ГОСТ 21639.1-90

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й СТАНДАРТ
                                              С О ЮЗ А ССР




                                     ФЛЮСЫ
                         ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА
                                МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ

                                            ГОСТ 2 1 6 3 9 .1 -9 0

                                             Издание официальное
БЗ 12-90/1032
20 коп.




                                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
                                      КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
                                                   Москва
           проекты коттеджей

УДК 621.791.048.001.4:006.354                       "* “              Группа В09
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т        СОЮЗА          ССР



      ФЛЮСЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО
              ПЕРЕПЛАВА
                                                                ГОСТ
       Методы определения содержания влаги
                                                             21639.1-90
          [•'luxes for electroslag reinciting.
    Methods for determination of moisture content

ОКСТУ 0800

                                                      Срок действия     с 01.07.92
                                                                       до 01.07.97

   Настоящий стандарт устанавливает гравиметрические методы
определения гигроскопической влаги при массовой доле от 0.5 до
5,0% и общей влаги при массовой доле от 0.01 до 5.0% в флюсах
для электрошлакового переплава.

                         I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
   Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 21639.0.

         2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИГРОСКОПИЧЕСКОЙ ВЛАГИ

   2.1. С у щ н о с т ь м е т о д а
   Метод основан на высушивании навески флюса при темпера­
туре 105—1 10°С до постоянной массы.
   2.2. А п п а р а т у р а
   Весы аналитические с разновесами.
   Шкаф сушильный с электрообогрезом и терморегулятором.
   Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.
   Эксикатор по ГОСТ 25336, наполненный хлористым кальцием
по НТД.
   2.3. П р о й с д е н и е а н а л и з а
   Навеску флюса массой 20—50 г помещают п бюксу, предвари­
тельно высушенную при 105—II0 X до постоянной массы и взве­
шенную с крышкой.


Издание официальное
                                     © Издательство стандартов. 1991
Настоящий стандарт ие может быть полностью или частично поспроизаедеи,
          тиражирован и распространен Се» разрешения Госстандарта СССР
 2 -1 4 7

С. 2 ГОСТ 21639.1 -Ж )

   Затем бкжсу с навеской и снятой крышкой высушивают в су­
шильном шкафу при 105— 110°С в течение 2 ч, закрывают крыш­
кой, охлаждают в эксикаторе 30—40 мин и взвешивают.
   Перед взвешиванием крышку бюксы приоткрывают для урав­
нивания давления и быстро закрывают, Высушивание повторяют
в течение 30 мин до постоянной массы. Пели мри повторном вззе-
шиванни происходит увеличение массы, то за окончательный ре­
зультат принимают массу, предшествующую ее увеличению.
   2.4. О б р а б о т к а р е з у л ь т а т о в
   2.4.1. Массовую долю гигроскопической влаги (IF1') в процен­
тах вычисляют но формуле
                          цуг (”*i—"*з) •100
                                         т
где nil — масса бюксы с навеской до высушивания, г;
    ггц— масса бюксы с навеской после высушивания, г;
    т - масса навески, г.
   2.4.2. Абсолютные допускаемые расхождения результатов па­
раллельных определений не должны превышать значений, приве­
денных в табл. 1.
                                                           Т аблица   1

        M3CC06J* доля гигросяопнчмкой      Абсолютные допускаемы»
                   влаги. %                    расхождения. %


O r 0 0 6 д о 1,0 0 яклхг».                        0 06
С е. Ц.СО » 2 ДО      >                            0.1 0
   * 2 .0 3 * -1,00   »                            0,2 0
   > A.Cfl » З СО     »                            0.3 0



                   3. .МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕЙ ВЛАГИ

    3.1. С у щ н о с т ь м е т о д а
   Метод основан на нагревании анализируемого материала в
трубчатой печи при температуре 1000Х в токе кислорода, превра­
щении всего содержащегося в нем водорода во влагу и се грави­
метрическом определении после поглощения перхлоратом магния
(анг’ндроном). Для снижения погрешности анализа выделяющиеся
газообразные соединения фтора поглощаются моноокендом свинца
на выходе из трубки.
   3.2. А п п а р а т у р а , р е а к т и в ы и р а с т в о р ы
    Установка для определения влаги (черт. 1) состоит из баллона
с кислородом (/) по ГОСТ 5583, снабженного редукционным вен­
тилем пуска и регулировки тока кислорода; редуктора манометра
(2) — тонкой регулировки кислорода; предохранительной колбы

ГОСТ 21630.1-90 С. 3


                                                          10




(3), которая в от учас* избы точного давления в камере сгорания
предотвращает попадание серной кислоты в резиновые трубки,
соединяющие аппарат с редукционным клапаном; системы очистки
и осушки кислорода; промывочной колбы (4 ) с серной кислотой;
сушильных колонок (5) и (б), заполненных гранулированной гид­
роокисью натрия и перхлоратом магния; фарфоровой трубки (7)
длиной 300 мм и внутренним диаметром 20—25 мм; трубчатой ме­
чи (Я) марки СУОЛ ~0.25.i/12-M l; асбестовой пробки (9). про­
питанной моноонендом свинца, нагретой до температуры 800РС;
медной трубки [S0), нагретой до температуры ПО— 120°С; Г-об-
разного трубопровода ( / / ) ; абсорбционной колбы (12) с перхло­
ратом магния (ангндроиом) Г-образный трубопровод изготовлен
из аустенитной нержавеющей стали и состоит из двух симметрич­
ных разъемных частей, общая длина грубовропода 750 мм. Спи­
ральный нагреватель располагают вокруг и вдоль изогнутой по
профилю трубопровода медной трубки, одновременно изолируя
витки нагревателя асбестовым шнуром ШАОН-3, пропитанным
жидким стеклом. Трубку с нагревателем оплетают лентой из фто-
 2'