ГОСТ 21554.6-78

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                     С О Ю З А   ССР




                      ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ
                          МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ
                             ПРИ СКАЛЫВАНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

                                      ГОСТ 21554.6— 78
                                     (СТ СЭВ 2023— 79)


                                      Издание официальное




                           ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ




скатерть с кружевом

УДК 674.038.6 : 620.(78.153 : 006.354                                       Группа К29

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т          С О Ю З А       ССР


           ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ

              М етод оп ределен и я предела
               прочности при скалывании
                                                                     гост
                      вдоль волоком                           2 1 5 5 4 .6 —7 8 *
        Sawn timber and semi-manufactures.
        Method for determining the ultimate
       strength in shearing para'Iel to gram.                 (CT СЭВ 2 0 2 3 -7 9 )
ОКСТУ 3330

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 14 июля 1978 г. Не 1900 срок введения установлен
                                                               с 01.01. 1980 г.
Постановлением Госстандарта от 14.05.84 Не 1621 срок действия продлен
                                                                   д о 01,01.90

                 Н есоблю дение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на конструкционные
пиломатериалы н заготовки хвойных н лиственных пород и уста­
навливает метод определения предела прочности мри скалывании
ьдоль волокон.                                    •
   Сущность метода заключается в измерении нагрузки, раз­
рушающей образен при скалывании и вычислении напряжения при
s-юй нагрузке.
   Стандарт нс распространяется на авиационные пиломатериа­
лы и заготовки, а также на испытания малых чистых образцов.
   Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2023—79.
                                 1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

   1.1. Форма н размеры образца должны соответствовать ука­
занным на черт I. Толщина s образца определяется толщиной
испытываемых пиломатериалов или заготовок. Образцы отби­
рают из вершинных концов пиломатериалов или заготовок. Об­
разцы могут быть отобраны из неповрежденных частей пилома­
териалов или заготовок, оставшихся после других испытаний.
   1.2. Пороки, увеличивающие сопротивление древесины скалы­
ванию, и трещины, лежащие в плоскости скалывания, в образ­
цах не допускаются. В образцах должен быть сохранен типич­
ный наклон волокон тех пиломатериалов п заготовок, из кото-
рых они отобраны.
Издание официальное                                           Перепечатка воспрещ ена
     * Переиздание (декабрь 198-4 г.) с изменениями AJ !. 2. (гтвержденными
•               в июне 4980 г., мае 4984 г. (НУС 8—80. 8 — 84).
                                              ® И зд а те ль ство ста н д а р то в , 1985

Стр. 2 ГОСТ 2 1 Ш Л - 7 8


     Выступ в обрацах с наклоном волокон располагают так, чтобы
исключить захват плоскостью скалывания основной части образ­
ца.
    (Измененная редакции. Изм. № I),
     1.3. Точность изготовления образцов должна соответствовать
требованиям ГОСТ 16483.0—78. влажность образцов — требова­
ниям нормативно-технической документации на испытываемые
пиломатериалы или заготовки.
     1.4. Количество образков зависит от целей испытания. Цлан
контроля при приемочных испытаниях устанавливают в норма­
                             тивно-технической документации на
                             пиломатериалы и заготовки.
                                Д ля исследовательских целей вы-
                             борку формируют по ГОСТ 18321—73
                             в количестве нс менее СО образцов.

                                       2. АППАРАТУРА

                               Машина испытательная по ГОСТ
                           7855—84 с погрешностью измерения
                           нагрузки не более 1%. обеспечиваю­
                           щая скорость перемещения нагружаю­
                           щей головки согласно п. 3 3,
                               Приспособление к испытательной
                           машине (черт. 2).
                               Предельное значение шкалы си­
           Ч*рт. 1         лоизмернтеля испытательной маши-
                           пы нс должно превышать нагрузку
                           Г’рлзр. более чем в 3 раза.
                               Штангенциркуль по ГОСТ 166—80
                           с погрешностью измерения нс более
                           0,1 мм.
   Алпаратура и материалы для           еделення влажнбети пило­
материалов и заготовок по ГОСТ l6oi       79.

ГОСТ 21 $$4.6—7# Стр. з




                                                             А-Л




         I --корпус; 2-ycmni>»<4iiun пикт; 3— поперечная плаикя. 4 - ов-
         раасц: $-<yoiK«piuiA ниmi; 4—самсиснтрпрую иия опора; 7—«у-
                           аясон; 4—болт; S—пружки*.
                                   Черт. 2

   (Измененная редакция, Изм. № I).

                      J. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

   3.1. Толщину образца 5 и длину выступа I измеряют по плос­
кости ожидаемого скалывания с погрешностью не более 0.1 мм.
   3.2. Образцы испытывают с помощью приспособления (см.
черт. 2). Устанавливают в приспособлении образец 4, продвигая
его через проем в пуансоне 7 до соприкоснонения с поперечной
планкой 3. Положение поперечной планки регулируют устано­
вочными винтами 2 так. чтобы между острым ребром опорной
поверхности приспособления и плоскостью ожидаемого скалыва­
ния образна остался зазор 3 мм. Поворачивая стопорный винт 5,
обеспечивают плотное прилегание головки винта к верхнему тор­
цу образца. Закрепленный образец должен стоять в приспособле­
нии строго вертикально.
   3.3. Приспособление с установленным в нем образцом поме­
шают на нижнюю опорную платформу испытательной машины
таким образом, чтобы давление машины передавалось сверху на
пуансон приспособления.