рифлений—0,1 мм.
    2.22. Предельные отклонения размеров звездочек должны быть:
     наружного диаметра большого венца D — по dl 1;
    наружного диаметра малого венца D\ — по d ll;
    внутреннего диаметра d — по Н 12;
    общей длины L — по h-H;
    длины большого венца / — по Iil2.
    2.21.2.22. (Измененная редакция, Изм. № 1).
    2 23. Предельные отклонения размеров винтов должны быть:
    общей длины L+ 1 мм;
    диаметра резьбы d по 8g.
    2.24. Поле допуска нарезаемой резьбы должно быть — 6-й
степени точности по ГОСТ 16093—81.
                              3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
   3.1. Правила приемки— по ГОСТ 23726—79.
   3.2. Периодические испытания должны проводиться не реже
I раза в 3 года не менее чем на 2 головках.
   Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
52